一種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚，包括：一磚體，所述磚體于厚度方向上開設(shè)流鋼孔；一隔熱板，鋪設(shè)于所述磚體厚度方向上的一端面上；以及一氧化鋯板，嵌裝于所述磚體厚度方向上的另一端面上；其中，所述磚體于所述流鋼孔的外周設(shè)置貫穿所述隔熱板的接口圓臺，并且，所述氧化鋯板開設(shè)有與所述流鋼孔軸向?qū)R的通孔。本實用新型提供的滑板磚在其厚度方向上的一端面平鋪一隔熱板，厚度方向上的另一端面嵌裝一氧化鋯板，而隔熱板解決了嵌裝鋼套的滑板磚生產(chǎn)成本高得問題，而氧化鋯板解決了滑板磚使用壽命短的問題。
【專利說明】
一種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煉鋼用耐火材料領(lǐng)域，具體是涉及一種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣是有害的，故在轉(zhuǎn)爐出鋼時需盡可能將鋼渣堵在轉(zhuǎn)爐內(nèi)，不使鋼渣進入鋼包中；為此發(fā)明了轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼技術(shù)。日前，轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼的技術(shù)應用日益廣泛。與此同時，轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼的應用過程中，擋渣用的滑板磚多為燒成制品，且為單一材質(zhì)，能耗大，不環(huán)保，使用壽命短，每班均須更換，嚴重影響轉(zhuǎn)爐作業(yè)效率，有待改進。
[0003]中國實用新型(CN204824951U)本實用新型一種轉(zhuǎn)爐滑板法擋渣出鋼用滑板磚，包括滑板磚本體、滑板磚斷面、流鋼孔，所述滑板磚本體包括滑動面，所述流鋼孔貫穿所述滑板磚本體，其中，所述滑板磚斷面設(shè)置有凸臺，所述流鋼口出口四周設(shè)置有接口錐臺。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單，節(jié)能、降耗又環(huán)保，相比目前慣用的滑板磚使用壽命大大延長。
[0004]但是上述滑板磚的外側(cè)嵌套鋼套，使得滑板磚的成本較高，生產(chǎn)不便利，另外在使用上述滑板磚時，一般將兩塊滑板磚對稱設(shè)置，而其中一塊滑板磚不發(fā)生移動，使得該滑板磚內(nèi)鑲嵌的鋯板的材料浪費，增加滑板磚的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，旨在提供一種成本低、生產(chǎn)便利的滑板磚。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚，包括:一磚體，所述磚體于厚度方向上開設(shè)流鋼孔;一隔熱板，鋪設(shè)于所述磚體厚度方向上的的一端面上；以及一氧化鋯板，嵌裝于所述磚體厚度方向上的的另一端面上;其中，所述磚體于所述流鋼孔的外周設(shè)置貫穿所述隔熱板的接口圓臺，并且，所述氧化鋯板開設(shè)有與所述流鋼孔軸向?qū)R的通孔。
[0008]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述滑板磚為固定滑板磚，并且，所述氧化鋯板呈環(huán)形;或者，所述滑板磚為滑動滑板磚，并且，所述氧化鋯板呈卵形。
[0009]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述磚體于背對所述接口圓臺的端面上開設(shè)一凹槽，所述氧化鋯板嵌裝在所述凹槽內(nèi)。
[0010]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述氧化鋯板與所述磚體由耐火膠泥粘接固定。
[0011]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述磚體沿外輪廓套設(shè)鋼箍，且所述鋼箍的寬度與所述磚體的厚度略小。
[0012]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述滑板磚于長度方向上的兩端面可為弧形端面。
[0013]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述固定滑板磚中所述接口圓臺的高度為10-50_，所述固定滑板的厚度為30-80_。
[0014]在本實用新型提供的滑板磚中，還具有這樣的特征，所述滑動滑板磚中所述接口圓臺的高度為5-50_，所述滑動滑板磚的厚度為30-80_。
[0015]上述技術(shù)方案的積極效果是:
[0016]本實用新型提供的滑板磚在其厚度方向上的一端面平鋪一隔熱板，厚度方向上的另一端面嵌裝一氧化鋯板，而隔熱板解決了滑板磚的導熱問題，并且平鋪的隔熱板也方便生產(chǎn)，而氧化鋯板解決了滑板磚使用壽命短的問題，另外滑板磚使用過程中將不發(fā)生移動的固定滑板轉(zhuǎn)的凹槽內(nèi)鑲嵌的氧化鋯板為環(huán)狀，也起到降低滑板磚的成本的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的實施例一中滑板磚的主視圖；
[0018]圖2為沿圖1中A-A剖線所得的剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型的實施例二中滑板磚的主視圖；
[0020]圖4為沿圖3中B-B剖線所得的剖視圖；
[0021 ]圖5為本實用新型的實施例三中滑板磚的主視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1至5對本實用新型提供的擋渣出鋼的滑板磚作具體闡述。
[0023]〈實施例一〉
[0024]圖1為本實用新型的實施例一中滑板磚的主視圖；圖2為沿圖1中A-A剖線所得的剖視圖；如圖1至圖2所示，本實施例中的用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚為固定滑板磚，該固體滑板磚的結(jié)構(gòu)包括:一磚體1、一隔熱板5和一氧化錯板7。
[0025]具體的，磚體I呈一對稱的八邊形，具有一定的厚度，且磚體I于厚度方向上開設(shè)流鋼孔3，流鋼孔3的外周設(shè)置貫穿隔熱板5的接口圓臺2，且接口圓臺2與磚體I 一體成型，作為鋼水的流動通道;隔熱板5鋪設(shè)于磚體I厚度方向上的一端面上，用以防止熱傳導;氧化鋯板7嵌裝于磚體I厚度方向上的另一端面上，用以提高固定滑板磚的使用壽命。其中，氧化鋯板7開設(shè)有與流鋼孔3軸向?qū)R的通孔。
[0026]在一中優(yōu)選的實施方式中，磚體I于背對接口圓臺2的端面上開設(shè)一凹槽6，氧化錯板7嵌裝在凹槽6內(nèi)。
[0027]在一種優(yōu)選的實施方式中，在氧化鋯板7與固定滑板磚凹槽6之間的縫隙處通過耐火膠泥8粘結(jié)。
[0028]在一中優(yōu)選的實施方式中，沿磚體I外輪廓套設(shè)一鋼箍4，且鋼箍4的寬度與磚體I的厚度略小，用以提高固體滑板磚的機械強度。
[0029]在一種優(yōu)選的實施方式中，當轉(zhuǎn)爐公稱容量為60t_120t時，流鋼孔3的孔徑Φ(1<140!11111，滑板磚長度3為500-600111111，寬度13為300-3501]1111，厚度0為30-801]1111，流鋼孔3中心偏移&1為200-250111111，固定滑板磚接口高度(31為20-80111111，滑板磚寬度131為80-200臟，滑板磚寬度b2為100-250mm，角度α為60-120°，角度β為30-90° ;當轉(zhuǎn)爐公稱容量為120t_210t時，流鋼孔3的孔徑Φ cK 160mm，滑板磚長度a為550-700mm，寬度b為300-400mm，厚度c為30_80mm，流鋼孔3中心偏移&1為200-250_，固定滑板磚接口高度C1S20-80mm，滑板磚寬度Ιη*80-200_，滑板磚寬度b2Sl00-250mm，角度α為60-120°，角度β為30-90° ;當轉(zhuǎn)爐公稱容量為210t-300t時，流鋼孔3的孔徑Φ(1彡180mm，滑板磚長度a為600-800mm，寬度b為300-400mm，厚度c為40-80mm，流鋼孔3中心偏移&1為240-300臟，固定滑板磚接口高度(^為20-80111111，滑板磚寬度Ιη*80-200πιπι，滑板磚寬度b2為 100-250mm，角度α為60-120°，角度β為30-90°。
[0030]作一種優(yōu)選的實施方式中，固定滑板磚的滑動面上開設(shè)的凹槽6呈圓形，由于固定滑板磚在使用過程中不發(fā)生移動，因此固定滑板磚中的氧化鋯板7采用環(huán)狀氧化鋯板7。
[0031]作一種優(yōu)選的實施方式中，流鋼孔3部位和磚體I工作區(qū)間鑲嵌的環(huán)狀氧化鋯板7采用耐鋼水沖刷和鋼渣侵蝕的特殊耐火材料。
[0032]作一種優(yōu)選的實施方式中，環(huán)狀氧化鋯板7可以整體式鑲嵌于凹槽6中，也可以是分段式拼接鑲嵌于凹槽6中。
[0033]〈實施例二〉
[0034]在本實施例中，與實施例一相同的部分，給予相同的附圖標記，并省略相同的文字說明。
[0035]圖3為本實用新型的實施例二中滑板磚的主視圖，圖4為沿圖3中B-B剖線所得的剖視圖，如圖3和圖4所示，本實施例中的用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚為滑動滑板磚，滑動滑板磚與固定滑板磚的區(qū)別之處在于，滑動滑板磚中接口圓臺2的高度低于固定滑板磚中接口圓臺2的高度。
[0036]作一種優(yōu)選的實施方式中，當轉(zhuǎn)爐公稱容量為60t_300t時，滑動滑板磚結(jié)構(gòu)高度C2為5-50mm。滑動滑板磚的滑動面上開設(shè)的凹槽6呈卵形，由于滑動滑板磚在使用過程中頻繁移動，因此滑動滑板磚中的氧化鋯板7采用板狀氧化鋯板7，且板狀氧化鋯板7的橫截面積大于環(huán)狀氧化鋯板7的橫截面，這樣確保鋼水不會流向滑動滑板磚面上，從而保護了滑動滑板磚不受鋼水的侵蝕。
[0037]作進一步優(yōu)選的實施方式中，如圖5所示，將固定滑板磚與滑動滑板磚的兩側(cè)平面端面變?yōu)榛⌒味嗣妗?br>[0038]以下，以一種具體的實施方式進行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結(jié)構(gòu)、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本發(fā)明保護范圍之意圖。
[0039]在使用滑板磚時，一般采用固定滑板磚與滑動滑板磚配合使用，固定滑板磚的滑動面與滑動滑板磚的滑動面相貼合，其中，固定滑板磚的接口圓臺2連接口用以連接上水口端，滑動滑板磚的接口圓臺2連接口用以連接下水口端，且固定滑板磚中流鋼孔3的中心線與滑動滑板磚中流鋼孔3的中心線相重合，作為鋼水的流動通道。
[0040]本實施例提供的滑板磚在其厚度方向上的一端面平鋪一隔熱板，厚度方向上的另一端面嵌裝一氧化鋯板，而隔熱板解決了嵌裝鋼套的滑板磚生產(chǎn)成本高得問題，并且平鋪隔熱板也方便生產(chǎn)，而氧化鋯板解決了滑板磚使用壽命短的問題，另外滑板磚使用過程中將不發(fā)生移動的固定滑板轉(zhuǎn)的凹槽內(nèi)鑲嵌的氧化鋯板為環(huán)狀，也起到降低滑板磚的成本的效果。
[0041]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于轉(zhuǎn)爐滑板擋渣出鋼的滑板磚，其特征在于，包括: 一磚體，所述磚體于厚度方向上開設(shè)流鋼孔； 一隔熱板，鋪設(shè)于所述磚體厚度方向上的一端面上；以及 一氧化鋯板，嵌裝于所述磚體厚度方向上的另一端面上； 其中，所述磚體于所述流鋼孔的外周設(shè)置貫穿所述隔熱板的接口圓臺，并且，所述氧化鋯板開設(shè)有與所述流鋼孔軸向?qū)R的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述滑板磚為固定滑板磚，并且，所述氧化鋯板呈環(huán)形； 或者，所述滑板磚為滑動滑板磚，并且，所述氧化鋯板呈卵形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述磚體于背對所述接口圓臺的端面上開設(shè)一凹槽，所述氧化鋯板嵌裝在所述凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑板磚，其特征在于，所述氧化鋯板與所述磚體由耐火膠泥粘接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述磚體沿外輪廓套設(shè)鋼箍，且所述鋼箍的寬度與所述磚體的厚度略小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述滑板磚于長度方向上的兩端面可為弧形端面。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板磚，其特征在于，所述固定滑板磚中所述接口圓臺的高度為20-80mm，所述固定滑板的厚度為30-80mm。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板磚，其特征在于，所述滑動滑板磚中所述接口圓臺的高度為5-50mm，所述滑動滑板磚的厚度為30-80mm。
【文檔編號】C21C5/46GK205616918SQ201620204027
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】楊奕, 王雯麗, 楊玉富, 王麗坤, 童則明, 李彥明
【申請人】馬鞍山市雨山冶金新材料有限公司