一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，包括固定底座和操作面板，固定底座凹處安裝有混合爐，底座右側(cè)的凸起上安裝有抬包傾斜固定架，操作面板安裝在固定底座的左側(cè)，混合爐內(nèi)插入有虹吸管；虹吸管的溢流堰的上端連接有真空罐，真空罐的通氣孔處安裝有真空泵，真空泵與控制面板之間連接有電子控制閥；抬包傾斜固定架上固定有抬包，虹吸管的另一端插進抬包內(nèi)；控制面板上鑲嵌有PLC控制器，PLC控制器連接有液晶觸摸屏和開關(guān)按鈕；真空罐上還安裝有壓力表，壓力表連接有壓力傳感器，抬包傾斜固定架的底端連接有俯仰驅(qū)動電機，PLC控制器還連接有液位檢測器和聲音報警器；本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓力調(diào)節(jié)，通過虹吸方式減小鋁液燒損。
【專利說明】
一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]長期以來，努力減少鑄造過程中的鋁液燒損，一直是廣大科技工作者和鑄造操作人員追求的目標(biāo)。對鋁液燒損影響較大的因素主要是鋁液的攪拌方式和轉(zhuǎn)注方式，通常，由電解槽中產(chǎn)出的鋁液溫度大約為900°C電解槽中因電解而析出的鋁液達到一定量時，就必須及時出鋁，在壓縮空氣的吸力作用下將電槽中的鋁液轉(zhuǎn)移到真空抬包中，然后由鋁液運輸車輛運送到鑄造車間，轉(zhuǎn)注到混合爐中，經(jīng)過對成分及溫度調(diào)整攪拌除氣扒渣等一系列工序，通過連續(xù)鑄造機鑄造成鋁錠。目前，國內(nèi)普遍采用小瀑布法從抬包向混合爐中轉(zhuǎn)移鋁液，即由起重設(shè)備將真空抬包提升到距離混合爐受鋁口一定的高度，再通過手動或電動操作抬包的傳動機構(gòu)使包體傾斜，鋁液從抬包的倒鋁口傾瀉而出注入混合爐的受鋁口。在這個過程中，鋁液猶如傾瀉的瀑布一般，進入混合爐的熔池底部，并與之產(chǎn)生強烈的碰撞與飛濺在鋁液的整個轉(zhuǎn)注過程，熔池內(nèi)的鋁液一直處于湍流的作用下，湍流使得鋁液表面不能形成完整而致密的氧化鋁薄膜。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，避免出現(xiàn)飛濺， 使得鋁液能夠穩(wěn)定勻速地轉(zhuǎn)移進入混合爐，形成致密的三氧化二鋁氧化膜，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置， 包括固定底座和操作面板，所述固定底座為凹臺結(jié)構(gòu)，底座凹處安裝有混合爐，底座右側(cè)的凸起上安裝有抬包傾斜固定架，所述操作面板安裝在固定底座的左側(cè)凸起上表面，所述混合爐內(nèi)插入有虹吸管;所述虹吸管的中間彎曲處為溢流堰，所述溢流堰的上端連接有真空罐，真空罐的通氣孔處安裝有真空栗，所述真空栗與控制面板之間連接有電子控制閥;所述抬包傾斜固定架上固定有抬包，所述虹吸管的另一端插進抬包內(nèi)；所述控制面板上鑲嵌有 PLC控制器，所述PLC控制器連接有液晶觸摸屏和開關(guān)按鈕。
[0005]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空罐上還安裝有壓力表，壓力表連接有壓力傳感器，壓力傳感器的另一端連接到PLC控制器。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抬包傾斜固定架的底端還連接有俯仰驅(qū)動電機，且俯仰驅(qū)動電機的控制端連接到PLC控制器。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PLC控制器還連接有液位檢測器和聲音報警器，其中液位檢測器安裝在混合爐內(nèi)壁上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，通過設(shè)置控制面板，利用PLC控制器實現(xiàn)自動控制，通過液晶觸摸屏使得操作更加簡單，無需手動； 設(shè)置電子控制閥，自動控制真空栗;設(shè)置虹吸管，利用真空罐實現(xiàn)虹吸效應(yīng)，設(shè)置壓力傳感器，實現(xiàn)反饋調(diào)節(jié)控制，提高了裝置穩(wěn)定性;本裝置實現(xiàn)了自動化操作，且完全消除了鋁液轉(zhuǎn)注過
[0009]程中形成的瀑布，以及瀑布對熔池內(nèi)鋁液的沖擊而產(chǎn)生的湍流與鋁液噴濺，鋁液能夠穩(wěn)定勻速地轉(zhuǎn)移進入混合爐，在整個過程中鋁液的表面始終有一個致密的三氧化二鋁氧化膜保護高溫鋁液不再受到氧化?！靖綀D說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型電路結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇12]圖中:1-固定底座;2-操作面板;3-混合爐;4-抬包傾斜固定架;5-聲音報警器;6-虹吸管;7-溢流堰;8-真空罐;9-真空栗；10-電子控制閥；11-抬包；12-PLC控制器；13-液晶觸摸屏；14-開關(guān)按鈕;15-壓力表;16-壓力傳感器;17-俯仰驅(qū)動電機;18-液位檢測器?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置， 包括固定底座1和操作面板2,所述固定底座1為凹臺結(jié)構(gòu)，底座凹處安裝有混合爐3,底座右側(cè)的凸起上安裝有抬包傾斜固定架4，所述操作面板2安裝在固定底座1的左側(cè)凸起上表面， 所述混合爐3內(nèi)插入有虹吸管6;所述虹吸管6的中間彎曲處為溢流堰7，所述溢流堰7的上端連接有真空罐8,真空罐8的通氣孔處安裝有真空栗9,所述真空栗9與控制面板2之間連接有電子控制閥10;所述抬包傾斜固定架4上固定有抬包11，所述虹吸管6的另一端插進抬包11 內(nèi)；所述控制面板2上鑲嵌有PLC控制器12,所述PLC控制器12連接有液晶觸摸屏13和開關(guān)按鈕14;[〇〇16] 所述真空罐8上還安裝有壓力表15,壓力表15連接有壓力傳感器16,壓力傳感器16 的另一端連接到PLC控制器12;所述抬包傾斜固定架4的底端還連接有俯仰驅(qū)動電機17，且俯仰驅(qū)動電機17的控制端連接到PLC控制器12;所述PLC控制器12還連接有液位檢測器18和聲音報警器5，其中液位檢測器18安裝在混合爐3內(nèi)壁上。
[0017]本實用新型的工作原理:所述固定底座1用于固定整個裝置，所述操作面板2用于進行操作控制，所述混合爐3用于混合鋁液，所述抬包傾斜固定架4用于固定抬包11，所述抬包11內(nèi)存放有熔融鋁液，當(dāng)裝置開始工作時，使用者首先按下開關(guān)按鍵14,通過液晶觸摸屏 13可設(shè)置相關(guān)參數(shù)，所述PLC控制器12控制電子控制閥10打開，真空栗9開始工作，真空栗9 壓縮并抽取真空罐8內(nèi)的壓縮氣體，從而控制溢流堰7處的壓力減小，由于虹吸管6的進液口插在抬包11內(nèi)，且抬包11高于混合爐3,在虹吸作用下，熔融鋁液進入虹吸管6內(nèi)，當(dāng)超過溢流堰7的溢流點后，熔融鋁液從虹吸管6流入混合爐3;所述壓力傳感器16用于檢測當(dāng)前的真空壓力，通過壓力表15直接顯示出來，并且壓力傳感器16將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制器12，PLC控制器12將收集到的數(shù)據(jù)跟設(shè)置的流速所對應(yīng)的壓力對比，控制電子控制閥10的大小，從而改變真空栗9的工作頻率，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)，保持流速穩(wěn)定;所述俯仰驅(qū)動電機17可在PLC控制器12的控制下，帶動抬包傾斜固定架4的傾斜角度發(fā)生改變，調(diào)整抬包11位于最佳位置便于熔融鋁液流出，所述液位檢測器18檢測混合爐3中的鋁液液面高度，當(dāng)鋁液超出限定高度時將通知PLC控制器12，PLC控制器12將關(guān)閉電子控制閥10停止工作；當(dāng)工作狀態(tài)出現(xiàn)異常時， 聲音報警器5將發(fā)出聲音警報。[〇〇18] 該自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，通過設(shè)置控制面板2，利用PLC控制器12實現(xiàn)自動控制，通過液晶觸摸屏13使得操作更加簡單，無需手動;設(shè)置電子控制閥10,自動控制真空栗 9;設(shè)置虹吸管6,利用真空罐8實現(xiàn)虹吸效應(yīng)，設(shè)置壓力傳感器16,實現(xiàn)反饋調(diào)節(jié)控制，提高了裝置穩(wěn)定性;本裝置實現(xiàn)了自動化操作，且完全消除了鋁液轉(zhuǎn)注過程中形成的瀑布，以及瀑布對熔池內(nèi)鋁液的沖擊而產(chǎn)生的湍流與鋁液噴濺，鋁液能夠穩(wěn)定勻速地轉(zhuǎn)移進入混合爐，在整個過程中鋁液的表面始終有一個致密的三氧化二鋁氧化膜保護高溫鋁液不再受到氧化。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，包括固定底座(1)和操作面板(2)，所述固定底座(1) 為凹臺結(jié)構(gòu)，底座凹處安裝有混合爐(3)，底座右側(cè)的凸起上安裝有抬包傾斜固定架(4)，所 述操作面板(2)安裝在固定底座(1)的左側(cè)凸起上表面，其特征在于:所述混合爐(3)內(nèi)插入 有虹吸管(6);所述虹吸管(6)的中間彎曲處為溢流堰(7)，所述溢流堰(7)的上端連接有真 空罐(8)，真空罐(8)的通氣孔處安裝有真空栗(9)，所述真空栗(9)與控制面板(2)之間連接 有電子控制閥(10);所述抬包傾斜固定架(4)上固定有抬包(11)，所述虹吸管(6)的另一端 插進抬包(11)內(nèi)；所述控制面板(2)上鑲嵌有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)連接有液 晶觸摸屏(13)和開關(guān)按鈕(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述真空罐(8) 上還安裝有壓力表(15)，壓力表(15)連接有壓力傳感器(16)，壓力傳感器(16)的另一端連 接到PLC控制器(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述抬包傾斜固 定架(4 )的底端還連接有俯仰驅(qū)動電機(17 )，且俯仰驅(qū)動電機(17 )的控制端連接到PLC控制 器(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動虹吸管鋁液轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于:所述PLC控制器 (12)還連接有液位檢測器(18)和聲音報警器(5)，其中液位檢測器(18)安裝在混合爐(3)內(nèi)壁上。
【文檔編號】B22D1/00GK205673549SQ201620530215
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620530215.9, CN 201620530215, CN 205673549 U, CN 205673549U, CN-U-205673549, CN201620530215, CN201620530215.9, CN205673549 U, CN205673549U
【發(fā)明人】孫小寧
【申請人】焦作協(xié)力鋁業(yè)發(fā)展有限公司