一種雙壓式半軸卡緊工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙壓式半軸卡緊工裝，包括環(huán)體，環(huán)體上設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)有第一滑槽，第一滑槽中安裝有第一滑塊，第一滑塊通過第二鉸鏈與第一連桿一端鉸接，第一連桿另一端通過第一鉸鏈與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸連接；第一滑塊通過第三鉸鏈與第二滑塊鉸接，第二滑塊安裝在第二滑槽中，第二滑槽設(shè)置在橫板上；橫板底部分別固定有一根頂緊桿，頂緊桿穿過固定塊上的通孔，且頂緊桿底部設(shè)有頂緊塊；頂緊塊與底座配合將半軸壓緊固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)半軸兩端進(jìn)行同步的卡緊和松開，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。另外本實(shí)用性還能實(shí)現(xiàn)通過頂板自動(dòng)卸料功能，進(jìn)一步方便了操作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種雙壓式半軸卡緊工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半軸卡緊工裝，特別是涉及一種能夠同時(shí)將半軸兩端壓緊的雙壓式半軸卡緊工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]半軸加工的工序中，有一道工序是對(duì)半軸兩端的端面進(jìn)行打磨，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的粗糙度。在打磨前需要將半軸固定，一般對(duì)于長(zhǎng)度達(dá)到300毫米以上的半軸需要對(duì)半軸的兩端進(jìn)行卡緊固定，但是，目前基本上是采用兩套卡緊結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行卡緊，這樣會(huì)產(chǎn)生如下缺陷:
[0003]1、卡緊操作需要進(jìn)行兩次，而且松開操作也是，增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。
[0004]2、通過兩套卡緊結(jié)構(gòu)分別卡緊的話，施加在半軸兩端的卡緊力一般不可能相同， 這就會(huì)造成半軸會(huì)有一定的傾斜，導(dǎo)致半軸的加工精度下降。
[0005]3、傳統(tǒng)的卡緊工裝是采用人力卡緊，非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙壓式半軸卡緊工裝，其不但自動(dòng)卡緊或松開半軸，還能同時(shí)卡緊或松開半軸兩端。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙壓式半軸卡緊工裝，包括環(huán)體，所述的環(huán)體上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)有第一滑槽，所述的第一滑槽中安裝有第一滑塊，所述的第一滑塊通過第二鉸鏈與第一連桿一端鉸接，所述的第一連桿另一端通過第一鉸鏈與轉(zhuǎn)盤鉸接，所述的轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸連接；
[0008]所述的第一滑塊通過第三鉸鏈與第二滑塊鉸接，所述的第二滑塊安裝在第二滑槽中，所述的第二滑槽設(shè)置在橫板上；
[0009]所述的橫板底部分別固定有一根頂緊桿，所述的頂緊桿穿過固定塊上的通孔，且所述的頂緊桿底部設(shè)有頂緊塊;所述的頂緊塊與底座配合將半軸壓緊固定。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一鉸鏈在轉(zhuǎn)盤非圓心位置。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上設(shè)置有氣缸、推板組件，所述的氣缸、推板組件包括頂板，所述的頂板與氣缸的伸縮軸連接，所述的伸縮軸可帶動(dòng)頂板在底座上運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)半軸兩端進(jìn)行同步的卡緊和松開，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。另外本實(shí)用性還能實(shí)現(xiàn)通過頂板自動(dòng)卸料功能，進(jìn)一步方便了操作，提高了生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種雙壓式半軸卡緊工裝【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2本實(shí)用新型一種雙壓式半軸卡緊工裝【具體實(shí)施方式】的氣缸、推板組件結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]參見圖1，一種雙壓式半軸卡緊工裝，包括環(huán)體1，所述的環(huán)體1上設(shè)有導(dǎo)向塊11，所述的導(dǎo)向塊11上設(shè)有第一滑槽111，所述的第一滑槽111中安裝有第一滑塊5,所述的第一滑塊5通過第二鉸鏈A2與第一連桿4 一端鉸接，所述的第一連桿4另一端通過第一鉸鏈A1與轉(zhuǎn)盤2鉸接，所述的轉(zhuǎn)盤2與電機(jī)輸出軸3連接，所述的輸出軸3可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)；[〇〇17]所述的第一鉸鏈A1在轉(zhuǎn)盤2非圓心位置，這樣能夠?yàn)榈谝贿B桿4提供更好的動(dòng)力。 優(yōu)選地，所述的第一鉸鏈設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)盤2邊緣處；[〇〇18]所述的第一滑塊5通過第三鉸鏈A3與第二滑塊6鉸接，所述的第二滑塊6安裝在第二滑槽71中，所述的第二滑槽71設(shè)置在橫板7上；[〇〇19]所述的橫板7底部分別固定有一根頂緊桿8,所述的頂緊桿8穿過固定塊B3上的通孔B31，且所述的頂緊桿8底部設(shè)有頂緊塊9;
[0020]所述的頂緊塊9與底座B1配合將半軸B2壓緊固定。
[0021]使用時(shí)，電機(jī)的輸出軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2通過第一連桿4帶動(dòng)第一滑塊5在第一滑槽111中滑動(dòng)，第一滑塊5又帶動(dòng)第二滑塊6在第二滑槽中滑動(dòng)且第一滑塊5帶動(dòng)橫板7 上下運(yùn)動(dòng)，橫板7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)頂緊桿8也會(huì)跟著同步上下運(yùn)動(dòng)。[〇〇22]當(dāng)頂緊桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)就是頂緊半軸B2;當(dāng)頂緊桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就是松開半軸B2。
[0023]上述結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型能夠同步對(duì)半軸兩端進(jìn)行壓緊或松開，且由于頂緊桿的壓緊均由橫板7提供，故兩根頂緊桿上的壓力是相等的，這就獲得了比較好的卡緊效果。
[0024]參見圖2,為了使半軸加工完后能夠自動(dòng)脫離底座，可在底座上設(shè)置氣缸、推板組件，所述的氣缸、推板組件包括頂板B5，所述的頂板B5與氣缸B4的伸縮軸B41連接，所述的伸縮軸B41可帶動(dòng)頂板B5在底座上下運(yùn)動(dòng)(以圖2為準(zhǔn))。當(dāng)頂緊塊9將半軸松開后，頂板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可將半軸頂出底座B1。這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)頂開半軸，而不需人工拿出，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。
[0025]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙壓式半軸卡緊工裝，包括環(huán)體，所述的環(huán)體上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊上設(shè) 有第一滑槽，所述的第一滑槽中安裝有第一滑塊，所述的第一滑塊通過第二鉸鏈與第一連 桿一端鉸接，所述的第一連桿另一端通過第一鉸鏈與轉(zhuǎn)盤鉸接，所述的轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸 連接；所述的第一滑塊通過第三鉸鏈與第二滑塊鉸接，所述的第二滑塊安裝在第二滑槽中， 所述的第二滑槽設(shè)置在橫板上；所述的橫板底部分別固定有一根頂緊桿，所述的頂緊桿穿過固定塊上的通孔，且所述 的頂緊桿底部設(shè)有頂緊塊;所述的頂緊塊與底座配合將半軸壓緊固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙壓式半軸卡緊工裝，其特征是:所述的第一鉸鏈在轉(zhuǎn)盤非 圓心位置。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙壓式半軸卡緊工裝，其特征是:所述的底座上設(shè)置有氣 缸、推板組件，所述的氣缸、推板組件包括頂板，所述的頂板與氣缸的伸縮軸連接，所述的伸 縮軸可帶動(dòng)頂板在底座上運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205685187SQ201620634095
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開號(hào)201620634095.7, CN 201620634095, CN 205685187 U, CN 205685187U, CN-U-205685187, CN201620634095, CN201620634095.7, CN205685187 U, CN205685187U
【發(fā)明人】陸培康
【申請(qǐng)人】上海丙嘉精密機(jī)械科技有限公司