轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備，包括蒸發(fā)冷卻器、立式脫水器、灰倉(cāng)系統(tǒng)，所述的蒸發(fā)冷卻器的正上方與汽化冷卻煙道相連通，蒸發(fā)冷卻器的正下方與灰倉(cāng)系統(tǒng)相連通，蒸發(fā)冷卻器的下方側(cè)壁處與EC出口上升管相連通，該EC出口上升管與二次蒸發(fā)洗滌段相連通，該二次蒸發(fā)洗滌段的下方連有水槽，該水槽同時(shí)連有環(huán)縫文氏管，環(huán)縫文氏管通過(guò)彎頭與直管相連通，該直管的下方通過(guò)矩形彎頭與立式脫水器的入口位置相連通，所述的矩形彎頭內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板；所述立式脫水器內(nèi)設(shè)有旋流葉輪，立式脫水器的入口位置處設(shè)有一組噴槍。本實(shí)用新型的有益效果為：將現(xiàn)有的濕法除塵改為半干法，使煙塵排放濃度達(dá)到30mg/Nm3以下，具有節(jié)能、環(huán)保、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐一次除塵均采用OG濕法工藝，設(shè)計(jì)煙囪排放濃度小于150mg/Nm3。對(duì)比2015年I月實(shí)施的新國(guó)標(biāo)，轉(zhuǎn)爐一次除塵目前存在的主要問(wèn)題包括以下幾點(diǎn):首先排放指標(biāo)達(dá)不到新國(guó)標(biāo)(煙囪排放濃度小于50mg/Nm3)，面臨較大的環(huán)保改造壓力，二是運(yùn)行成本高，主要是除塵風(fēng)機(jī)電耗高和污水處理量大，三是排放濕煙氣不容易點(diǎn)燃，放散煙氣CO含量高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種性能穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)便的轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，包括蒸發(fā)冷卻器、立式脫水器、灰倉(cāng)系統(tǒng)，所述的蒸發(fā)冷卻器的正上方與汽化冷卻煙道相連通，蒸發(fā)冷卻器的正下方與灰倉(cāng)系統(tǒng)相連通，蒸發(fā)冷卻器的下方側(cè)壁處與EC出口上升管相連通，該EC出口上升管與二次蒸發(fā)洗滌段相連通，該二次蒸發(fā)洗滌段的下方連有水槽，該水槽同時(shí)連有環(huán)縫文氏管，環(huán)縫文氏管通過(guò)彎頭與直管相連通，該直管的下方通過(guò)矩形彎頭與立式脫水器的入口位置相連通，所述的矩形彎頭內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板。所述立式脫水器內(nèi)設(shè)有旋流葉輪，立式脫水器的入口位置處設(shè)有一組噴槍。
[0005]作為優(yōu)選，所述的二次蒸發(fā)洗滌段、環(huán)縫文氏管下方的水槽內(nèi)設(shè)有排水水封，立式脫水器的下方設(shè)有排水水封。
[0006]作為優(yōu)選，所述的彎頭上設(shè)有防爆閥門。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:1、將現(xiàn)有的濕法除塵改為半干法，使煙塵排放濃度達(dá)至Ij30mg/Nm3以下；2、實(shí)現(xiàn)爐口微差壓控制，緩解爐口冒煙的情況;3、系統(tǒng)循環(huán)水量小，通常為原來(lái)的一半；4、風(fēng)機(jī)葉輪維護(hù)周期一般達(dá)到一年，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速，達(dá)到節(jié)能的目的;5、系統(tǒng)能力可提高10-20%，可以降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、汽化冷卻煙道;2、蒸發(fā)冷卻器;3、EC出口上升管;4、二次蒸發(fā)洗滌段;5、環(huán)縫文氏管;6、防爆閥門；7、彎頭;8、直管;9、導(dǎo)流板;10、矩形彎頭；11、立式脫水器;12、排水水封;13、灰倉(cāng)系統(tǒng)；14、水槽;15、旋流葉輪;16、噴槍。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖1所示，本實(shí)用新型包括蒸發(fā)冷卻器2、立式脫水器11、灰倉(cāng)系統(tǒng)13，所述的蒸發(fā)冷卻器2的正上方與汽化冷卻煙道I相連通，蒸發(fā)冷卻器2的正下方與灰倉(cāng)系統(tǒng)13相連通，蒸發(fā)冷卻器2的下方側(cè)壁處與EC出口上升管3相連通，該EC出口上升管3與二次蒸發(fā)洗滌段4相連通，該二次蒸發(fā)洗滌段4的下方連有水槽14，該水槽14同時(shí)連有環(huán)縫文氏管5，環(huán)縫文氏管5通過(guò)彎頭7與直管8相連通，該直管8的下方通過(guò)矩形彎頭10與立式脫水器11的入口位置相連通，所述的矩形彎頭10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板9。所述立式脫水器11內(nèi)設(shè)有旋流葉輪15，立式脫水器11的入口位置處設(shè)有一組噴槍16。
[0011]所述的二次蒸發(fā)洗滌段4、環(huán)縫文氏管5下方的水槽14內(nèi)設(shè)有排水水封12，立式脫水器11的下方設(shè)有排水水封12。
[0012]所述的彎頭7上設(shè)有防爆閥門6。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:在轉(zhuǎn)爐吹氧過(guò)程中，?1500°C的高溫?zé)煔鈹y帶平均100(波動(dòng)范圍70-200 )g/Nm3的粉塵從爐口溢出進(jìn)入煙罩，煙氣的溫度最高1450 °C左右，通過(guò)汽化冷卻煙道I后，在汽化冷卻煙道I的末端經(jīng)過(guò)一個(gè)無(wú)收縮段水封，進(jìn)入聯(lián)接煙道和兩級(jí)蒸發(fā)冷卻塔，在冷卻塔的入口布置的多個(gè)噴槍將高溫?zé)煔庋杆?1-2秒)冷卻到260 °C左右，降溫的同時(shí)進(jìn)行粗除塵，可去除煙塵60%以上、出口粉塵濃度降低到40g/Nm3以下，蒸發(fā)冷卻塔底部收集的干粉塵依靠刮板機(jī)輸送至灰倉(cāng)系統(tǒng)13內(nèi)。蒸發(fā)冷卻器出口煙氣通過(guò)EC出口上升管3進(jìn)入二次蒸發(fā)洗滌段4二次蒸發(fā)冷卻，使煙氣溫度進(jìn)一步降低到?75°C的飽和溫度、粉塵濃度降低到5g/Nm3以下，濕煙氣通過(guò)底部水槽14進(jìn)行冷凝除塵，冷凝后的飽和煙氣向上進(jìn)入上行式長(zhǎng)徑環(huán)縫文氏管5，根據(jù)環(huán)保要求通過(guò)調(diào)整壓力可以精除塵到30mg/Nm3以下，兼顧環(huán)保和節(jié)電要求。
[0014]從環(huán)縫文氏管5出來(lái)的煙氣進(jìn)入復(fù)合除霧器，除霧器的下面安裝有導(dǎo)流板9，通過(guò)導(dǎo)流板9可以使煙氣的方向得到改變，從而煙氣均勾分布，部分機(jī)械水也在與導(dǎo)流板9碰撞的過(guò)程中得到分離。立式脫水器11是一個(gè)低流速5米/秒)的空心塔，內(nèi)部安裝一個(gè)旋流葉輪15，通過(guò)這個(gè)旋流葉輪15，煙氣在改變方向的同時(shí)與葉輪接觸，達(dá)到煙氣與水霧分離的作用，在立式脫水器11的入口位置設(shè)有一組噴槍16，這一組噴槍16的作用是進(jìn)一步捕捉煙氣中的小霧滴，使其凝聚長(zhǎng)大，從而與煙氣分離;立式脫水器11底部設(shè)有排水水封12，可以將水及粉塵從立式脫水器11的底部排出。脫水部分排出來(lái)的水，在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單過(guò)濾后通過(guò)循環(huán)栗供二次洗滌部分使用。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備，其特征在于:包括蒸發(fā)冷卻器(2)、立式脫水器(11)、灰倉(cāng)系統(tǒng)(13)，所述的蒸發(fā)冷卻器(2)的正上方與汽化冷卻煙道(I)相連通，蒸發(fā)冷卻器(2)的正下方與灰倉(cāng)系統(tǒng)(13)相連通，蒸發(fā)冷卻器(2)的下方側(cè)壁處與EC出口上升管(3)相連通，該EC出口上升管(3)與二次蒸發(fā)洗滌段(4)相連通，該二次蒸發(fā)洗滌段(4)的下方連有水槽(14)，該水槽(14)同時(shí)連有環(huán)縫文氏管(5)，環(huán)縫文氏管(5)通過(guò)彎頭(7)與直管(8)相連通，該直管(8)的下方通過(guò)矩形彎頭(10)與立式脫水器(11)的入口位置相連通，所述的矩形彎頭(10)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(9);所述立式脫水器(11)內(nèi)設(shè)有旋流葉輪(15)，立式脫水器(11)的入口位置處設(shè)有一組噴槍(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的二次蒸發(fā)洗滌段(4)、環(huán)縫文氏管(5)下方的水槽(14)內(nèi)設(shè)有排水水封(12)，立式脫水器(11)的下方設(shè)有排水水封(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的彎頭(7)上設(shè)有防爆閥門(6)。
【文檔編號(hào)】C21C5/40GK205635673SQ201620250176
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】干華良
【申請(qǐng)人】杭州正大重工機(jī)械有限公司