一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，包括機(jī)架、伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)盤；所述伺服電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤位于機(jī)架的頂部，且由伺服電機(jī)的外轉(zhuǎn)子控制旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機(jī)的頂部設(shè)置有一個(gè)安裝板，所述安裝板上設(shè)置有均可上下升降的淬火機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和夾取機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤的頂面設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形均布并用于放置軸桿的放置孔，所述下壓機(jī)構(gòu)用于將軸桿下壓到放置孔內(nèi)，所述淬火機(jī)構(gòu)用于對放置孔內(nèi)的軸桿進(jìn)行淬火處理，所述夾取機(jī)構(gòu)用于取出放置孔內(nèi)淬火后的軸桿。本實(shí)用新型的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備裝配效率高，速度快，體積小。
【專利說明】
一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種軸桿加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的軸桿在淬火的時(shí)候，一般的加工工藝都是由人工手動將一個(gè)軸桿單獨(dú)放在淬火機(jī)上單獨(dú)的進(jìn)行淬火，所以操作效率低，速度慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要提高淬火的工作效率和速度。(二)技術(shù)方案
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，包括機(jī)架、伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)盤;所述伺服電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤位于機(jī)架的頂部，且由伺服電機(jī)的外轉(zhuǎn)子控制旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機(jī)的頂部設(shè)置有一個(gè)安裝板，所述安裝板上設(shè)置有均可上下升降的淬火機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和夾取機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤的頂面設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形均布并用于放置軸桿的放置孔，所述下壓機(jī)構(gòu)用于將軸桿下壓到放置孔內(nèi)，所述淬火機(jī)構(gòu)用于對放置孔內(nèi)的軸桿進(jìn)行淬火處理，所述夾取機(jī)構(gòu)用于取出放置孔內(nèi)淬火后的軸桿。
[0006]上述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備中，每個(gè)放置孔內(nèi)設(shè)置有用于對軸桿進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)。
[0007]上述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備中，所述定位機(jī)構(gòu)包含有一個(gè)彈簧和鋼珠;所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)橫向的槽孔，所述槽孔與放置孔連通，所述鋼珠和彈簧位于槽孔內(nèi)，所述彈簧使鋼珠始終朝放置孔的方向移動，所述鋼珠與軸桿的環(huán)形槽配合卡接。
[0008]上述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備中，所述彈簧的兩端分別與鋼珠和槽孔的底面接觸。
[0009]上述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備中，所述放置孔有36個(gè)。
[0010](三)有益效果
[0011]本實(shí)用新型的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動化操作，提高了工作的效率和時(shí)間，另外結(jié)構(gòu)體積小。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0014]圖3為圖2中B的放大圖；
[0015]圖中I為機(jī)架、2為安裝板、3為轉(zhuǎn)盤、4為外轉(zhuǎn)子、5為安裝板、6為淬火機(jī)構(gòu)、7為下壓機(jī)構(gòu)、8為夾取機(jī)構(gòu)、9為軸桿、10為放置孔、11為定位機(jī)構(gòu)、12為彈簧、13為鋼珠、14為槽孔、15為環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1-圖3所示的一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，包括機(jī)架1、伺服電機(jī)2和轉(zhuǎn)盤3;所述伺服電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤3位于機(jī)架I的頂部，且由伺服電機(jī)2的外轉(zhuǎn)子4控制旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機(jī)2的頂部設(shè)置有一個(gè)安裝板5，所述安裝板5上設(shè)置有均可上下升降的淬火機(jī)構(gòu)6、下壓機(jī)構(gòu)7和夾取機(jī)構(gòu)8;所述轉(zhuǎn)盤3的頂面設(shè)置有36個(gè)環(huán)形均布并用于放置軸桿9的放置孔10，所述下壓機(jī)構(gòu)7用于將軸桿9下壓到放置孔10內(nèi)，所述淬火機(jī)構(gòu)6用于對放置孔10內(nèi)的軸桿9進(jìn)行淬火處理，所述夾取機(jī)構(gòu)8用于取出放置孔10內(nèi)淬火后的軸桿9。
[0018]每個(gè)放置孔10內(nèi)設(shè)置有用于對軸桿9進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)11。
[0019]所述定位機(jī)構(gòu)11包含有一個(gè)彈簧12和鋼珠13;所述轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)部設(shè)置有36個(gè)橫向的槽孔14，所述槽孔14與放置孔10連通，所述鋼珠13和彈簧12位于槽孔14內(nèi)，所述彈簧12使鋼珠13始終朝放置孔10的方向移動，所述鋼珠13與軸桿9的環(huán)形槽15配合卡接。所述彈簧的兩端分別與鋼珠13和槽孔14的底面接觸。
[0020]工作過程:先將軸桿9放置在依次放置在放置孔10內(nèi)，然后伺服電機(jī)開始控制轉(zhuǎn)盤3移動，所述放置孔10移動到下壓機(jī)構(gòu)7的下方，所以下壓機(jī)構(gòu)7下壓軸桿9使鋼珠13與環(huán)形槽15卡接以固定軸桿9，接著伺服電機(jī)繼續(xù)控制轉(zhuǎn)盤3移動使轉(zhuǎn)盤3移動到淬火機(jī)構(gòu)6的下方進(jìn)行淬火，完成后，伺服電機(jī)繼續(xù)控制轉(zhuǎn)盤3移動到夾取機(jī)構(gòu)8的下方，所述所述夾取機(jī)構(gòu)8將淬火后的軸桿9取出，此結(jié)構(gòu)操作方便，操作效率高，而且本設(shè)備采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的伺服電機(jī)，淬火機(jī)構(gòu)6、下壓機(jī)構(gòu)7和夾取機(jī)構(gòu)8又位于伺服電機(jī)的頂部，因此結(jié)構(gòu)簡單，體積小。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，其特征在于，所述用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備包括機(jī)架(I)、伺服電機(jī)(2)和轉(zhuǎn)盤(3);所述伺服電機(jī)(2)安裝在機(jī)架(I)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤(3)位于機(jī)架(I)的頂部，且由伺服電機(jī)(2)的外轉(zhuǎn)子(4)控制旋轉(zhuǎn)，所述伺服電機(jī)(2)的頂部設(shè)置有一個(gè)安裝板(5)，所述安裝板(5)上設(shè)置有均可上下升降的淬火機(jī)構(gòu)(6)、下壓機(jī)構(gòu)(7)和夾取機(jī)構(gòu)(8);所述轉(zhuǎn)盤(3)的頂面設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形均布并用于放置軸桿(9)的放置孔(10)，所述下壓機(jī)構(gòu)(7)用于將軸桿(9)下壓到放置孔(10)內(nèi)，所述淬火機(jī)構(gòu)(6)用于對放置孔(10)內(nèi)的軸桿(9)進(jìn)行淬火處理，所述夾取機(jī)構(gòu)(8)用于取出放置孔(10)內(nèi)淬火后的軸桿(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，其特征在于，每個(gè)放置孔(10)內(nèi)設(shè)置有用于對軸桿(9)進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(11)包含有一個(gè)彈簧(12)和鋼珠(13);所述轉(zhuǎn)盤(3)的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)橫向的槽孔(14)，所述槽孔(14)與放置孔(10)連通，所述鋼珠(13)和彈簧(12)位于槽孔(14)內(nèi)，所述彈簧(12)使鋼珠(13)始終朝放置孔(10)的方向移動，所述鋼珠(13)與軸桿(9)的環(huán)形槽(15)配合卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，其特征在于，所述彈簧的兩端分別與鋼珠(13)和槽孔(14)的底面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對軸桿進(jìn)行淬火的設(shè)備，其特征在于，所述放置孔(10)有36個(gè)。
【文檔編號】C21D1/62GK205635710SQ201620520185
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】周劍輝
【申請人】奉化市精華軸業(yè)有限公司