一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，定模芯設(shè)有定模型腔，所述定模型腔為一長(zhǎng)方形凹槽，所述長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有圓形散熱器成型凸臺(tái)，動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模型腔，所述動(dòng)模型腔內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)方形凸臺(tái)，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)上設(shè)置有散熱器成型腔，分流子和動(dòng)模型腔之間通過(guò)漏斗狀的流道連通，動(dòng)模芯內(nèi)位于動(dòng)模型腔外側(cè)的位置設(shè)置均勻分布的渣包，動(dòng)模芯和動(dòng)?？蛟O(shè)置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動(dòng)模芯渣包相配合的渣包凹槽。定模型腔的圓形散熱器成型凸臺(tái)和動(dòng)模型腔的散熱器成型腔配合形成散熱器，渣包和排氣槽設(shè)置使得排氣更加有效，減少產(chǎn)品氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適用于制作形狀復(fù)雜的零件毛胚。制造時(shí)，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對(duì)鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，則更易產(chǎn)生形狀和尺寸的偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中通常最多是采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行定位，其定位精度不高，因此鑄件精度不高，尤其是在制作一些高精度的精細(xì)制品時(shí)容易造成廢品率高。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220611624.3的實(shí)用新型公開(kāi)了一種可更換模芯的壓鑄模具，包括上模腳、下模腳、動(dòng)?？颉⒍？蚝晚敵鰴C(jī)構(gòu)，在所述動(dòng)?？蛏显O(shè)有動(dòng)模進(jìn)料鑲塊和動(dòng)模芯，在所述定模框上設(shè)有定模進(jìn)料鑲塊和定模芯，在所述動(dòng)模芯和定模芯上設(shè)有滑塊，所述滑塊固定設(shè)于滑塊座上，所述動(dòng)模芯與所述動(dòng)?？颉⑺龆Ｐ九c所述定?？蚍謩e為可拆卸連接。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120079863.4的實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于開(kāi)有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？?、動(dòng)?？颉⒛Ｄ_、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定模框和動(dòng)?？虻囊粋€(gè)底面各有一個(gè)空腔，定?？虻目涨缓蛣?dòng)?？虻目涨换ハ鄬?duì)齊拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔，動(dòng)?？蛳路降淖笥覂蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)模腳，兩個(gè)模腳之間由上至下依次設(shè)有上頂出板和下頂出板，動(dòng)?？蛳路降闹胁吭O(shè)一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)，其特征是:還包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、套筒、定模芯、動(dòng)模芯、頂針、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、斜銷(xiāo)、滑塊、滑塊座、鎖緊塊、摩擦塊、壓條和滑塊擋塊，定模芯嵌在定?？虻酌娴目涨粌?nèi)，動(dòng)模芯嵌在動(dòng)?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動(dòng)模芯的底面互相對(duì)齊，定模框的底面上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過(guò)螺釘固定在定?？蛏?，動(dòng)?？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于動(dòng)模芯的一側(cè)，導(dǎo)套插入動(dòng)?？騼?nèi)且導(dǎo)套的底面通過(guò)螺釘固定在動(dòng)?？蛏希瑢?dǎo)柱的另一端插入導(dǎo)套內(nèi)，定模芯的另一側(cè)設(shè)有料筒，料筒外套有套筒，料筒兩端的開(kāi)口分別設(shè)于定模框的兩個(gè)端面上，料筒的一個(gè)開(kāi)口處設(shè)有分流錐，料筒開(kāi)口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動(dòng)模芯上，頂板導(dǎo)柱一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過(guò)上頂出板后卡入動(dòng)模框端面上的盲孔內(nèi)，定模框和動(dòng)?？虻膬啥硕奸_(kāi)有斜銷(xiāo)孔，定模框的斜銷(xiāo)孔和動(dòng)?？虻男变N(xiāo)孔互相對(duì)齊，斜銷(xiāo)依次穿過(guò)定?？虻男变N(xiāo)孔和動(dòng)模框的斜銷(xiāo)孔將定?？蚝蛣?dòng)模框連接，定模芯和動(dòng)模芯拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊，滑塊的另一側(cè)設(shè)有滑塊座，滑塊座的截面為階梯形，滑塊座下一級(jí)臺(tái)階的斜面上壓上鎖緊塊，滑塊座的頂部襯有摩擦塊，摩擦塊的頂部設(shè)有壓條，摩擦塊的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種合模精度高，鑄件質(zhì)量好的用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，包括定?？?、定模芯、動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模芯，其特征在于所述定?？蛟O(shè)有導(dǎo)套，動(dòng)?？蛟O(shè)有與所述導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱，定模芯設(shè)有精定位槽，動(dòng)模芯設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊，定模框一側(cè)設(shè)有澆口套，動(dòng)模框的相應(yīng)位置設(shè)有分流子，定模芯設(shè)有定模型腔，所述定模型腔為一長(zhǎng)方形凹槽，所述長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有圓形散熱器成型凸臺(tái)，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凹槽，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)通過(guò)斜面連接至所述長(zhǎng)方形凹槽的底部，所述斜面與水平面的夾角為10?15°，在所述圓形散熱器成型凸臺(tái)外側(cè)設(shè)置兩個(gè)圓柱形銷(xiāo)子;動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模型腔，所述動(dòng)模型腔內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)方形凸臺(tái)，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)上設(shè)置有散熱器成型腔，所述散熱器成型腔中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凸條，所述散熱器成型腔的外側(cè)設(shè)置有與圓柱形銷(xiāo)子相配合的圓形凹槽，分流子和動(dòng)模型腔之間通過(guò)漏斗狀的流道連通，動(dòng)模芯內(nèi)位于動(dòng)模型腔外側(cè)的位置設(shè)置均勻分布的渣包，動(dòng)模芯和動(dòng)?？蛟O(shè)置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動(dòng)模芯渣包相配合的渣包凹槽，所述渣包的長(zhǎng)寬比為3:2，所述渣包凹槽的長(zhǎng)寬比也為3: 2，渣包凹槽的深度與寬度比為1:1.2。
[0007]液態(tài)金屬通過(guò)澆口套和分流子流入動(dòng)模芯和定模芯之間的動(dòng)模型腔和定模型腔內(nèi)，形成所需蓋子。定模型腔的圓形散熱器成型凸臺(tái)和動(dòng)模型腔的散熱器成型腔配合形成散熱槽，并在散熱槽外側(cè)形成一斜面，而散熱槽外側(cè)的圓柱形銷(xiāo)子則與圓形凹槽配合形成圓孔。動(dòng)?？蚝投？蛲ㄟ^(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，同時(shí)定模芯和動(dòng)模芯之間通過(guò)精定位槽和精定位凸塊進(jìn)行精確定位，使得模具鑄造的產(chǎn)品尺寸精度更高。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于合模精度高，鑄件質(zhì)量好，適合用于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為定模框和定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0011]圖中I為導(dǎo)套，2為定模芯，3為定?？?，4為澆口套，5為流道，6為分流子，7為防撞柱，8為冷卻水路，9為動(dòng)模框，10為動(dòng)模芯，11為渣包，12為精定位凸塊，13為導(dǎo)柱，14為定模型腔，15為圓形散熱器成型凸臺(tái)，16為斜面，18為圓柱形銷(xiāo)子，19為長(zhǎng)方形凸臺(tái)，20為散熱器成型腔，21為圓形凹槽，22為排氣槽，23為渣包凹槽。
[0012]—種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，包括定模框3、定模芯2、動(dòng)?？?和動(dòng)模芯10，其特征在于所述定模框3設(shè)有導(dǎo)套I，動(dòng)模框3設(shè)有與所述導(dǎo)套I相配合的導(dǎo)柱13，定模芯2設(shè)有精定位槽，動(dòng)模芯設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊12，定?？?—側(cè)設(shè)有澆口套4，動(dòng)?？?的相應(yīng)位置設(shè)有分流子6，定模芯2設(shè)有定模型腔14，所述定模型腔為一長(zhǎng)方形凹槽，所述長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有圓形散熱器成型凸臺(tái)15，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)15中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凹槽，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)通過(guò)斜面16連接至所述長(zhǎng)方形凹槽的底部，所述斜面16與水平面的夾角為10?15°，在所述圓形散熱器成型凸臺(tái)外側(cè)設(shè)置兩個(gè)圓柱形銷(xiāo)子18;動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模型腔，所述動(dòng)模型腔內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)方形凸臺(tái)19，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)19上設(shè)置有散熱器成型腔20，所述散熱器成型腔20中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凸條，與所述若干條橫向設(shè)置的凹槽相配合，所述散熱器成型腔的外側(cè)設(shè)置有與圓柱形銷(xiāo)子相配合的圓形凹槽21，分流子6和動(dòng)模型腔之間通過(guò)漏斗狀的流道5連通，動(dòng)模芯內(nèi)位于動(dòng)模型腔外側(cè)的位置設(shè)置均勻分布的渣包U，動(dòng)模芯和動(dòng)?？蛟O(shè)置有與渣包連通的排氣槽22，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動(dòng)模芯渣包相配合的渣包凹槽23，所述渣包11的長(zhǎng)寬比為3:2，所述渣包凹槽23的長(zhǎng)寬比也為3: 2，渣包凹槽23的深度與寬度比為1:1.2。
[0013]鋁液從流道流入動(dòng)模型腔和定模型腔內(nèi)，形成所需蓋子。定模型腔的圓形散熱器成型凸臺(tái)15和動(dòng)模型腔的散熱器成型腔20配合形成散熱器，其中的若干條橫向設(shè)置相配合的凹槽和凸條配合形成了散熱槽，并通過(guò)斜面16在成型蓋子的散熱槽外側(cè)形成一斜面，而散熱槽外側(cè)的圓柱形銷(xiāo)子18則與圓形凹槽21配合形成圓孔。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述定?？蚝蛣?dòng)模框均為四邊形結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)?？虻乃膫€(gè)角上均分布設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)柱13，所述導(dǎo)柱13向一側(cè)傾斜設(shè)置，導(dǎo)柱的中心線與動(dòng)?？虻纳媳砻嬷g形成81?85°夾角，同樣地，導(dǎo)套也是相應(yīng)傾斜地設(shè)置在定?？虻乃膫€(gè)角上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述定模芯和動(dòng)模芯為四邊形結(jié)構(gòu)，所述精定位槽和精定位凸塊12分別設(shè)置在定模芯和動(dòng)模芯的四個(gè)角上。
[0016]流道設(shè)計(jì)成漏斗狀，能夠增加壓力使得鋁液在很短時(shí)間內(nèi)充填型腔，鑄造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。所述流道的一側(cè)還設(shè)置有排氣槽，進(jìn)入流道的氣體可以首先從所述排氣槽排出，以減少進(jìn)入動(dòng)模型腔和定模型腔內(nèi)的氣體。排氣槽、渣包以及渣包凹槽的設(shè)置使得排氣更加有效，減少產(chǎn)品氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量，渣包凹槽截面略大于渣包的截面，且渣包凹槽深度和寬度之比一般為1:1.3。動(dòng)模型腔內(nèi)還可設(shè)有頂針，開(kāi)模后用于頂出產(chǎn)品。動(dòng)?？虻撞吭O(shè)有模腳，用于固定在壓鑄機(jī)上，支持模塊，模腳的一側(cè)設(shè)有防撞柱7，防撞柱設(shè)置在模具放置面，保護(hù)水管。動(dòng)?？騼?nèi)還設(shè)有冷卻水路8，用于控制模具溫度，延長(zhǎng)模具壽命。動(dòng)模芯10內(nèi)還可設(shè)復(fù)位桿，讓頂出機(jī)構(gòu)預(yù)先復(fù)位，不至于碰傷模具型芯。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，包括定模框、定模芯、動(dòng)模框和動(dòng)模芯，其特征在于 所述定?？蛟O(shè)有導(dǎo)套，動(dòng)?？蛟O(shè)有與所述導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱，定模芯設(shè)有精定位槽，動(dòng)模芯設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊，定?？蛞粋?cè)設(shè)有澆口套，動(dòng)模框的相應(yīng)位置設(shè)有分流子； 定模芯設(shè)有定模型腔，所述定模型腔為一長(zhǎng)方形凹槽，所述長(zhǎng)方形凹槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有圓形散熱器成型凸臺(tái)，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凹槽，所述圓形散熱器成型凸臺(tái)通過(guò)斜面連接至所述長(zhǎng)方形凹槽的底部，所述斜面與水平面的夾角為10?15°，在所述圓形散熱器成型凸臺(tái)外側(cè)設(shè)置兩個(gè)圓柱形銷(xiāo)子； 動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模型腔，所述動(dòng)模型腔內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)方形凸臺(tái)，所述長(zhǎng)方形凸臺(tái)上設(shè)置有散熱器成型腔，所述散熱器成型腔中間設(shè)有一條縱向分布的凹槽，兩側(cè)均布若干條橫向設(shè)置的凸條，所述散熱器成型腔的外側(cè)設(shè)置有與圓柱形銷(xiāo)子相配合的圓形凹槽； 分流子和動(dòng)模型腔之間通過(guò)漏斗狀的流道連通，動(dòng)模芯內(nèi)位于動(dòng)模型腔外側(cè)的位置設(shè)置均勻分布的渣包，動(dòng)模芯和動(dòng)?？蛟O(shè)置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動(dòng)模芯渣包相配合的渣包凹槽，所述渣包的長(zhǎng)寬比為3: 2，所述渣包凹槽的長(zhǎng)寬比也為3: 2，渣包凹槽的深度與寬度比為1: 1.2。2.如權(quán)利要求1的一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于動(dòng)模型腔內(nèi)還設(shè)有頂針。3.如權(quán)利要求1的一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動(dòng)?？虻撞吭O(shè)有模腳，模腳的一側(cè)設(shè)有防撞柱。4.如權(quán)利要求1的一種用于加工設(shè)有散熱器的蓋子的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:動(dòng)?？騼?nèi)還設(shè)有冷卻水路。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205629317SQ201521056985
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
【發(fā)明人】沈林根
【申請(qǐng)人】上海亞德林有色金屬有限公司