一種節(jié)能煙化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能煙化爐。本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中耗能大的問題。本實用新型爐體上設(shè)有風(fēng)口，爐體內(nèi)設(shè)有沿螺旋線螺旋上升的導(dǎo)流道，導(dǎo)流道外圈的半徑與爐體的內(nèi)壁相對應(yīng)，導(dǎo)流道的底部設(shè)有集料腔；導(dǎo)流道的頂端與煙化爐的進(jìn)料口相連通，在爐體的爐壁上自高向低設(shè)有一定數(shù)量的與導(dǎo)流道或集料腔相連通的出料口。本實用新型的有益效果在于：耗能小、自動化程度高，整個機(jī)構(gòu)能夠通過稱重系統(tǒng)換算出爐內(nèi)的余料，進(jìn)行合理控制。
【專利說明】
一種節(jié)能煙化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種節(jié)能煙化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]煙化爐是向液態(tài)爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物，使渣中的某些有價金屬以金屬、氧化物或硫化物的形態(tài)揮發(fā)出來的設(shè)備。
[0003]煙化爐的爐底、爐身、爐頂和出口煙道，均由冷卻水套構(gòu)成，爐底鋪砌一層耐火磚。煙化爐的燃料消耗較高，設(shè)置余熱鍋爐可回收大部分余熱。
[0004]工作過程中，向液態(tài)爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物，使渣中的某些有價金屬以金屬、氧化物或硫化物的形態(tài)揮發(fā)出來的設(shè)備。在鉛、鋅、錫冶煉廠中，凡含有易揮發(fā)的有價金屬及其化合物的物料，都可用煙化爐處理。其優(yōu)點(diǎn)是:可利用熔融渣的熱量，金屬回收率較高，生產(chǎn)率高，操作簡便，可用劣質(zhì)煤和天然氣作燃料。
[0005]而現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于耗能大，對此，中國專利文獻(xiàn)中，公告號為CN201169612Y的專利公布了一種多放料口的煙化爐，但是研究人員發(fā)現(xiàn)雖然保證了出渣速度和余料的連續(xù)供給，但是往往難以把握開閘時間，使在反映不夠充分時放料，依舊難以從根本上降低能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型就是為了解決現(xiàn)有中耗能大的問題，提供了通過提升反映速度降低耗能的節(jié)能煙化爐。
[0007]為解決上述問題，本實用新型的內(nèi)容如下:一種節(jié)能煙化爐，爐體上設(shè)有風(fēng)口，爐體內(nèi)設(shè)有沿螺旋線螺旋上升的導(dǎo)流道，所述導(dǎo)流道外圈的半徑與所述爐體的內(nèi)壁相對應(yīng)，所述導(dǎo)流道的底部設(shè)有集料腔;所述導(dǎo)流道的頂端與所述煙化爐的進(jìn)料口相連通，在所述爐體的爐壁上自高向低設(shè)有一定數(shù)量的與所述導(dǎo)流道或集料腔相連通的出料口。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流道包括底邊和阻擋物料溢出的側(cè)邊。
[0009]優(yōu)選的，所述底邊的長度小于所述煙化爐內(nèi)徑長度的1/4。
[0010]優(yōu)選的，側(cè)邊的高度小于每相鄰兩層導(dǎo)流道間的間距。
[0011 ]優(yōu)選的，煙化爐底部設(shè)有重力測量裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述出料口安裝有閥門。
[0013]優(yōu)選的，還包括控制器，該控制器的輸入端與所述重力測量裝置通訊連接，輸出端與所述閥門通訊連接。
[0014]本實用新型的有益效果在于:1.渣料通過螺旋狀的導(dǎo)流道流動，在流動過程中，煙化的效率提高，實現(xiàn)了節(jié)能的效果;2.多個出料口的設(shè)置，保證了能夠在放料時提高放料速度，也能夠通過控制爐內(nèi)余料;3.整個機(jī)構(gòu)能夠通過稱重系統(tǒng)換算出爐內(nèi)的余料，進(jìn)行合理控制;4.通過控制器的控制，提高了整機(jī)的自動化程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型爐體和導(dǎo)流道的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型爐體和導(dǎo)流道的軸測方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是導(dǎo)流道的軸測方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是爐體及相關(guān)部分全剖示意圖。
[0020]圖中各部件名稱:1.導(dǎo)流道;11.底邊;12.側(cè)邊;2.進(jìn)料口；3.爐體;4.風(fēng)口；5.出煙口 ；6.出料口；7.集料腔;8.重力測量裝置。
【具體實施方式】
[0021 ]實施例1，一種節(jié)能煙化爐，如圖1到5，爐體3上設(shè)有風(fēng)口 4，爐體3內(nèi)設(shè)有沿螺旋線螺旋上升的導(dǎo)流道I，導(dǎo)流道I外圈的半徑與爐體3的內(nèi)壁相對應(yīng)，導(dǎo)流道I的底部設(shè)有集料腔7;導(dǎo)流道I的頂端與煙化爐的進(jìn)料口 2相連通，在爐體3的爐壁上自高向低設(shè)有一定數(shù)量的與導(dǎo)流道I或集料腔7相連通的出料口 6。
[0022]出煙口5設(shè)置在爐體的頂部。
[0023]導(dǎo)流道I包括底邊11和阻擋物料溢出的側(cè)邊12。
[0024]底邊11的長度小于煙化爐內(nèi)徑長度的1/4。
[0025]側(cè)邊12的高度小于每相鄰兩層導(dǎo)流道I間的間距。上述尺寸設(shè)置保證了物料螺旋式的下降，并在下降過程中完成一部分煙化反應(yīng)，從而提高了產(chǎn)能。
[0026]煙化爐底部設(shè)有重力測量裝置8。
[0027]出料口6安裝有閥門。
[0028]本實施例還包括控制器，該控制器的輸入端與重力測量裝置8通訊連接，輸出端與閥門通訊連接。該設(shè)計提高了整機(jī)的自動化成度，通過檢測實時的重力，間接測量爐體內(nèi)物料的多少，從而確定是否需要開閥門放料，及開哪些閥門放料。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能煙化爐，爐體上設(shè)有風(fēng)口，其特征在于:爐體(3)內(nèi)設(shè)有沿螺旋線螺旋上升的導(dǎo)流道(I)，所述導(dǎo)流道(I)外圈的半徑與所述爐體(3)的內(nèi)壁相對應(yīng)，所述導(dǎo)流道(I)的底部設(shè)有集料腔(7);所述導(dǎo)流道(I)的頂端與所述煙化爐的進(jìn)料口(2)相連通，在所述爐體(3)的爐壁上自高向低設(shè)有一定數(shù)量的與所述導(dǎo)流道(I)或集料腔(7)相連通的出料口(6)。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:所述導(dǎo)流道(I)包括底邊(II)和阻擋物料溢出的側(cè)邊(12)。3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:所述底邊(11)的長度小于所述煙化爐內(nèi)徑長度的I/4。4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:所述側(cè)邊(12)的高度小于每相鄰兩層導(dǎo)流道(I)間的間距。5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:所述煙化爐底部設(shè)有重力測量裝置(8)06.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:所述出料口(6)安裝有閥門。7.如權(quán)利要求6所述的節(jié)能煙化爐，其特征在于:還包括控制器，該控制器的輸入端與所述重力測量裝置(8)通訊連接，輸出端與所述閥門通訊連接。
【文檔編號】C22B7/04GK205635730SQ201620449568
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】唐成河, 唐海河, 唐宏軍, 唐留明
【申請人】安陽市豫北金鉛有限責(zé)任公司