一種軸類零件淬火設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸類零件淬火設(shè)備，包括平臺，平臺上設(shè)有2根支撐柱，支撐柱上部設(shè)有傾斜容器，傾斜容器最低處設(shè)有豎直的擋板，擋板連有氣泵，擋板下方設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽下方設(shè)有電磁圈，電磁圈和發(fā)電器相連，電磁圈正下方的平臺上開有孔，平臺下方設(shè)有油冷槽，油冷槽中設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有輸送帶，輸送帶上設(shè)有若干折板，折板截面為L型，油冷槽側(cè)面設(shè)有收集框。實用新型的優(yōu)點在于：利用電磁感應(yīng)原理，在軸類零件通過電磁圈瞬間產(chǎn)生大量的熱量，取代了原有的高溫熔爐加熱方式，成本低，環(huán)境污染小，加熱效率更高。
【專利說明】
一種軸類零件淬火設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種淬火裝置，尤其涉及一種用于軸類零件的淬火設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸類零件是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑，機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。軸類零件的加工之前一般先要對毛坯件進行熱處理，或者在它車削完成后也要對其進行熱處理，現(xiàn)有的淬火技術(shù)多在大型加熱箱內(nèi)進行，時間長，成本大，資源利用率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種利用電磁感應(yīng)原理來進行淬火的軸類零件淬火設(shè)備，解決上述問題。
[0004]為達到上述目的，實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種軸類零件淬火設(shè)備，包括平臺，所述平臺上設(shè)有2根支撐柱，所述支撐柱上部設(shè)有傾斜容器，所述傾斜容器最低處設(shè)有豎直的擋板，所述擋板連有氣栗，所述擋板下方設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽上半部分為傾斜部分，下半部分為垂直下落部分，所述傾斜部分為中空直角三角形，所述垂直下落部分為中空圓柱，和所述傾斜部分的一個角相通，所述導(dǎo)向槽下方設(shè)有電磁圈，所述電磁圈和發(fā)電器相連，所述電磁圈正下方的平臺上開有孔，所述平臺下方設(shè)有油冷槽，所述油冷槽中設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有若干折板，所述折板截面為L型，所述油冷槽側(cè)面設(shè)有收集框。
[0005]在上述的一種軸類零件淬火設(shè)備中，所述支撐柱中間設(shè)有防塵罩。
[0006]在上述的一種軸類零件淬火設(shè)備中，所述電磁圈側(cè)面的平臺上設(shè)有激光計數(shù)器。
[0007]在上述的一種軸類零件淬火設(shè)備中，所述的輸送帶為鐵絲網(wǎng)編織而成。
[0008]在上述的一種軸類零件淬火設(shè)備中，所述的支撐柱通過螺栓固定于平臺上。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:利用電磁感應(yīng)原理，在軸類零件通過電磁圈瞬間產(chǎn)生大量的熱量，取代了原有的高溫熔爐加熱方式，成本低，環(huán)境污染小，加熱效率更高，氣栗控制擋板每次下落一根零件，導(dǎo)向槽能調(diào)整零件的下落方向，使其從電磁圈正中間垂直穿過，油冷槽中盛有熱油，可以對淬火完成的零件進行油冷，油冷完成后可以由輸送帶上的折板帶出，輸送至收集框，防塵罩可以防止灰塵進入氣栗，保證氣栗的運行環(huán)境，激光計數(shù)器利用紅外線光感原件進行技術(shù)，可以直觀的反映出加工數(shù)量，輸送帶由鐵絲網(wǎng)編織，可以在運行過程讓油從絲網(wǎng)孔中落下，防止有油飛濺出來。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為實用新型平臺上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為實用新型盒蓋導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為實用新型輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合實用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種軸類零件淬火設(shè)備，包括平臺I，所述平臺I上設(shè)有2根支撐柱2，所述的支撐柱2通過螺栓17固定于平臺I上，所述支撐柱2中間設(shè)有防塵罩15，可以防止灰塵進入設(shè)備，保證設(shè)備的運行環(huán)境，所述支撐柱2上部設(shè)有傾斜容器3，所述傾斜容器3最低處設(shè)有豎直的擋板4，所述擋板4連有氣栗5，氣栗5控制擋板4每次下落一根零件，所述擋板4下方設(shè)有導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽6上半部分為傾斜部分61，下半部分為垂直下落部分62，所述傾斜部分61為中空直角三角形，所述垂直下落部分62為中空圓柱，和所述傾斜部分61的一個角相通，所述導(dǎo)向槽6下方設(shè)有電磁圈7，所述電磁圈7和發(fā)電器8相連，所述電磁圈7側(cè)面的平臺I上設(shè)有激光計數(shù)器16，利用紅外線光感原件進行技術(shù)，可以直觀的反映出加工數(shù)量，所述電磁圈7正下方的平臺I上開有孔9，所述平臺I下方設(shè)有油冷槽10，所述油冷槽10中設(shè)有轉(zhuǎn)輪11，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有輸送帶12，所述的輸送帶12為鐵絲網(wǎng)編織而成，可以在運行過程讓油從絲網(wǎng)孔中落下，防止有油飛濺出來，所述輸送帶12上設(shè)有若干折板13，所述折板13截面為L型，所述油冷槽10側(cè)面設(shè)有收集框14。工作時，將待加工零件放入切傾斜容器，氣栗5控制擋板4開合，落下一根零件，零件在導(dǎo)向槽6中調(diào)整至垂直掉落狀態(tài)，穿過電磁圈7，利用電磁感應(yīng)原理，在軸類零件通過電磁圈7瞬間產(chǎn)生大量的熱量，取代了原有的高溫熔爐加熱方式，成本低，環(huán)境污染小，加熱效率更高，之后落入油冷槽10進行油冷，再被輸送帶12帶至收集框14儲存。
[0017]以上所述僅為實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制實用新型，凡在實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸類零件淬火設(shè)備，包括平臺(1)，所述平臺(I)上設(shè)有2根支撐柱(2)，其特征在于，所述支撐柱(2)上部設(shè)有傾斜容器(3)，所述傾斜容器(3)最低處設(shè)有豎直的擋板(4)，所述擋板(4)連有氣栗(5)，所述擋板(4)下方設(shè)有導(dǎo)向槽(6)，所述導(dǎo)向槽(6)上半部分為傾斜部分(61)，下半部分為垂直下落部分(62)，所述傾斜部分(61)為中空直角三角形，所述垂直下落部分(62)為中空圓柱，和所述傾斜部分(61)的一個角相通，所述導(dǎo)向槽(6)下方設(shè)有電磁圈(7)，所述電磁圈(7)和發(fā)電器(8)相連，所述電磁圈(7)正下方的平臺(I)上開有孔(9)，所述平臺(I)下方設(shè)有油冷槽(10)，所述油冷槽(1 )中設(shè)有轉(zhuǎn)輪(11)，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有輸送帶(12)，所述輸送帶(12)上設(shè)有若干折板(13)，所述折板(13)截面為L型，所述油冷槽(10)側(cè)面設(shè)有收集框(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件淬火設(shè)備，其特征在于:所述支撐柱(2)中間設(shè)有防塵罩(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件淬火設(shè)備，其特征在于:所述電磁圈(7)側(cè)面的平臺(I)上設(shè)有激光計數(shù)器(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件淬火設(shè)備，其特征在于:所述的輸送帶(12)為鐵絲網(wǎng)編織而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件淬火設(shè)備，其特征在于:所述的支撐柱(2)通過螺栓(17)固定于平臺(I)上。
【文檔編號】C21D1/42GK205662546SQ201620400665
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】張勇, 張建亞
【申請人】湖州南潯斯諾佳軸業(yè)有限公司