一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，包括模具結(jié)構(gòu)、加壓充氣裝置、保溫爐，其特征在于，保溫爐連接有一升液管和一加液管，升液管與模具結(jié)構(gòu)連接，加液管設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一澆注口和一進(jìn)出氣口；還包括自動(dòng)加液罐，自動(dòng)加液罐設(shè)置有過渡管，過渡管與澆注口連接，自動(dòng)加液罐內(nèi)的熔融鋁液通過過渡管從澆注口進(jìn)入加液管，在重力作用下經(jīng)過加液管注入保溫爐，加壓充氣裝置從進(jìn)出氣口注入壓縮空氣，推動(dòng)保溫爐內(nèi)的鋁液進(jìn)行低壓充型。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)鑄造設(shè)備不能連續(xù)生產(chǎn)、材料浪費(fèi)多的問題，且有效提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造技術(shù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的低壓鑄造設(shè)備中，保溫爐主要用于裝載熔融鋁液。鑄造開始前，保溫爐需要密封，鑄造過程中需要一直保持密閉，使鋁液能夠順利充型。當(dāng)保溫爐內(nèi)的鋁液用完后，需要暫停生產(chǎn)，打開保溫爐門補(bǔ)充鋁液。在這一過程中，模具的溫度會(huì)有所降低。傳統(tǒng)的加鋁液方式為人工加液，加入的鋁液在傾倒過程中容易發(fā)生氧化反應(yīng)。因此，補(bǔ)充鋁液后，一般生產(chǎn)出來的前兩個(gè)鑄件都是廢品，之后才轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。每一次保溫爐內(nèi)的鋁液用完后，都需要循環(huán)上述生產(chǎn)過程，每次循環(huán)生產(chǎn)過程的前兩個(gè)鑄件都為廢品。因此，傳統(tǒng)的低壓鑄造設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，這在實(shí)際生產(chǎn)中是非常嚴(yán)重的浪費(fèi)，且直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，旨在解決傳統(tǒng)鑄造設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且材料浪費(fèi)多、生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，包括模具結(jié)構(gòu)、加壓充氣裝置、保溫爐，其中，所述保溫爐連接有一升液管和一加液管，所述升液管與模具結(jié)構(gòu)連接，所述加液管設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一澆注口和一進(jìn)出氣口 ；還包括自動(dòng)加液罐，所述自動(dòng)加液罐設(shè)置有過渡管，過渡管與所述澆注口連接，自動(dòng)加液罐內(nèi)的熔融鋁液通過過渡管從所述澆注口進(jìn)入加液管，在重力作用下經(jīng)過加液管注入保溫爐，所述加壓充氣裝置從進(jìn)出氣口注入壓縮空氣，推動(dòng)保溫爐內(nèi)的鋁液進(jìn)行低壓充型。
[0007]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，所述保溫爐頂部設(shè)置有平面至
ΠΠ O
[0008]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，所述加液管與保溫爐平面蓋成一銳角。
[0009]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，所述加壓充氣裝置為空氣壓縮機(jī)。
[0010]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在加液管末端，所述澆注口和所述進(jìn)出氣口均設(shè)置有一鎖緊閥，所述澆注口和所述進(jìn)出氣口均設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的頂部且開口朝上。
[0011]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，所述自動(dòng)加液罐的過渡管與所述澆注口連接處設(shè)置有開關(guān)調(diào)節(jié)閥。
[0012]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，還包括一控制結(jié)構(gòu)，所述控制結(jié)構(gòu)控制所述自動(dòng)加液罐進(jìn)行加液。
[0013]所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，所述控制結(jié)構(gòu)為自動(dòng)機(jī)械手。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過提供一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，在鋁液用完后，它能在不打開保溫爐門的情況下補(bǔ)充鋁液，并能有效防止鋁液在傾倒過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，因此可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率高，材料浪費(fèi)少，有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備示意圖。
[0016]圖中:、磨具結(jié)構(gòu);2、保溫爐;3、升液管;4、加液管;5、密封結(jié)構(gòu);6、澆注口；7、進(jìn)出氣口；8、過渡管;9、自動(dòng)加液罐;10、平面蓋;11、開關(guān)調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型公開了一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，如圖1所示，包括模具結(jié)構(gòu)1、加壓充氣裝置、保溫爐2，其中，所述保溫爐2連接有一升液管3和一加液管4，所述升液管3與模具結(jié)構(gòu)I連接，所述加液管4設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)5，所述密封結(jié)構(gòu)5上設(shè)置有一澆注口 6和一進(jìn)出氣口 7，還包括自動(dòng)加液罐9，所述自動(dòng)加液罐設(shè)置有過渡管8，過渡管8與所述澆注口 6連接，自動(dòng)加液罐9內(nèi)的熔融鋁液通過過渡管8從所述澆注口 6進(jìn)入加液管4，在重力作用下經(jīng)過加液管4注入保溫爐2，然后，加壓充氣裝置從進(jìn)出氣口 7注入壓縮空氣，推動(dòng)保溫爐2內(nèi)的鋁液進(jìn)行低壓充型。傳統(tǒng)鑄造中，生產(chǎn)過程可分解為澆注鋁液、合模、升液、充型、保壓、卸壓、冷卻、開模等多個(gè)步驟。本實(shí)用新過提供的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，保溫爐2連接有一加液管4，自動(dòng)加液罐9的過渡管8與澆注口6連接處設(shè)置有開關(guān)調(diào)節(jié)閥11。因此，在模具卸壓后，即可通過加液管4向保溫爐內(nèi)添加熔融鋁液，且此操作不需要打開保溫爐門，只需要打開過渡管8與澆注口6之間的開關(guān)調(diào)節(jié)閥11即可注液。這樣可以避免模具的溫度在打開爐門加液期間降低，并且可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)調(diào)節(jié)加入的鋁液量。自動(dòng)加液罐9內(nèi)的熔融鋁液通過過渡管8從澆注口 6進(jìn)入加液管4，在重力作用下經(jīng)過加液管4注入保溫爐2，熔融鋁液全程不接觸空氣，有效避免發(fā)生氧化反應(yīng)。因此，本實(shí)用新過提供的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)因加鋁液而導(dǎo)致產(chǎn)生廢品，提高了生產(chǎn)效率，減少了材料的浪費(fèi)，有效降低生產(chǎn)成本。
[0019]進(jìn)一步的，所述結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，保溫爐2頂部設(shè)置有平面蓋10，與保溫爐2連接的加液管4與保溫爐平面蓋10成一銳角，如圖1所示。加液管與保溫爐平面蓋成銳角角度設(shè)計(jì)可以使熔融鋁液順利在重力作用下完全沿加液管流進(jìn)保溫爐，不會(huì)形成積液。且銳角設(shè)計(jì)使熔融鋁液的流速適中，不會(huì)因?yàn)榱魉偬旎蛘咛绊懙秸幸旱馁|(zhì)量。
[0020]所述結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其中，加壓充氣裝置為空氣壓縮機(jī)。保溫爐封閉后，打開進(jìn)出氣口 7的鎖緊閥，加壓充氣裝置即可連接進(jìn)出氣口，向內(nèi)注入壓縮空氣，使保溫爐內(nèi)鋁液在氣壓作用下自下而上地通過升液管3平穩(wěn)地注滿模具結(jié)構(gòu)。
[0021 ]所述結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，密封結(jié)構(gòu)5設(shè)置在加液管4末端，澆注口6和進(jìn)出氣口 7均設(shè)置有一鎖緊閥，澆注口 6和進(jìn)出氣口 7均設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的頂部且開口朝上。其中，還包括一控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)控制自動(dòng)加液罐進(jìn)行加液。實(shí)際生產(chǎn)中，控制結(jié)構(gòu)可以為自動(dòng)機(jī)械手。這樣的設(shè)置配合由自動(dòng)機(jī)械手控制的自動(dòng)加液罐使用，可以使加液、加氣和放氣都更方便簡(jiǎn)單，也利于設(shè)備進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
[0022]綜上，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，在鋁液用完后，它能在不打開保溫爐門的情況下補(bǔ)充鋁液，并能有效防止鋁液在傾倒過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，因此可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)鑄造設(shè)備不能連續(xù)生產(chǎn)、材料浪費(fèi)多的問題，且有效提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明/實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，包括模具結(jié)構(gòu)、加壓充氣裝置、保溫爐，其特征在于，所述保溫爐連接有一升液管和一加液管，所述升液管與模具結(jié)構(gòu)連接，所述加液管設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一澆注口和一進(jìn)出氣口 ；還包括自動(dòng)加液罐，所述自動(dòng)加液罐設(shè)置有過渡管，過渡管與所述澆注口連接，自動(dòng)加液罐內(nèi)的熔融鋁液通過過渡管從所述澆注口進(jìn)入加液管，在重力作用下經(jīng)過加液管注入保溫爐，所述加壓充氣裝置從進(jìn)出氣口注入壓縮空氣，推動(dòng)保溫爐內(nèi)的鋁液進(jìn)行低壓充型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述保溫爐頂部設(shè)置有平面蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述加液管與保溫爐平面蓋成一銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述加壓充氣裝置為空氣壓縮機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在加液管末端，所述澆注口和所述進(jìn)出氣口均設(shè)置有一鎖緊閥，所述澆注口和所述進(jìn)出氣口均設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的頂部且開口朝上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)加液罐的過渡管與所述澆注口連接處設(shè)置有開關(guān)調(diào)節(jié)閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，還包括一控制結(jié)構(gòu)，所述控制結(jié)構(gòu)控制所述自動(dòng)加液罐進(jìn)行加液。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的結(jié)合重力澆注和低壓充型的鑄造設(shè)備，其特征在于，所述控制結(jié)構(gòu)為自動(dòng)機(jī)械手。
【文檔編號(hào)】B22D18/04GK205629332SQ201620421971
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】劉加興
【申請(qǐng)人】劉加興