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      一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10961732閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),包括:箱體、丸砂分離器、拋丸電機(jī)、拋丸總成、轉(zhuǎn)盤一、轉(zhuǎn)盤二、主軸、皮帶、葉輪安裝座、葉輪、進(jìn)料管、輸送電機(jī)、螺旋輸送器,所述拋丸總成通過(guò)軸承安裝有主軸,所述主軸一端伸入拋丸總成與設(shè)置在拋丸總成內(nèi)腔的葉輪安裝座固接,所述主軸不與拋丸總成連接的另一端固接一個(gè)轉(zhuǎn)盤二,所述轉(zhuǎn)盤一與轉(zhuǎn)盤二通過(guò)皮帶連接,所述葉輪周向均勻的安裝在葉輪安裝座上,所述丸砂分離器的底部通過(guò)兩根進(jìn)料管分別與設(shè)置在箱體外壁上下兩側(cè)的拋丸總成通接。本實(shí)用新型具有省工省時(shí)、清理全面的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),應(yīng)用于風(fēng)機(jī)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,風(fēng)機(jī)在出廠前需要對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清理,去除風(fēng)機(jī)表面的氧化皮、粘砂及銹狀物,目前市場(chǎng)上風(fēng)機(jī)表面的處理手段非常傳統(tǒng),多數(shù)采用人工除銹,浪費(fèi)時(shí)間和體力且清理不全面。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種省工省時(shí)且清理全面的用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),包括:箱體、丸砂分離器、拋丸電機(jī)、拋丸總成、轉(zhuǎn)盤一、轉(zhuǎn)盤二、主軸、皮帶、葉輪安裝座、葉輪、進(jìn)料管、輸送電機(jī)、螺旋輸送器,所述丸砂分離器安裝在箱體的頂部,所述拋丸電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)分別水平安裝在箱體一側(cè)外壁的上下部,所述拋丸總成為兩個(gè)安裝在與拋丸電機(jī)同一外壁的上下兩側(cè),所述拋丸總成與箱體外壁是相通的,所述拋丸電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤一,所述拋丸總成通過(guò)軸承安裝有主軸,所述主軸一端伸入拋丸總成與設(shè)置在拋丸總成內(nèi)腔的葉輪安裝座固接,所述主軸不與拋丸總成連接的另一端固接一個(gè)轉(zhuǎn)盤二,所述轉(zhuǎn)盤一與轉(zhuǎn)盤二通過(guò)皮帶連接,所述葉輪周向均勻的安裝在葉輪安裝座上,所述丸砂分離器的底部通過(guò)兩根進(jìn)料管分別與設(shè)置在箱體外壁上下兩側(cè)的拋丸總成通接。
      [0005]所述箱體的下部安裝有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器的一側(cè)安裝有輸送電機(jī)。
      [0006]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
      [0007]1、省工省時(shí);
      [0008]2、清理方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]其中:1-箱體;2-丸砂分離器;3-拋丸電機(jī);4-拋丸總成;5-轉(zhuǎn)盤一;6_轉(zhuǎn)盤二;7-主軸;8-皮帶;9-葉輪安裝座;I O-葉輪;11-進(jìn)料管;12-輸送電機(jī);13-螺旋輸送器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),包括:箱體1、丸砂分離器2、拋丸電機(jī)3、拋丸總成4、轉(zhuǎn)盤一 5、轉(zhuǎn)盤二 6、主軸7、皮帶8、葉輪安裝座9、葉輪10、進(jìn)料管11、輸送電機(jī)12、螺旋輸送器13,所述丸砂分離器2安裝在箱體I的頂部,所述拋丸電機(jī)3設(shè)置有兩個(gè)分別水平安裝在箱體I 一側(cè)外壁的上下部,所述拋丸總成4為兩個(gè)安裝在與拋丸電機(jī)3同一外壁的上下兩側(cè),所述拋丸總成4與箱體I外壁是相通的,所述拋丸電機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤一 5,所述拋丸總成4通過(guò)軸承安裝有主軸7,所述主軸7—端伸入拋丸總成4與設(shè)置在拋丸總成4內(nèi)腔的葉輪安裝座9固接,所述主軸7不與拋丸總成4連接的另一端固接一個(gè)轉(zhuǎn)盤二 6,所述轉(zhuǎn)盤一 5與轉(zhuǎn)盤二 6通過(guò)皮帶8連接,所述葉輪10周向均勻的安裝在葉輪安裝座9上,所述丸砂分離器2的底部通過(guò)兩根進(jìn)料管11分別與設(shè)置在箱體I外壁上下兩側(cè)的拋丸總成4通接。
      [0012]所述箱體I的下部安裝有螺旋輸送器13,所述螺旋輸送器13的一側(cè)安裝有輸送電機(jī)12,螺旋輸送器13收集加工過(guò)程中掉落的丸渣混合物,重新循環(huán)利用。
      [0013]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:將需要清理的風(fēng)機(jī)通過(guò)吊車送入箱體I的內(nèi)部,丸砂分離器2將分離后的鋼丸通過(guò)進(jìn)料管11送至拋丸總成4的內(nèi)腔,通過(guò)拋丸電機(jī)3帶動(dòng)設(shè)置在拋丸總成4內(nèi)部的葉輪10轉(zhuǎn)動(dòng),鋼丸在高離心力的作用下,被拋射到風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行除銹,同時(shí)去除風(fēng)機(jī)表面的氧化皮,降低了風(fēng)機(jī)的疲勞壽命。
      [0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),包括:箱體、丸砂分離器、拋丸電機(jī)、拋丸總成、轉(zhuǎn)盤一、轉(zhuǎn)盤二、主軸、皮帶、葉輪安裝座、葉輪、進(jìn)料管、輸送電機(jī)、螺旋輸送器,其特征在于:所述丸砂分離器安裝在箱體的頂部,所述拋丸電機(jī)設(shè)置有兩個(gè)分別水平安裝在箱體一側(cè)外壁的上下部,所述拋丸總成為兩個(gè)安裝在與拋丸電機(jī)同一外壁的上下兩側(cè),所述拋丸總成與箱體外壁是相通的,所述拋丸電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤一,所述拋丸總成通過(guò)軸承安裝有主軸,所述主軸一端伸入拋丸總成與設(shè)置在拋丸總成內(nèi)腔的葉輪安裝座固接,所述主軸不與拋丸總成連接的另一端固接一個(gè)轉(zhuǎn)盤二,所述轉(zhuǎn)盤一與轉(zhuǎn)盤二通過(guò)皮帶連接,所述葉輪周向均勻的安裝在葉輪安裝座上,所述丸砂分離器的底部通過(guò)兩根進(jìn)料管分別與設(shè)置在箱體外壁上下兩側(cè)的拋丸總成通接。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種用于風(fēng)機(jī)表面清理的拋丸機(jī),其特征在于:所述箱體的下部安裝有螺旋輸送器,所述螺旋輸送器的一側(cè)安裝有輸送電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】B24C9/00GK205651231SQ201620350621
      【公開日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2016年4月25日 公開號(hào)201620350621.7, CN 201620350621, CN 205651231 U, CN 205651231U, CN-U-205651231, CN201620350621, CN201620350621.7, CN205651231 U, CN205651231U
      【發(fā)明人】趙成山
      【申請(qǐng)人】蚌埠市蚌風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司
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