粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置，其技術(shù)方案要點是：包括本體、工作臺、面板以及回收存儲腔，工作臺的一端設(shè)置有用于添加粉末的下料裝置，另一端設(shè)置粉末回收裝置，工作臺與面板連接，回收存儲腔一端與面板連接，另一端連接有卸料管，面板的端面上設(shè)置有用于將粉末掉落至回收存儲腔內(nèi)的通孔，回收存儲腔內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)；下料裝置通過將粉末卸載于本體中壓制模具的正下方，經(jīng)壓制成型后通過移動下料裝置將成型后的產(chǎn)品及殘余粉末推至工作臺另一端的回收裝置即面板上，將殘余粉末推送至粉末回收裝置內(nèi)進行篩選后傳送至粉末輸送源在進行粉末冶煉，達到節(jié)約生產(chǎn)成本以及減輕勞動強度的效果。
【專利說明】
粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及粉末冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù);粉末壓制模具是粉末壓制的主要工具，關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全和生產(chǎn)率等問題，對粉末冶金工藝和零件有極其重要的影響。
[0003]目前，市場上公開號為CN203317762U的中國專利公開了一種氣動壓制機，包括底座及用于壓棒件工件的治具，治具安裝于底座上，其中底座上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有將棒件壓入工件的孔位上的氣動組件，氣動組件對應(yīng)治具安裝于支撐架上。
[0004]根據(jù)實際調(diào)節(jié)氣壓，通過氣壓控制氣缸的活塞桿行程而控制壓頭行程，壓頭向下壓的過程中，只受到反支撐力即可達到所受氣壓的水平，雖然避免工件與治具的不必要破損，但是在粉末冶金壓制的生產(chǎn)過程中，工作臺上會有很多剩余的粉末，該方案中缺乏一種回收再利用的裝置，因此需要一種回收裝置能夠?qū)⒐ぷ髋_上的粉末快速回收再利用，使得粉末的利用率提高的回收裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的其一在于提供一種能夠殘余的粉末進行快速回收再利用的粉末回收裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種粉末回收裝置，包括面板以及一端與面板連接且呈漏斗狀設(shè)置的回收存儲腔，所述回收存儲腔另一端連接有卸料管，所述面板的端面上設(shè)置有用于將粉末掉落至回收存儲腔內(nèi)的通孔，所述回收存儲腔內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0008]如此設(shè)置，經(jīng)壓制后的粉末有些會以塊狀的形態(tài)存在，殘余的粉末通過面板上的通孔掉落至回收儲存腔內(nèi)，將回收存儲腔設(shè)置成漏斗狀，可以便于粉末沿其內(nèi)側(cè)壁的滑落，減少直接掉落而引起的粉末灰塵，在回收存儲腔內(nèi)部添加過濾網(wǎng)，可以起到篩選的作用，面板的設(shè)置可將回收存儲腔形成一個較為封閉的空間，在一定程度上減輕粉末擴散的效果，在回收存儲腔下端設(shè)置有卸料管，便于將回收后的粉末進行同一的收集或處理，進行再利用，達到對粉末進行快速回收、處理再利用的效果，提高粉末的利用率。
[0009]進一步設(shè)置:所述過濾網(wǎng)包括上下水平間隔布置的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)通過連接桿連接。
[0010]如此設(shè)置，將過濾網(wǎng)分為第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)且通過連接桿成上下布置，其中第一過濾網(wǎng)用來過濾較大顆粒的粉末塊，第二過濾網(wǎng)為的網(wǎng)格較細用來再次篩選過濾較細粉末塊，對回收的粉末進行多次的過濾篩選，減輕單個過濾網(wǎng)的工作負擔，以及提高篩選的效率。
[0011 ]進一步設(shè)置:所述連接桿與回收存儲腔通過彈性元件連接，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置有振動盤。
[0012]如此設(shè)置，在振動盤工作的時候，過濾網(wǎng)通過彈性元件在回收存儲腔內(nèi)處于抖動的狀態(tài)，使過濾網(wǎng)上的粉末塊震動散開成粉末狀，同時也便于粉末通過過濾網(wǎng)的網(wǎng)格掉落至回收存儲腔底端，提高過濾網(wǎng)的過濾性能。
[0013]進一步設(shè)置:所述回收存儲腔上設(shè)有側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)置有便于觀測回收存儲腔內(nèi)部情況的窗口，所述窗口上設(shè)置有啟閉窗口的擋板，所述擋板一端與側(cè)壁鉸接，另一端設(shè)置有用于將擋板緊固于側(cè)壁上的鎖緊件。
[0014]如此設(shè)置，在回收存儲腔的側(cè)壁上設(shè)置窗口可隨時觀測回收存儲腔內(nèi)的情況，當過濾網(wǎng)上粉末出現(xiàn)堆積時便于對其進行處理，在窗口上設(shè)置擋板，可以將其窗口封閉，減少粉末灰塵的揚起，同時將擋板的一端與側(cè)壁鉸接便于啟閉窗口時轉(zhuǎn)動擋板，再通過鎖緊件將擋板緊固于側(cè)壁上，增加擋板處于側(cè)壁上的穩(wěn)定性。
[0015]進一步設(shè)置:所述過濾網(wǎng)與回收存儲腔可拆卸連接。
[0016]如此設(shè)置，長時間使用時或造成粉末在過濾網(wǎng)上結(jié)塊，或者過濾網(wǎng)長時間使用時損壞，通過將過濾網(wǎng)可拆卸連接于回收存儲腔上，可便于件過濾網(wǎng)拆卸下來進行清理或者更換，提高粉末回收裝置的使用性能。
[0017]進一步設(shè)置:所述卸料管上設(shè)置有便于將回收存儲腔內(nèi)粉末輸送至卸料管內(nèi)的抽風機。
[0018]如此設(shè)置，通過述卸料管上設(shè)置抽風機，可以將便于回收存儲腔內(nèi)回收的粉末輸送至出來，提高對殘余粉末經(jīng)過濾網(wǎng)處理后的傳送效率。
[0019]本實用新型的目的還提供一種運用上述粉末回收裝置，能夠?qū)⒁苯饓褐品勰┏尚秃髿堄嗟姆勰┻M行快速回收再利用，進而節(jié)約成本的粉末冶金壓制壓力機。
[0020]—種粉末冶金壓制壓力機，包括本體以及設(shè)置于本體下方的工作臺，所述工作臺的一端設(shè)置有用于添加粉末的下料裝置，所述下料裝置與工作臺滑動連接，另一端設(shè)置有上述的粉末回收裝置，所述工作臺與面板連接。
[0021]如此設(shè)置，工作臺的一端設(shè)置下料裝置，另一端設(shè)置回收裝置，經(jīng)粉末冶煉壓制后會有一定量的粉末殘余，通過下料裝置上的撥料板對其進行推送至回收裝置的面板山，在由通孔點落至回收存儲腔內(nèi)，再通過過濾網(wǎng)將回收的粉末過濾處理，再次輸送至粉末輸送源處，使粉末達到有效回收再利用的作用，有效的節(jié)約成產(chǎn)成本，提高粉末的利用率。
[0022]進一步設(shè)置:所述下料裝置上設(shè)置有用于推離工作臺上經(jīng)本體壓制后殘余粉末的撥料板，所述撥料板通過設(shè)置于撥料板與下料裝置之間的固定裝置與下料裝置連接。
[0023]如此設(shè)置，通過在下料裝置上設(shè)置撥料板，使上次粉末冶煉壓制的殘余粉末在推動下料裝置時其撥料板將壓制好的成品與殘余粉末推至工作臺的另一端，在通過下料裝置在壓制壓力機上模具的正下方的工作臺上重新下料，在通過固定裝置使撥料板與下料裝置之間的相對位置穩(wěn)定連接。
[0024]進一步設(shè)置:所述固定裝置包括設(shè)置于下料裝置上的固定鎖塊以及與撥料板鉸接的銷軸，所述固定鎖塊上設(shè)置有用于將銷軸卡接的卡槽。
[0025]如此設(shè)置，通過在固定鎖塊上設(shè)置用于與設(shè)置于撥料板上與撥料板鉸接的銷軸卡槽，轉(zhuǎn)動銷軸可實現(xiàn)撥料板與下料裝置之間的連接與脫離，便于下料裝置通過撥料板的拆卸及安裝對粉末進行下料及推動殘余粉末的作用。
[0026]進一步設(shè)置:所述下料裝置包括用于存儲粉末的定量儲存腔以及設(shè)置于定量儲存腔上的進料口，所述進料口連接有粉末輸送源，所述卸料管與粉末輸送源連接。
[0027]如此設(shè)置，粉末輸送源通過進料口將粉末添加至下料裝置中的定量儲存腔內(nèi)，在下料裝置內(nèi)添加定量儲存腔，可以提高每次下料時粉末的量，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)成本；再通過輸送管道將回收的粉末進行處理再次輸送至粉末輸送源處，使粉末再回收利用，有效的節(jié)約成產(chǎn)成本，提高粉末的利用率。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比:通過在工作臺的一端設(shè)置下料裝置，另一端設(shè)置粉末回收裝置，使工作臺上的下料裝置在工作臺上滑動，可快速、準確、定量的將粉末堆置于壓制壓力機中模具的正下方的工作臺制定區(qū)域，經(jīng)壓制后在通過撥料板進行推動，將壓制成型的成品與粉末推送至工作臺另一端的粉末回收裝置內(nèi)，其殘余粉末通過粉末回收裝置再處理送至粉末輸送源進行再利用，在提高粉末下料效率及減輕勞動強度的同時，在一定程度上還有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0029]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為實施例1的剖面圖；
[0031]圖3為實施例2從前側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖3中A處的放大圖；
[0033]圖5為圖4中B處的放大圖；
[0034]圖6為實施例2從后側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中:1、面板;2、回收存儲腔;21、側(cè)壁;22、窗口；23、擋板;24、鎖緊件;3、卸料管；
4、通孔;5、過濾網(wǎng)；51、第一過濾網(wǎng)；52、第二過濾網(wǎng)；53、連接桿;6、彈性元件;7、振動盤;9、本體；10、工作臺；101、側(cè)板；102、條形滑槽；11、下料裝置；111、定量儲存腔；112、進料口 ；113、粉末輸送源；12、撥料板；13、固定裝置；131、固定鎖塊；132、銷軸；133、卡槽；134、第一卡槽;135、第二卡槽;136、凹溝；15、波紋管。
【具體實施方式】
[0036]參照圖1至圖6對粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置做進一步說明。
[0037]實施例1:如圖1所示，一種粉末回收裝置，包括面板1、回收儲存腔、卸料管3以及設(shè)置于卸料管3內(nèi)的抽風機，其中，回收儲存腔整體呈漏斗狀設(shè)置，較大的開口端與面板I連接，另一端較小的端面與卸料管3連接;面板I的端面上設(shè)置有用于將粉末掉落至回收存儲腔2的通孔4，若干所述通孔4均勻的布置于端面上。
[0038]如圖2所示，在回收存儲腔2內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5與面板I平行設(shè)置，過濾網(wǎng)5又包括上下水平間隔布置的第一過濾網(wǎng)51與第二過濾網(wǎng)52，其中第一過濾網(wǎng)51為粗網(wǎng)格篩，用來過濾較大顆粒的粉末塊，第二過濾網(wǎng)52為細網(wǎng)格篩，用來再次篩選過濾較細粉末塊，第一過濾網(wǎng)51與第二過濾網(wǎng)52通過連接桿53連接;在回收儲存腔內(nèi)設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)5的環(huán)形凹槽，連接桿53與回收存儲腔2通過彈性元件6連接，彈性元件6采用回位彈簧，回位彈簧處于環(huán)形凹槽內(nèi)且兩端分別與過濾網(wǎng)5和環(huán)形凹槽垂直設(shè)置，過濾網(wǎng)5與回位彈簧通過螺栓可拆卸固定連接，在過濾網(wǎng)5上固定設(shè)置有振動盤7。
[0039]如圖1所示，回收存儲腔2外端設(shè)有側(cè)壁21，在側(cè)壁21上開設(shè)置有便于對回收存儲腔2內(nèi)部進行操作的窗口 22，窗口 22上設(shè)置有啟閉窗口 22的擋板23，擋板23采用透明玻璃，擋板23的一端與側(cè)壁21鉸接，另一端通過鎖緊件24將擋板23緊固于側(cè)壁21上;鎖緊件24可采用螺栓固定、常見的門鎖固定的任意一種。
[0040]實施例2:如圖3所示，一種粉末冶金壓制壓力機，包括本體9、設(shè)置于本體9下方的工作臺10、設(shè)置于工作臺10的一端用于添加粉末的下料裝置11以及設(shè)置于工作臺10另一端如上述的粉末回收裝置，工作臺10與粉末回收裝置中的面板I連接且處于同一平面布置。
[0041]如圖3所示，其中，在工作臺10的兩端設(shè)置有長條形的側(cè)板101，側(cè)板101與工作臺10垂直設(shè)置，兩側(cè)的側(cè)板101上均設(shè)置有沿側(cè)板101的長度方向的條形滑槽102，即側(cè)板101的一垂直橫截面呈凹形設(shè)置，在工作臺10的一端設(shè)置有用于添加粉末的下料裝置11，在下料裝置11的底端設(shè)置有若干個左右對稱布置的滾輪，下料裝置11通過其滾輪與條形滑槽102連接且與工作臺10之間存有便于粉末堆積的高度差。
[0042]如圖3、圖4和圖5所示，下料裝置11朝推進方向的一端上設(shè)置有用于推離工作臺10上經(jīng)本體9壓制后殘余粉末的撥料板12，撥料板12與下料裝置11之間設(shè)置有的固定裝置13;固定裝置13包括設(shè)置于下料裝置11上的固定鎖塊131以及與撥料板12鉸接的銷軸132，固定鎖塊131上設(shè)置有用于將銷軸132卡接的卡槽133，卡槽133上設(shè)置有便于將銷軸132卡緊與卡槽133內(nèi)的凹溝136，緊固時銷軸132處于卡槽133的凹溝136內(nèi)；卡槽133又分為第一卡槽134和第二卡槽135，其中第一卡槽134用于將撥料板12處于較高位置，即工作臺10與撥料板12之間的距離較大，便于壓制前下料，第二卡槽135用于將撥料板12處于較低位置，即工作臺10與撥料板12之間的距離很小，便于將工作臺10上上次粉末冶煉壓制后剩余的殘余粉末進行推離。
[0043]如圖6所示，下料裝置11用于存儲粉末的定量儲存腔111以及設(shè)置于定量儲存腔111上的進料口 112，進料口 112與粉末輸送源113之間通過波紋管15連接，卸料管3與粉末輸送源113連接;抽風機粉末輸送源113端的卸料管3內(nèi)。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粉末回收裝置，其特征在于:包括面板(I)以及一端與面板(I)連接且呈漏斗狀設(shè)置的回收存儲腔(2)，所述回收存儲腔(2)另一端連接有卸料管(3)，所述面板(I)的端面上設(shè)置有用于將粉末掉落至回收存儲腔(2)內(nèi)的通孔(4)，所述回收存儲腔(2)內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末回收裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(5)包括上下水平間隔布置的第一過濾網(wǎng)(51)與第二過濾網(wǎng)(52)，所述第一過濾網(wǎng)(51)與第二過濾網(wǎng)(52)通過連接桿(53)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末回收裝置，其特征在于:所述連接桿(53)與回收存儲腔(2)通過彈性元件(6)連接，所述過濾網(wǎng)(5)上設(shè)置有振動盤(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末回收裝置，其特征在于:所述回收存儲腔(2)上設(shè)有側(cè)壁(21)，所述側(cè)壁(21)上設(shè)置有便于觀測回收存儲腔(2)內(nèi)部情況的窗口(22)，所述窗口(22)上設(shè)置有啟閉窗口(22)的擋板(23)，所述擋板(23)—端與側(cè)壁(21)鉸接，另一端設(shè)置有用于將擋板(23)緊固于側(cè)壁(21)上的鎖緊件(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末回收裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(5)與回收存儲腔(2)可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末回收裝置，其特征在于:所述卸料管(3)上設(shè)置有便于將回收存儲腔(2)內(nèi)粉末輸送至卸料管(3)內(nèi)的抽風機。7.—種粉末冶金壓制壓力機，包括本體(9)以及設(shè)置于本體(9)下方的工作臺(10)，其特征在于:所述工作臺(10)的一端設(shè)置有用于添加粉末的下料裝置(11)，所述下料裝置(11)與工作臺(10)滑動連接，另一端設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任意一項所述的粉末回收裝置，所述工作臺(10)與面板(I)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末冶金壓制壓力機，其特征在于:所述下料裝置(II)上設(shè)置有用于推離工作臺(10)上經(jīng)本體(9)壓制后殘余粉末的撥料板(12)，所述撥料板(12)通過設(shè)置于撥料板(12)與下料裝置(11)之間的固定裝置(13)與下料裝置(11)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉末冶金壓制壓力機，其特征在于:所述固定裝置(13)包括設(shè)置于下料裝置(11)上的固定鎖塊(131)以及與撥料板(12)鉸接的銷軸(132)，所述固定鎖塊(131)上設(shè)置有用于將銷軸(132)卡接的卡槽(133)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末冶金壓制壓力機，其特征在于:所述下料裝置(11)包括用于存儲粉末的定量儲存腔(111)以及設(shè)置于定量儲存腔(111)上的進料口(112)，所述進料口( 112 )連接有粉末輸送源(113)，所述卸料管(3 )與粉末輸送源(113)連接。
【文檔編號】B22F3/03GK205684713SQ201620561017
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月11日 公開號201620561017.9, CN 201620561017, CN 205684713 U, CN 205684713U, CN-U-205684713, CN201620561017, CN201620561017.9, CN205684713 U, CN205684713U
【發(fā)明人】李帥
【申請人】杭州蕭山石牛山粉末冶金廠