一種電磁加熱煉鋁裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁加熱煉鋁裝置，包括煉鋁箱，還包括加熱線圈、收集箱、緩沖器和控制箱，所述控制箱設(shè)置在煉鋁箱上方且寬度小于煉鋁箱寬度，所述加熱線圈設(shè)置在煉鋁箱底端，所述煉鋁箱前端位置連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述煉鋁箱右端連接有出液管，所述控制箱右端通過導(dǎo)氣管與出液管上端相連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥門，所述出液管另一端與收集箱底端相連接，所述緩沖器設(shè)置在收集箱內(nèi)部，所述收集箱內(nèi)部還設(shè)置有儲液區(qū)、橫槽和隔熱板，所述儲液區(qū)與橫槽和隔熱板均連接，很好保證使用者在煉鋁過程中對鋁液的不接觸，保護(hù)使用者的健康，煉鋁效果好，操作簡單，對鋁液及時收集，更好滿足使用者的要求，值得廣泛利用。
【專利說明】
一種電磁加熱煉鋁裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電磁加熱煉鋁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁材具有極強(qiáng)的耐腐蝕性、強(qiáng)度和硬度較高，從而廣泛應(yīng)用在工程領(lǐng)域?，F(xiàn)在我們接觸到的煉鋁裝置效率低，技術(shù)不成熟，都沒有考慮到鋁加工過程會對人造成傷害，長期使用某種煉鋁裝置會對人的健康造成威脅，但是，由電磁加熱來煉鋁的話，就可以很輕松的避免這些缺點，于是我們設(shè)計一種電磁加熱煉鋁裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供了設(shè)計一種電磁加熱煉鋁裝置，很好保證使用者在煉鋁過程中對鋁液的不接觸，保護(hù)使用者的健康，煉鋁效果好，操作簡單，對鋁液及時收集，更好滿足使用者的要求，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電磁加熱煉鋁裝置，包括煉鋁箱，其特征在于:還包括加熱線圈、收集箱、緩沖器和控制箱，所述控制箱設(shè)置在煉鋁箱上方且寬度小于煉鋁箱寬度，所述加熱線圈設(shè)置在煉鋁箱底端，所述煉鋁箱前端位置連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述煉鋁箱右端連接有出液管，所述控制箱右端通過導(dǎo)氣管與出液管上端相連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥門，所述出液管另一端與收集箱底端相連接，所述緩沖器設(shè)置在收集箱內(nèi)部，所述收集箱內(nèi)部還設(shè)置有儲液區(qū)、橫槽和隔熱板，所述儲液區(qū)與橫槽和隔熱板均連接，所述緩沖器豎向設(shè)置且兩端分別連接隔熱板和收集箱內(nèi)壁，所述收集箱前端通過傳送帶與進(jìn)料管右端相連接。
[0005]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出液管內(nèi)安裝有制冷器，所述制冷器為半圓形。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料管上套有管口，所述管口為橢圓形且可拆。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫槽中間分布有多個大小一致的圓孔。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有出口，所述出口與收集箱內(nèi)壁相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:很好保證使用者在煉鋁過程中對鋁液的不接觸，保護(hù)使用者的健康，煉鋁效果好，操作簡單，對鋁液及時收集，更好滿足使用者的要求，使用時，打開擋板，將物料放入到進(jìn)料管當(dāng)中，由此進(jìn)入煉鋁箱當(dāng)中，運(yùn)用加熱線圈對物料進(jìn)行電磁加熱處理，控制箱對煉鋁箱內(nèi)部氣體進(jìn)行控制，通過出液管內(nèi)的氣壓來操控閥門，對煉鋁箱內(nèi)部壓力進(jìn)行控制，使得煉鋁效率更高，鋁液經(jīng)過出液管當(dāng)中的制冷器后，流入到收集箱內(nèi)，一旦鋁液滿足使用條件便進(jìn)入到儲液區(qū)，若不能達(dá)到要求將由出口流出，再經(jīng)由傳送帶到達(dá)進(jìn)料管內(nèi)再一次進(jìn)行煉鋁操作，保證成品為優(yōu)質(zhì)品，緩沖器可以防止流體速度過快阻塞裝置，設(shè)計新穎，值得推廣。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型收集箱內(nèi)部分布圖。
[0012]圖中:1-控制箱;2-煉鋁箱;3-導(dǎo)氣管;4-閥門；5-加熱線圈；6_進(jìn)料管;7_擋板;8_管口；9-傳送帶；10-收集箱；11-出液管；12-制冷器;13-儲液區(qū)；14-隔熱板;15-橫槽;16-圓孔;17-出口； 18-緩沖器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種電磁加熱煉鋁裝置，包括煉鋁箱2，還包括加熱線圈5、收集箱10、緩沖器18和控制箱I，控制箱I設(shè)置在煉鋁箱2上方且寬度小于煉鋁箱2寬度，加熱線圈5設(shè)置在煉鋁箱2底端，煉鋁箱2前端位置連接有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6內(nèi)部設(shè)置有擋板7，對物料入口進(jìn)行控制，煉鋁箱2右端連接有出液管11，及時出液，控制箱I右端通過導(dǎo)氣管3與出液管11上端相連接，導(dǎo)氣管3上設(shè)置有閥門4，對氣壓進(jìn)行調(diào)控，出液管11另一端與收集箱10底端相連接，緩沖器18設(shè)置在收集箱10內(nèi)部，收集箱10內(nèi)部還設(shè)置有儲液區(qū)13、橫槽15和隔熱板14，儲液區(qū)13與橫槽15和隔熱板14均連接，緩沖器18豎向設(shè)置且兩端分別連接隔熱板14和收集箱10內(nèi)壁，緩沖效果好，收集箱10前端通過傳送帶9與進(jìn)料管6右端相連接，出液管11內(nèi)安裝有制冷器12，及時對鋁液進(jìn)行冷處理，制冷器12為半圓形，進(jìn)料管6上套有管口 8，管口 8為橢圓形且可拆，可以方便人們檢測維護(hù)，橫槽15中間分布有多個大小一致的圓孔16，收集箱10內(nèi)設(shè)置有出口 17，將鋁液回收，出口 17與收集箱10內(nèi)壁相連接。
[0015]本實用新型的工作原理:使用時，打開擋板，將物料放入到進(jìn)料管當(dāng)中，由此進(jìn)入煉鋁箱當(dāng)中，運(yùn)用加熱線圈對物料進(jìn)行電磁加熱處理，控制箱對煉鋁箱內(nèi)部氣體進(jìn)行控制，通過出液管內(nèi)的氣壓來操控閥門，對煉鋁箱內(nèi)部壓力進(jìn)行控制，使得煉鋁效率更高，鋁液經(jīng)過出液管當(dāng)中的制冷器后，流入到收集箱內(nèi)，一旦鋁液滿足使用條件便進(jìn)入到儲液區(qū)，若不能達(dá)到要求將由出口流出，再經(jīng)由傳送帶到達(dá)進(jìn)料管內(nèi)再一次進(jìn)行煉鋁操作，保證成品為優(yōu)質(zhì)品，緩沖器可以防止流體速度過快阻塞裝置，設(shè)計新穎，值得推廣。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁加熱煉鋁裝置，包括煉鋁箱(2)，其特征在于:還包括加熱線圈(5)、收集箱(10)、緩沖器(18)和控制箱(I)，所述控制箱(I)設(shè)置在煉鋁箱(2)上方且寬度小于煉鋁箱(2)寬度，所述加熱線圈(5)設(shè)置在煉鋁箱(2)底端，所述煉鋁箱(2)前端位置連接有進(jìn)料管(6)，所述進(jìn)料管(6)內(nèi)部設(shè)置有擋板(7)，所述煉鋁箱(2)右端連接有出液管(11)，所述控制箱(I)右端通過導(dǎo)氣管(3)與出液管(11)上端相連接，所述導(dǎo)氣管(3)上設(shè)置有閥門(4)，所述出液管(11)另一端與收集箱(10)底端相連接，所述緩沖器(18)設(shè)置在收集箱(10)內(nèi)部，所述收集箱(10)內(nèi)部還設(shè)置有儲液區(qū)(13)、橫槽(15)和隔熱板(14)，所述儲液區(qū)(13)與橫槽(15)和隔熱板(14)均連接，所述緩沖器(18)豎向設(shè)置且兩端分別連接隔熱板(14)和收集箱(1 )內(nèi)壁，所述收集箱(1 )前端通過傳送帶(9 )與進(jìn)料管(6 )右端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱煉鋁裝置，其特征在于:所述出液管(11)內(nèi)安裝有制冷器(12)，所述制冷器(12)為半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱煉鋁裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管(6)上套有管口(8)，所述管口(8)為橢圓形且可拆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱煉鋁裝置，其特征在于:所述橫槽(15)中間分布有多個大小一致的圓孔(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁加熱煉鋁裝置，其特征在于:所述收集箱(10)內(nèi)設(shè)置有出口(17)，所述出口(17)與收集箱(10)內(nèi)壁相連接。
【文檔編號】C22B21/00GK205676524SQ201620543502
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620543502.3, CN 201620543502, CN 205676524 U, CN 205676524U, CN-U-205676524, CN201620543502, CN201620543502.3, CN205676524 U, CN205676524U
【發(fā)明人】胡衛(wèi)東
【申請人】焦作鑫萬鋁業(yè)有限公司