配置塔罐的鋁型材除蠟槽的制作方法
【專利摘要】一種配置塔罐的鋁型材除蠟槽，它包括槽體與塔罐，塔罐底部一側(cè)的圓洞連通輸料管一頭，輸料管另一頭的連通對應處計量器后側(cè)上部的接口，計量器一側(cè)下部的出口連通對應處輸料管的一頭，這個輸料管的另一頭連通對應處槽體一側(cè)上部的進口，槽體空腔內(nèi)的底部四角分別設置一個溫度傳感器，槽體空腔內(nèi)的底部居中處設置一個發(fā)熱器，溫度傳感器與發(fā)熱器分別由電路連接控制平臺，槽體空腔內(nèi)壁體的下部平著設置一個隔層。
【專利說明】
配置塔罐的鋁型材除蠟槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種除蠟槽，尤其涉及一種配置塔罐的鋁型材除蠟槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的除蠟槽均是由磚塊與水泥混合構(gòu)置而成，槽內(nèi)沒有任何附加設施，工作人員倒下調(diào)好的除蠟劑后，接著就是把鋁型材放進槽體內(nèi)；這種除蠟槽:一是缺少發(fā)熱與溫控裝置;二是手動計量除蠟水很費時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的除蠟槽在使用過程中所存在的不足，本實用新型提供一種配置塔罐的鋁型材除蠟槽，該除蠟槽由槽體與塔罐組成，塔罐內(nèi)排出的除蠟劑通過計量器;槽體空腔內(nèi)由隔層隔開，隔層下面的槽體底部分別設有溫度傳感器與發(fā)熱器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括槽體與塔罐，槽體為長方形，槽體的一側(cè)上部居中處挖穿穿一個缺口，這個缺口主要用于鋁型材的進出，槽體的一側(cè)上部設置一個進口，圓柱形塔罐由四個腳架頂柱，塔罐的底部一側(cè)挖穿一個圓洞，塔罐底部一側(cè)的圓洞連通輸料管一頭，輸料管另一頭的連通對應處計量器后側(cè)上部的接口，計量器一側(cè)下部的出口連通對應處輸料管的一頭，這個輸料管的另一頭連通對應處槽體一側(cè)上部的進口；槽體空腔內(nèi)的底部四角分別設置一個溫度傳感器，槽體空腔內(nèi)的底部居中處設置一個發(fā)熱器，溫度傳感器與發(fā)熱器分別由電路連接控制平臺；槽體空腔內(nèi)壁體的下部平著設置一個隔層，隔層表面密集設置方格狀的大漏孔。
[0005]本實用新型的有益效果是，一、隔層的固定方法，對著隔層四邊外側(cè)的內(nèi)墻體分別由鉆機打成螺孔，每個螺孔內(nèi)分別平著嵌進一個螺桿，隔層底部的四側(cè)內(nèi)沿邊分別落在對應處的螺桿上；二、隔層下面的槽體底部分別設有溫度傳感器與發(fā)熱器;三、計量器的空腔內(nèi)設有一個控制器，計量器的一側(cè)外表面分別設有顯示屏、數(shù)字按鍵及開關(guān)，添加除蠟劑時，操作人在數(shù)字鍵表面摁動所需要的數(shù)字，顯示屏也隨即會顯示出來，蠟劑計量器與油料計量器的結(jié)構(gòu)相同。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體平面示意圖圖。
[0007]圖2為本實用新型的槽體空腔內(nèi)底部示意圖。
[0008]圖3為本實用新型的隔層示意圖。
[0009]其中:1、槽體;2、缺口；3、塔罐;4、輸料管;5、計量器;6、進口；7、溫度傳感器;8、發(fā)熱器;9、電路；10、隔層；
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。[0011 ]圖1中，槽體I的一側(cè)上部居中處挖穿穿一個缺口2，槽體I的一側(cè)上部設置一個進口6，圓柱形塔罐3由四個腳架頂柱，塔罐3的底部一側(cè)挖穿一個圓洞，塔罐3底部一側(cè)的圓洞連通輸料管4 一頭，輸料管4另一頭的連通對應處計量器5后側(cè)上部的接口，計量器5—側(cè)下部的出口連通對應處輸料管4的一頭，這個輸料管4的另一頭連通對應處槽體I一側(cè)上部的進口 6。
[0012]塔罐3空腔內(nèi)儲存除蠟劑，塔罐3建在對應處槽體I一邊外側(cè)的附近。
[0013]圖2包括圖1，槽體I空腔內(nèi)的底部四角分別設置一個溫度傳感器7，槽體I空腔內(nèi)的底部居中處設置一個發(fā)熱器8，溫度傳感器7與發(fā)熱器8分別由電路9連接控制平臺。
[0014]圖3包括吊籃12，槽體I空腔內(nèi)壁體的下部平著設置一個隔層10，隔層10表面密集設置方格狀的大漏孔。
【主權(quán)項】
1.一種配置塔罐的鋁型材除蠟槽，包括槽體與塔罐，其特征在于塔罐底部一側(cè)的圓洞連通輸料管一頭，輸料管另一頭的連通對應處計量器后側(cè)上部的接口，計量器一側(cè)下部的出口連通對應處輸料管的一頭，這個輸料管的另一頭連通對應處槽體一側(cè)上部的進口，槽體空腔內(nèi)的底部四角分別設置一個溫度傳感器，槽體空腔內(nèi)的底部居中處設置一個發(fā)熱器，溫度傳感器與發(fā)熱器分別由電路連接控制平臺，槽體空腔內(nèi)壁體的下部平著設置一個隔層。
【文檔編號】C23G3/00GK205635788SQ201620368341
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月17日
【發(fā)明人】糜璨粲
【申請人】糜璨粲