新型磨削砂帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型磨削砂帶，包括基體、粘結(jié)層和磨料層，粘結(jié)層固定在基體上，磨料層固定在粘結(jié)層上，所述基體支承粘結(jié)層的一端的寬度，小于該基體另一端的寬度，基體的兩個(gè)側(cè)面為斜面或者弧形面，粘結(jié)層覆蓋在基體上，磨料層覆蓋在粘結(jié)層上后，粘結(jié)層和磨料層的兩個(gè)側(cè)面與基體的側(cè)面形狀相同，所述磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層，磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層沿砂帶的長(zhǎng)度方向并列地設(shè)置于粘結(jié)層上。本實(shí)用新型有不易受到破壞且提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
新型磨削砂帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型磨削砂帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有磨床使用的磨削工具通常為砂輪和砂帶兩種，砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等，砂帶屬于涂附磨具，稱為柔性磨具，拋光時(shí)比固體磨具砂輪，更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有技術(shù)中，砂輪轉(zhuǎn)速高，當(dāng)工件底邊與砂帶邊緣剛接觸的瞬間，會(huì)產(chǎn)生較高的沖擊力，易使砂帶邊緣的金剛石層受到損害，在工作一段時(shí)間后，砂帶邊緣容易磨損、破裂、剝離甚至脫落。而且又會(huì)對(duì)工件造成傷害。在金剛石砂帶的實(shí)際使用中，一般都是因金剛石砂帶邊緣的過快磨損、剝離、脫落引起而造成整條砂帶失效。當(dāng)砂帶邊緣磨損、剝離、脫落后，還會(huì)引起工件在倒角時(shí)發(fā)生玻璃碎邊現(xiàn)象，因此一旦砂帶邊緣發(fā)生磨損、剝離或脫落現(xiàn)象，盡管其他部分還較好，但整條砂帶必須更換，從而明顯降低金剛石砂帶的使用壽命，造成砂帶浪費(fèi)嚴(yán)重，增加加工成本。另夕卜，有的工件在磨削時(shí)需進(jìn)行粗磨、中磨、細(xì)磨的作業(yè)，往往須要多臺(tái)砂帶機(jī)或是更換砂帶來(lái)進(jìn)行，如此一來(lái)，不僅浪費(fèi)時(shí)間、人力，研磨加工作業(yè)上的效率亦大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種不易對(duì)工件造成破壞且提高加工效率的新型磨削砂帶。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]新型磨削砂帶，包括基體、粘結(jié)層和磨料層，粘結(jié)層固定在基體上，磨料層固定在粘結(jié)層上，所述基體支承粘結(jié)層的一端的寬度，小于該基體另一端的寬度，基體的兩個(gè)側(cè)面為斜面或者弧形面，粘結(jié)層覆蓋在基體上，磨料層覆蓋在粘結(jié)層上后，粘結(jié)層和磨料層的兩個(gè)側(cè)面與基體的側(cè)面形狀相同，所述磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層，磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層沿砂帶的長(zhǎng)度方向并列地設(shè)置于粘結(jié)層上。
[0006]還包括網(wǎng)狀強(qiáng)化層，網(wǎng)狀強(qiáng)化層固定在基體上后，網(wǎng)狀強(qiáng)化層位于基體與粘結(jié)層之間。
[0007]所述網(wǎng)狀強(qiáng)化層采用扁平狀的鋼絲編制而成。
[0008]采用了上述方案，由于基體支承粘結(jié)層的一端的寬度，小于該基體另一端的寬度，基體的兩個(gè)側(cè)面為斜面或者弧形面，粘結(jié)層覆蓋在基體上，磨料層覆蓋在粘結(jié)層上后，粘結(jié)層和磨料層的兩個(gè)側(cè)面與基體的側(cè)面形狀相同。工作時(shí)，工件與砂帶接觸時(shí)，磨料層的側(cè)面為斜面或弧形面，磨料層的側(cè)面對(duì)工件形成了讓位的作用，不但不會(huì)損壞工件，反過來(lái)砂帶的側(cè)面也不會(huì)受到磨損，砂帶的壽命得到了延長(zhǎng)，從而加工成本顯著降低。所述磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層，磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層沿砂帶的長(zhǎng)度方向并列地設(shè)置于粘結(jié)層上。這種結(jié)構(gòu)的磨料層可一次滿足工件多重磨削的需要，不必要更換砂帶機(jī)或是更換砂帶，減少不必要的時(shí)間、流程及人工的浪費(fèi)，能有效增進(jìn)磨削作業(yè)的效率，充分發(fā)揮其優(yōu)異的使用效能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為磨料層的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的新型磨削砂帶，包括基體1、粘結(jié)層2和磨料層3，粘結(jié)層2固定在基體I上，磨料層3固定在粘結(jié)層2上?；wI的厚度為2—10mm，該厚度優(yōu)選為5mm，所述基體I支承粘結(jié)層2的一端的寬度，小于該基體I另一端的寬度，基體I的兩個(gè)側(cè)面為斜面或者弧形面，粘結(jié)層2覆蓋在基體I上，磨料層3覆蓋在粘結(jié)層2上后，粘結(jié)層2和磨料層4的兩個(gè)側(cè)面與基體的側(cè)面形狀相同。所述磨料層包括粗磨粒層3a、中磨粒層3b以及細(xì)磨粒層3c，磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層沿砂帶的長(zhǎng)度方向并列地設(shè)置于粘結(jié)層上。磨?？梢允墙痄撌w料，還可以是碳化硅、碳化硼或氮化硼等磨料。
[0013]還包括網(wǎng)狀強(qiáng)化層4，網(wǎng)狀強(qiáng)化層4固定在基體I上后，網(wǎng)狀強(qiáng)化層I位于基體I與粘結(jié)層2之間，網(wǎng)狀強(qiáng)化層4通過粘結(jié)固定在基體I上。在基體I上設(shè)有用于網(wǎng)狀強(qiáng)化層4嵌入的凹槽，該凹槽鋼的深度小于網(wǎng)狀強(qiáng)化層4的厚度，因此，網(wǎng)狀強(qiáng)化層4的一部分可以嵌入到凹槽中，另一端部露在基體I的外部，當(dāng)基體I與網(wǎng)狀強(qiáng)化層4粘結(jié)后，這種結(jié)構(gòu)能使網(wǎng)狀強(qiáng)化層與基體I的結(jié)合更加牢固，而且由于基體I上的凹槽較淺，不會(huì)影響到基體I的自身強(qiáng)度。由于網(wǎng)狀強(qiáng)化層4是網(wǎng)狀的，在工作過程中，網(wǎng)狀強(qiáng)化層4對(duì)基體I具有作用力，由于基體I這種連續(xù)的平面有助于增大的整體強(qiáng)度，以防止網(wǎng)狀強(qiáng)化層4的作用力撕裂基體I，因此，本實(shí)用新型在起到增加強(qiáng)度的同時(shí)，也防范了基體I損壞的情況。優(yōu)選地，所述網(wǎng)狀強(qiáng)化層4采用扁平狀的鋼絲編制而成，這種扁平狀的鋼絲增大了與基體I的接觸面積，有利于對(duì)基體I形成保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型磨削砂帶，包括基體、粘結(jié)層和磨料層，粘結(jié)層固定在基體上，磨料層固定在粘結(jié)層上，其特征在于:所述基體支承粘結(jié)層的一端的寬度，小于該基體另一端的寬度，基體的兩個(gè)側(cè)面為斜面或者弧形面，粘結(jié)層覆蓋在基體上，磨料層覆蓋在粘結(jié)層上后，粘結(jié)層和磨料層的兩個(gè)側(cè)面與基體的側(cè)面形狀相同，所述磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層，磨料層包括粗磨粒層、中磨粒層以及細(xì)磨粒層沿砂帶的長(zhǎng)度方向并列地設(shè)置于粘結(jié)層上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磨削砂帶，其特征在于:還包括網(wǎng)狀強(qiáng)化層，網(wǎng)狀強(qiáng)化層固定在基體上后，網(wǎng)狀強(qiáng)化層位于基體與粘結(jié)層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磨削砂帶，其特征在于:所述網(wǎng)狀強(qiáng)化層采用扁平狀的鋼絲編制而成。
【文檔編號(hào)】B24D11/02GK205630350SQ201620319702
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊建華, 楊華
【申請(qǐng)人】常州市金牛研磨有限公司