一種爐內(nèi)輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種爐內(nèi)輥，包括輥體，所述輥體兩端分別焊接連接輥體，所述連接輥體外端焊接軸頭，所述輥體與連接輥體之間設(shè)有隔熱層，所述連接輥體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所述連接輥體上設(shè)有透氣孔，所述連接輥體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述輥體兩端設(shè)有定位凸塊，所述連接輥體上設(shè)有與定位凸塊相對應(yīng)的定位凹槽；本實(shí)用新型工藝簡單，加工方便，冷卻效果好，提高了熱利用率，避免了軸頭與軸承受熱造成損壞變形，提高了使用壽命，大大降低了成產(chǎn)成本，本實(shí)用新型中在連接輥體內(nèi)設(shè)置隔熱層，連接輥體上設(shè)有透氣孔，透氣孔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，可以加快連接輥體的散熱，能夠?qū)侒w形成良好保護(hù)，提高了使用壽命，降低了維護(hù)成本。
【專利說明】
一種爐內(nèi)輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到乳鋼加熱爐內(nèi)的部件，尤其涉及到一種爐內(nèi)輥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在國內(nèi)外冶金工業(yè)爐中，工業(yè)爐在對鋼板進(jìn)行鍍鋅的處理工藝中需要用到爐輥對鋼板進(jìn)行支撐固定，傳統(tǒng)的淬火爐中的爐內(nèi)輥對輥體的保護(hù)不夠，由于工業(yè)爐內(nèi)溫度較高， 爐輥的熱量會傳到軸頭以及支撐軸頭的軸承上面，容易在使用中發(fā)生損傷變形，或者發(fā)生故障，導(dǎo)致需要經(jīng)常進(jìn)行爐內(nèi)輥維護(hù)，軸頭與軸承常常因溫度過高導(dǎo)致，嚴(yán)重影響到軸頭與軸承的使用壽命，所以需要不斷對軸頭與軸承進(jìn)行冷卻?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種爐內(nèi)輥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種爐內(nèi)輥，其特征在于:包括輥體，所述輥體兩端分別焊接連接輥體，所述連接輥體外端焊接軸頭，所述輥體與連接輥體之間設(shè)有隔熱層，所述連接輥體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層， 所述連接輥體上設(shè)有透氣孔，所述連接輥體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述輥體兩端設(shè)有定位凸塊， 所述連接輥體上設(shè)有與定位凸塊相對應(yīng)的定位凹槽。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷卻管道為U型冷卻管道。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位凸塊為方型定位凸塊，所述定位凹槽為方型定位槽。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述連接輯體與連接軸頭相連一端的直徑大于連接輥體與焊接軸頭相連一端的直徑。
[0009]由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種爐內(nèi)輥，本實(shí)用新型工藝簡單，加工方便，冷卻效果好，提高了熱利用率，避免了軸頭與軸承受熱造成損壞變形，提高了使用壽命，大大降低了成產(chǎn)成本，本實(shí)用新型中在連接輥體內(nèi)設(shè)置隔熱層， 連接輥體上設(shè)有透氣孔，透氣孔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，可以加快連接輥體的散熱，能夠?qū)侒w形成良好保護(hù)，提高了使用壽命，降低了維護(hù)成本?！靖綀D說明】
[0011]圖1是一種爐內(nèi)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、輥體，2、連接輥體，3、軸頭，4、隔熱層，5、透氣孔，6、冷卻管道，7、定位凸塊，8、定位凹槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]結(jié)合附圖可見，一種爐內(nèi)輥，包括輥體1，所述輥體1兩端分別焊接連接輥體2,所述連接輥體2外端焊接軸頭3，所述輥體1與連接輥體2之間設(shè)有隔熱層4，可以有效阻擋高溫?zé)釟膺M(jìn)入輥體1，所述連接輥體2內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層4，所述連接輥體2上設(shè)有透氣孔5，可以加快連接輥體2的散熱性。
[0015]所述連接輯體2內(nèi)設(shè)有冷卻管道6,所述冷卻管道6為U型冷卻管道6,將U型冷卻管道6與冷卻水相連，并對連接輥體2進(jìn)行水冷降溫，透氣孔5可以加強(qiáng)對輥體1的散熱。
[0016]所述輥體1兩端設(shè)有定位凸塊7,所述連接輥體2上設(shè)有與定位凸塊7相對應(yīng)的定位凹槽8，所述定位凸塊7為方型定位凸塊，所述定位凹槽8為方型定位槽，可以將輯體1兩端的定位凸塊7卡入連接輥體2上的定位凹槽8內(nèi)，并將輥體1與連接輥體2進(jìn)行預(yù)先定位后并固定，可以有效防止輥體1與連接輥體2之間發(fā)生移位。
[0017]所述連接輯體2與連接軸頭3相連一端的直徑大于連接輯體2與焊接軸頭3相連一端的直徑，連接輥體2為圓錐體。
[0018]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐內(nèi)輥，其特征在于:包括輥體，所述輥體兩端分別焊接連接輥體，所述連接輥 體外端焊接軸頭，所述輥體與連接輥體之間設(shè)有隔熱層，所述連接輥體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，所 述連接輥體上設(shè)有透氣孔，所述連接輥體內(nèi)設(shè)有冷卻管道，所述輥體兩端設(shè)有定位凸塊，所 述連接輥體上設(shè)有與定位凸塊相對應(yīng)的定位凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐內(nèi)輥，其特征在于:所述冷卻管道為U型冷卻管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐內(nèi)輥，其特征在于:所述定位凸塊為方型定位凸塊，所 述定位凹槽為方型定位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐內(nèi)輥，其特征在于:所述連接輥體與連接軸頭相連一端 的直徑大于連接輥體與焊接軸頭相連一端的直徑。
【文檔編號】C21D1/62GK205616926SQ201620336384
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】馬中亮, 于興仁, 蔣斌
【申請人】江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司