一種壓鑄件機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄件機(jī)，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有模體，所述模體的頂端設(shè)有模芯環(huán)，所述模芯環(huán)的內(nèi)部右端設(shè)有澆道，所述模芯環(huán)的頂端設(shè)有模芯，所述模芯的頂端設(shè)有下壓裝置，所述活動(dòng)壓體的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)有主流氣孔和通氣孔，所述主流氣孔通過合流通道與通氣孔相連。該壓鑄件機(jī)，通過活動(dòng)壓體和模芯的配合進(jìn)行鑄壓工作，通過通氣孔、合流通道內(nèi)和通氣孔的配合，合流通道可對(duì)進(jìn)入通氣孔內(nèi)的鑄漿進(jìn)行節(jié)流，氣體由主流氣孔排出，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了產(chǎn)品的密實(shí)度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現(xiàn)在的百分之3，提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
一種壓鑄件機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鑄件機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓鑄件機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，在傳統(tǒng)技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01120312584.8的實(shí)用專利，擠壓壓鑄模具，擠壓壓鑄模具由定模、動(dòng)模兩部分組成，動(dòng)模板與支架連接，支架位于側(cè)滑塊的外側(cè)，在支架上安裝擠壓油缸及擠壓活塞，在壓鑄機(jī)動(dòng)型板上安裝擠壓換向閥，該專利雖然可對(duì)局部擠壓進(jìn)行補(bǔ)縮，但在鑄件過程中模芯內(nèi)部的空氣排放并未解決，造成生產(chǎn)出的工件氣泡較多密實(shí)度差，合格率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄件機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓鑄件機(jī)，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有模體，所述模體的頂端設(shè)有模芯環(huán)，所述模芯環(huán)的內(nèi)部右端設(shè)有澆道，所述模芯環(huán)的頂端設(shè)有模芯，所述模芯的頂端設(shè)有下壓裝置，所述下壓裝置包括動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的底端設(shè)有活動(dòng)壓體，所述動(dòng)力裝置通過下壓桿與活動(dòng)壓體相連，所述活動(dòng)壓體的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)有主流氣孔和通氣孔，所述主流氣孔通過合流通道與通氣孔相連。
[0005]優(yōu)選的，所述模芯環(huán)的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定板。
[0006]優(yōu)選的，所述底座與模體的連接處設(shè)有抗壓墊。
[0007]優(yōu)選的，所述模芯的內(nèi)壁設(shè)有耐壓層。
[0008]優(yōu)選的，所述通氣孔的直徑為3-5毫米。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該壓鑄件機(jī)，通過活動(dòng)壓體和模芯的配合進(jìn)行鑄壓工作，通過通氣孔、合流通道內(nèi)和通氣孔的配合，合流通道可對(duì)進(jìn)入通氣孔內(nèi)的鑄漿進(jìn)行節(jié)流，氣體由主流氣孔排出，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了產(chǎn)品的密實(shí)度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現(xiàn)在的百分之3，提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的活動(dòng)壓體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、下壓裝置，101、動(dòng)力裝置，102、下壓桿，103、活動(dòng)壓體，104、主流氣孔，105、合流通道，106、通氣孔，2、模芯環(huán)，3、澆道，4、模芯，5、底座，6、抗壓墊，7、模體，8、耐壓層，9、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種壓鑄件機(jī)，包括底座5，所述底座5的頂端設(shè)有模體7，通過模體7承載模芯環(huán)2與模芯4下壓時(shí)的重力和安裝模芯環(huán)2和模芯4，所述底座5與模體7的連接處設(shè)有抗壓墊6，通過抗壓墊6減小模體7承受壓力時(shí)對(duì)底座5的損耗，所述模體7的頂端設(shè)有模芯環(huán)2，通過模芯環(huán)2固定模芯4，所述模芯環(huán)2的內(nèi)部右端設(shè)有澆道3，所述模芯環(huán)2的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定板9，通過固定板9固定模芯環(huán)2，所述模芯環(huán)2的頂端設(shè)有模芯4，所述模芯4的內(nèi)壁設(shè)有耐壓層8，通過耐壓層8提高模芯2的耐壓性能，避免模芯4長(zhǎng)期工作造成損壞，所述模芯4的頂端設(shè)有下壓裝置I，通過下壓裝置I和模芯4的配合加工工件，所述下壓裝置I包括動(dòng)力裝置101，所述動(dòng)力裝置101的底端設(shè)有活動(dòng)壓體103，所述動(dòng)力裝置101通過下壓桿102與活動(dòng)壓體103相連，動(dòng)力裝置101提供動(dòng)力通過下壓桿102帶動(dòng)活動(dòng)壓體103下壓工作，所述活動(dòng)壓體103的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)有主流氣孔104和通氣孔106，通過主流氣孔104和通氣孔106的配合將模芯4內(nèi)空氣排放出去，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化了產(chǎn)品的密實(shí)度，使砂孔不良率從原來的百分之30降低到現(xiàn)在的百分之3，提高了產(chǎn)品的合格率，所述通氣孔106的直徑為3毫米，通過將通氣孔106的直徑設(shè)定為3毫米可增強(qiáng)排放氣體效果，所述主流氣孔104通過合流通道105與通氣孔106相連，通過設(shè)置合流通道105對(duì)進(jìn)入通氣孔106內(nèi)的鑄漿進(jìn)行節(jié)流。
[0016]動(dòng)力裝置101工作通過下壓桿102帶動(dòng)活動(dòng)壓體103下壓工作，活動(dòng)壓體103和模芯4的配合進(jìn)行鑄壓工作，在鑄壓時(shí)，氣體由通氣孔106進(jìn)入合流通道105內(nèi)，合流通道105可對(duì)進(jìn)入通氣孔106內(nèi)的鑄楽進(jìn)行節(jié)流，氣體由主流氣孔104排出。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄件機(jī)，包括底座(5)，其特征在于:所述底座(5)的頂端設(shè)有模體(7)，所述模體(7)的頂端設(shè)有模芯環(huán)(2)，所述模芯環(huán)(2)的內(nèi)部右端設(shè)有澆道(3)，所述模芯環(huán)(2)的頂端設(shè)有模芯(4)，所述模芯(4)的頂端設(shè)有下壓裝置(I)，所述下壓裝置(I)包括動(dòng)力裝置(101)，所述動(dòng)力裝置(101)的底端設(shè)有活動(dòng)壓體(103)，所述動(dòng)力裝置(101)通過下壓桿(102)與活動(dòng)壓體(103)相連，所述活動(dòng)壓體(103)的內(nèi)部頂端和底端分別設(shè)有主流氣孔(104)和通氣孔(106)，所述主流氣孔(104)通過合流通道(105)與通氣孔(106)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件機(jī)，其特征在于:所述模芯環(huán)(2)的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件機(jī)，其特征在于:所述底座(5)與模體(7)的連接處設(shè)有抗壓墊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件機(jī)，其特征在于:所述模芯(4)的內(nèi)壁設(shè)有耐壓層5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件機(jī)，其特征在于:所述通氣孔(106)的直徑為3-5毫米。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK205614033SQ201520937501
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日
【發(fā)明人】陳金桂
【申請(qǐng)人】富甲電子(昆山)有限公司