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      鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置的制造方法

      文檔序號:10947062閱讀:704來源:國知局
      鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置的制造方法
      【專利摘要】鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,包括淬火槽、吊裝架和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述淬火槽內(nèi)裝設(shè)有淬火液,淬火槽的上方設(shè)置有龍門架,龍門架的橫梁上固定設(shè)置有若干吊裝支架,所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在淬火槽底部的底座,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上的主傳動輪和從動托輪組,所述旋轉(zhuǎn)電機通過鏈條帶動所述主傳動輪旋轉(zhuǎn);采用吊裝架將鋼瓶平穩(wěn)放置在淬火槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上,啟動旋轉(zhuǎn)電機,主傳動輪帶動鋼瓶快速旋轉(zhuǎn),保證鋼瓶淬火均勻一致,提高鋼瓶的質(zhì)量;本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,運行平穩(wěn),操作簡單,整個過程實現(xiàn)自動化控制,能顯著降低工人的勞動強度,滿足連續(xù)性工作的要求,受工作環(huán)境影響較小,有利于企業(yè)的推廣應(yīng)用。
      【專利說明】
      鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型屬于熱處理領(lǐng)域,特別涉及一種鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)需要熱處理淬火的鋼瓶由加熱爐加熱后,需移出爐外,并放入淬火槽內(nèi)淬火,淬火介質(zhì)可以是蒸汽、油或是水溶性溶劑;為使淬火鋼瓶冷卻均勻,而得到均勻一至的淬火組織。當(dāng)鋼瓶進入淬火槽中淬火時則需要鋼瓶相對于淬火介質(zhì)而運動。傳統(tǒng)的周期式淬火槽,槽內(nèi)的鋼瓶不能運動,僅通過吊車把工件吊起在淬火介質(zhì)中上下或左右運動,鋼瓶在淬火時由于蒸汽上溢導(dǎo)致其上下部淬火不均勻,很難保證鋼瓶的直線度,進而影響鋼瓶的質(zhì)量;此外,現(xiàn)有的淬火裝置普遍存在自動化程度低,工人勞動強度大等缺點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,能夠使鋼瓶在淬火槽內(nèi)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),大大降低了工人的勞動強度,保證了鋼瓶的直線度和其金相組織的均勻性。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,包括淬火槽、吊裝架和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述淬火槽內(nèi)裝設(shè)有淬火液,淬火槽的上方設(shè)置有龍門架,龍門架的橫梁上固定設(shè)置有若干吊裝支架,所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在淬火槽底部的底座,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座上的主傳動輪和從動托輪組,以及固設(shè)在橫梁上的旋轉(zhuǎn)電機,所述主傳動輪與從動托輪組之間連接有傳動軸,所述旋轉(zhuǎn)電機通過鏈條帶動所述主傳動輪旋轉(zhuǎn)。
      [0005]所述的吊裝架包括焊接在橫梁上的固定桿,螺紋套接于固定桿上的吊裝桿,所述吊裝桿的下端設(shè)有吊裝鉤。
      [0006]所述淬火槽包括槽體,在槽體的四周側(cè)壁上設(shè)有保溫層。
      [0007]本實用新型的有益效果是:采用吊裝架將鋼瓶平穩(wěn)放置在淬火槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上,啟動旋轉(zhuǎn)電機,主傳動輪帶動鋼瓶快速旋轉(zhuǎn),保證鋼瓶淬火均勻一致,提高鋼瓶的質(zhì)量;進而保證了鋼瓶的直線度和其金相組織的均勻性;本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,運行平穩(wěn),操作簡單,整個過程實現(xiàn)自動化控制,能顯著降低工人的勞動強度,滿足連續(xù)性工作的要求,受工作環(huán)境影響較小,有利于企業(yè)的推廣應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
      [0009]1.龍門架,2.旋轉(zhuǎn)電機,3.淬火槽,4.淬火液,5.吊裝架,51.固定桿,52.吊裝桿,6.橫梁,7.傳動軸,8.主傳動輪,9.從動托輪組,10.鋼瓶,11.鏈條,12.底座,13.保溫層。
      【具體實施方式】
      [0010]下面通過具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0011]如圖1所示:鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,包括淬火槽3、吊裝架5和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述淬火槽3包括槽體,槽體內(nèi)裝設(shè)有淬火液4,在槽體的四周側(cè)壁上設(shè)有保溫層13,將淬火槽3中的溫度進行有效的保溫,從而起到節(jié)能環(huán)保的作用,有利于減少生產(chǎn)成本。
      [0012]淬火槽3的上方設(shè)置有龍門架1,龍門架I的橫梁6上固定設(shè)置有若干吊裝架5,所述的吊裝架5包括焊接在橫梁6上的固定桿51,螺紋套接于固定桿51上的吊裝桿52,所述吊裝桿52的下端設(shè)有吊裝鉤,所述吊裝桿52可沿固定桿51的軸線螺旋移動,便于調(diào)整吊裝鉤的水平高度,有利于起吊鋼瓶1等淬火工件,能顯著降低工人的勞動強度,滿足連續(xù)性工作的要求。
      [0013]所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在淬火槽3底部的底座12,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座12上的主傳動輪8和從動托輪組9,以及固設(shè)在橫梁6上的旋轉(zhuǎn)電機2,所述主傳動輪8與從動托輪組9之間連接有傳動軸7,所述旋轉(zhuǎn)電機2通過鏈條11帶動所述主傳動輪8旋轉(zhuǎn)。
      [0014]工作時,采用吊裝架5將鋼瓶10平穩(wěn)放置在淬火槽3內(nèi)的從動托輪組9上,啟動旋轉(zhuǎn)電機2,主傳動輪8帶動鋼瓶10快速旋轉(zhuǎn),保證鋼瓶10淬火均勻一致,提高鋼瓶10的質(zhì)量;本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,運行平穩(wěn),操作簡單,整個過程實現(xiàn)自動化控制,能顯著降低工人的勞動強度,滿足連續(xù)性工作的要求,受工作環(huán)境影響較小,有利于企業(yè)的推廣應(yīng)用。
      [0015]除說明書所述技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
      【主權(quán)項】
      1.鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,包括淬火槽、吊裝架和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述淬火槽(3)內(nèi)裝設(shè)有淬火液(4),淬火槽(3)的上方設(shè)置有龍門架(1),龍門架(I)的橫梁(6)上固定設(shè)置有若干吊裝架(5),所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在淬火槽(3)底部的底座(12),可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在底座(12)上的主傳動輪(8)和從動托輪組(9),以及固設(shè)在橫梁(6)上的旋轉(zhuǎn)電機(2),所述主傳動輪(8 )與從動托輪組(9)之間連接有傳動軸(7 ),所述旋轉(zhuǎn)電機(2)通過鏈條(11)帶動所述主傳動輪(8 )旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,其特征在于:所述的吊裝架(5)包括焊接在橫梁(6)上的固定桿(51),螺紋套接于固定桿(51)上的吊裝桿(52),所述吊裝桿(52)的下端設(shè)有吊裝鉤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼瓶旋轉(zhuǎn)式淬火裝置,其特征在于:所述淬火槽(3)包括槽體,在槽體的四周側(cè)壁上設(shè)有保溫層(13)。
      【文檔編號】C21D1/63GK205635706SQ201620295290
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月11日
      【發(fā)明人】劉禎祥, 賈富才
      【申請人】山東大力專用汽車制造有限公司
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