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      軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10947067閱讀:393來源:國(guó)知局
      軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),其包括半封閉式框架,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:框架上部分為冷卻箱,冷卻箱下方設(shè)有回水箱,回水箱內(nèi)設(shè)有水泵用于輸出冷卻水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用;框架的上蓋上設(shè)有通風(fēng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置,通風(fēng)裝置通過設(shè)在上蓋上的適配開窗將風(fēng)輸入冷卻箱內(nèi),冷卻箱內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋轉(zhuǎn)托盤,冷卻箱內(nèi)壁上設(shè)有管道,管道上設(shè)有可移動(dòng)管夾,噴管通過可移動(dòng)管夾設(shè)在旋轉(zhuǎn)托盤的四周。本實(shí)用新型通過不同的冷卻方式滿足不同軸承環(huán)鍛件的細(xì)化工藝要求,避免鍛后組織網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生,同時(shí)得到晶粒細(xì)化的均勻組織,完全避免了為預(yù)防網(wǎng)狀碳化物產(chǎn)生的正火工序過程,節(jié)省生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      【專利說明】
      軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī)設(shè)備,尤其涉及一種軸承環(huán)鍛件后細(xì)化冷卻細(xì)化機(jī)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,根據(jù)軸承材料的特殊要求,廠家一般都需將輾擴(kuò)成型的軸承套圈在一定的溫度下、一定的時(shí)間內(nèi)使其快速冷卻,達(dá)到材料組織細(xì)化目的。而此種加工過程往往因?yàn)闀r(shí)間、溫度等因素控制不好而導(dǎo)致過程復(fù)雜化。在細(xì)化冷卻的過程中,絕大多數(shù)是平面霧冷方式進(jìn)行,由于軸承套圈鍛件尺寸不同,軸承套圈鍛件冷卻后組織不均勻,即鍛后組織易出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物,在后期淬火工序產(chǎn)生裂紋等技術(shù)質(zhì)量問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),以消除軸承環(huán)鍛件鍛后冷卻過程中網(wǎng)狀碳化物,提高鍛件鍛后組織均勻性;并通過不同的冷卻方式滿足不同軸承套圈鍛件的細(xì)化工藝要求,避免了為預(yù)防網(wǎng)狀碳化物產(chǎn)生的正火工序過程,節(jié)省了生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,包括半封閉式框架,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:框架上部分為冷卻箱,冷卻箱下方設(shè)有回水箱,回水箱內(nèi)設(shè)有水栗用于輸出冷卻水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用;框架的上蓋上設(shè)有風(fēng)冷裝置、旋轉(zhuǎn)裝置,框架外的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置通過底座螺栓固定在框架外的一側(cè),旋轉(zhuǎn)裝置與動(dòng)力裝置帶輪連接,風(fēng)冷裝置通過設(shè)在上蓋上的適配開窗將風(fēng)輸入冷卻箱內(nèi),冷卻箱內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋轉(zhuǎn)托盤,冷卻箱內(nèi)壁上設(shè)有管道,管道上設(shè)有可移動(dòng)管夾,噴管通過可移動(dòng)管夾設(shè)在旋轉(zhuǎn)托盤的四周,噴管的一端設(shè)有霧化噴頭,另一端與回水箱內(nèi)的水栗連接。
      [0005]優(yōu)選地,冷卻箱的上蓋上設(shè)有兩個(gè)風(fēng)冷裝置,兩個(gè)風(fēng)冷裝置分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置的左右。
      [0006]優(yōu)選地,動(dòng)力裝置為里交流變頻電機(jī)的減速機(jī)。
      [0007]優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)托盤為上、下兩個(gè)托盤,且上托盤設(shè)有環(huán)鏈。
      [0008]優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)托盤為漏空結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實(shí)用新型有益效果:
      [0010]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了立體霧冷和風(fēng)冷一體多用,可以滿足不同軸承環(huán)鍛件的自身需求,鍛件根據(jù)自身需求選擇立體霧冷方式或風(fēng)冷方式;
      [0011]2、本發(fā)明可以通過調(diào)整噴液的流速、流量、霧化噴頭的數(shù)量;或通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)速度、進(jìn)風(fēng)量等風(fēng)冷方式,改變冷卻不同冷卻階段的冷卻速度,使軸承環(huán)鍛件獲得理想的冷卻效果,避免開裂的問題;
      [0012]3、本發(fā)明可以通過調(diào)整噴液的方向和位置、軸承環(huán)鍛件擺放的方式,提高和改變軸承環(huán)鍛件特定位置的冷卻速度,同時(shí),霧冷過程中會(huì)自然形成一定時(shí)間間斷的冷卻,使得鍛件在冷卻過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力通過鍛件內(nèi)部釋放的高溫?zé)崃吭趦蓚€(gè)霧化噴頭噴霧中間時(shí)間間隔的自回火獲得消除,解決了由于連續(xù)冷卻易產(chǎn)生開裂問題;
      [0013]4、本實(shí)用新型可以消除軸承環(huán)鍛件鍛后冷卻過程中網(wǎng)狀碳化物,同時(shí)提高鍛件鍛后組織均勻性,并通過不同的冷卻方式滿足不同軸承環(huán)鍛件的細(xì)化工藝要求,避免鍛后組織網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生,同時(shí)得到晶粒細(xì)化的均勻組織,完全避免了為預(yù)防網(wǎng)狀碳化物產(chǎn)生的正火工序過程,節(jié)省生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中,1-框架,2-冷卻箱,3-回水箱,4-帶輪,5-風(fēng)冷裝置,6_旋轉(zhuǎn)裝置,7_動(dòng)力裝置,8-旋轉(zhuǎn)裝置,9-環(huán)鏈,I O-霧化噴頭,11 -管道,12-可移動(dòng)管頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步技術(shù)描述:
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型的軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī)包括半封閉式框架I,框架I上部分為冷卻箱2,冷卻箱2下方設(shè)有回水箱3,回水箱3內(nèi)設(shè)有水栗用于輸出冷卻水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用;框架I的上蓋上設(shè)有風(fēng)冷裝置5、旋轉(zhuǎn)裝置6,框架I外的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置7,動(dòng)力裝置7通過底座螺栓固定在框架I外的一側(cè),旋轉(zhuǎn)裝置6與動(dòng)力裝置7通過帶輪4連接,風(fēng)冷裝置5通過設(shè)在上蓋上的適配開窗將風(fēng)輸入冷卻箱2內(nèi),冷卻箱2內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)裝置6連接的旋轉(zhuǎn)托盤8,冷卻箱2內(nèi)壁上設(shè)有管道11,管道11上設(shè)有可移動(dòng)管夾12,噴管通過可移動(dòng)管夾12設(shè)在旋轉(zhuǎn)托盤8的四周,噴管的一端設(shè)有霧化噴頭10,另一端與回水箱3內(nèi)的水栗連接。
      [0018]所述風(fēng)冷裝置5為變頻電動(dòng)風(fēng)機(jī)。
      [0019]所述動(dòng)力裝置7為配交流變頻電機(jī)的減速機(jī)。
      [0020]所述旋轉(zhuǎn)托盤8為漏空結(jié)構(gòu)。
      [0021 ] 所述旋轉(zhuǎn)托盤8為上、下兩個(gè)托盤,且上托盤設(shè)有環(huán)鏈9。
      [0022]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是立體霧冷和風(fēng)冷一體多用。
      [0023]本實(shí)用新型可以消除軸承環(huán)鍛件鍛后冷卻過程中產(chǎn)生的網(wǎng)狀碳化物,同時(shí)提高鍛件鍛后組織均勻性,并通過不同的冷卻方式滿足不同軸承環(huán)鍛件的細(xì)化工藝要求,同時(shí)得到晶粒細(xì)化的均勻組織,完全避免了為預(yù)防網(wǎng)狀碳化物產(chǎn)生的正火工藝過程,節(jié)省生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      [0024]本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施例,凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),包括半封閉式框架(I),其特征在于:框架(I)上部分為冷卻箱(2),冷卻箱(2)下方設(shè)有回水箱(3),回水箱(3)內(nèi)設(shè)有水栗用于輸出冷卻水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用;框架(I)的上蓋上設(shè)有風(fēng)冷裝置(5)、旋轉(zhuǎn)裝置(6),框架(I)外的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力裝置(7),動(dòng)力裝置(7)通過底座螺栓固定在框架(I)外的一側(cè),旋轉(zhuǎn)裝置(6)與動(dòng)力裝置(7)通過帶輪(4)連接,風(fēng)冷裝置(5)通過設(shè)在上蓋上的適配開窗將風(fēng)輸入冷卻箱(2)內(nèi),冷卻箱(2)內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)裝置(6)連接的旋轉(zhuǎn)托盤(8),冷卻箱(2)內(nèi)壁上設(shè)有管道(11),管道(11)上設(shè)有可移動(dòng)管夾(12),噴管通過可移動(dòng)管夾(12)設(shè)在旋轉(zhuǎn)托盤(8)的四周,噴管的一端設(shè)有霧化噴頭(10),另一端與回水箱(3)內(nèi)的水栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),其特征在于:冷卻箱(2)的上蓋上設(shè)有兩個(gè)風(fēng)冷裝置(5),兩個(gè)風(fēng)冷裝置(5)分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置(6)的左右。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),其特征在于:動(dòng)力裝置(7)為里交流變頻電機(jī)的減速機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),其特征在于:旋轉(zhuǎn)托盤(8)為上、下兩個(gè)托盤,且上托盤設(shè)有環(huán)鏈(9 )。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承環(huán)鍛件后處理細(xì)化機(jī),其特征在于:旋轉(zhuǎn)托盤(8)為漏空結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】C21D9/40GK205635711SQ201620472810
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月23日
      【發(fā)明人】譚葉林, 趙多斌, 王兆和, 張帆, 戴世杰, 張功讓
      【申請(qǐng)人】遼寧銀捷裝備科技股份有限公司
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