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      一種稀土萃取槽回流裝置的制造方法

      文檔序號:10994440閱讀:290來源:國知局
      一種稀土萃取槽回流裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土萃取槽回流裝置,包括萃取槽體和回流管,所述萃取槽體由混合室和澄清室構(gòu)成,所述混合室和澄清室之間安裝有上擋板和下?lián)醢?,所述萃取槽體與回流管固定連接,所述回流管上開設有第一回流孔和第二回流孔,所述回流管上的第二回流孔與混合室通過管道連接,所述回流管上的第一回流孔與澄清室通過管道連接密切管道上安裝有第一閥門,所述第一回流孔內(nèi)安裝有隔離網(wǎng),所述澄清室的底部固定有濃度監(jiān)控器。本實用新型第一回流孔上安裝有的隔離網(wǎng),避免了殘渣進入回流管道中,在第一回流孔左側(cè)設置的濃度監(jiān)測器,能夠準確測量料液中稀土離子的濃度,當濃度達到理想值時,即可關(guān)閉閥門,提高工作效率以及對資源的充分運用。
      【專利說明】
      一種稀土萃取槽回流裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及化工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種稀土萃取槽回流裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中國是世界上稀土資源最豐富的國家,素有“稀土王國”之稱,我國擁有豐富的稀土礦產(chǎn)資源,成礦條件優(yōu)越,堪稱得天獨厚,探明的儲量居世界之首,為發(fā)展我國稀土工業(yè)提供了堅實的基礎(chǔ)。
      [0003]近年來,我國稀土工業(yè)得到了長足發(fā)展,尤其是鎵、鍺、銦萃取分離工藝已經(jīng)達到領(lǐng)先水平,稀土行業(yè)正朝著大型化、自動化和連續(xù)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。稀土冶煉常用濕法冶金的方法,濕法冶金屬化工冶金方式,全流程大多處于溶液、溶劑之中,如稀土精礦的分解、稀土氧化物、稀土化合物、單一稀土金屬的分離和提取過程就是采用沉淀、結(jié)晶、氧化還原、溶劑萃取、離子交換等化學分離工藝過程?,F(xiàn)應用較普遍的是有機溶劑萃取法,它是工業(yè)分離高純單一稀土元素的通用工藝,然而萃取效率不高,采用的回流裝置,在長時間使用后,在回流管道內(nèi)造成殘渣的堆積導致回流失效,并且無法對料液中稀土離子濃度的準確把握。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種稀土萃取槽回流裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題,所具有的有益效果是;第一回流孔上安裝有的隔離網(wǎng),避免了殘渣進入回流管道中,在第一回流孔左側(cè)設置的濃度監(jiān)測器,能夠準確測量料液中稀土離子的濃度,當濃度達到理想值時,即可關(guān)閉閥門,提高工作效率以及對資源的充分運用。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種稀土萃取槽回流裝置,包括萃取槽體和回流管,所述萃取槽體由混合室和澄清室構(gòu)成,且混合室設置在澄清室的左側(cè),所述混合室和澄清室之間安裝有上擋板和下?lián)醢澹一旌鲜液统吻迨蚁噙B通,上擋板固定在下?lián)醢宓淖髠?cè),所述萃取槽體與回流管固定連接,所述回流管上開設有第一回流孔和第二回流孔,所述回流管上的第二回流孔與混合室通過管道連接,且管道上安裝有第二閥門,所述回流管上的第一回流孔與澄清室通過管道連接密切管道上安裝有第一閥門,所述第一回流孔內(nèi)安裝有隔離網(wǎng),所述澄清室的底部固定有濃度監(jiān)控器,且濃度監(jiān)控器設置在管道的左側(cè)。
      [0006]優(yōu)選的,所述上擋板固定于萃取槽體的底部。
      [0007]優(yōu)選的,所述下?lián)醢骞潭ㄓ谳腿〔垠w的頂部。
      [0008]優(yōu)選的,所述回流管位于萃取槽體底部的外側(cè)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該設備第一回流孔上安裝有的隔離網(wǎng),避免了殘渣進入回流管道中,在第一回流孔左側(cè)設置的濃度監(jiān)測器,能夠準確測量料液中稀土離子的濃度,當濃度達到理想值時,即可關(guān)閉閥門,不僅提高了工作效率,而且資源也得到了充分的運用,減少了對水資源以及有機溶劑的消耗。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011 ]圖2為本實用新型中回流管的俯視圖。
      [0012]圖中:1-萃取槽體;2-混合室;3-澄清室;4-上擋板;5-下?lián)醢?6_回流管;7_隔離網(wǎng);8-第一回流孔;9-第二回流孔;10-第一閥門;11-第二閥門;12-濃度監(jiān)控器。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種稀土萃取槽回流裝置,包括萃取槽體I和回流管6,萃取槽體I由混合室2和澄清室3構(gòu)成,且混合室2設置在澄清室3的左偵U,混合室2和澄清室3之間安裝有上擋板4和下?lián)醢?,且混合室2和澄清室3相連通,上擋板4固定在下?lián)醢?的左側(cè),萃取槽體I與回流管6固定連接,回流管6上開設有第一回流孔8和第二回流孔9,回流管6上的第二回流孔9與混合室2通過管道連接,且管道上安裝有第二閥門11,回流管6上的第一回流孔8與澄清室3通過管道連接密切管道上安裝有第一閥門10,第一回流孔8內(nèi)安裝有隔離網(wǎng)7,澄清室3的底部固定有濃度監(jiān)控器12,且濃度監(jiān)控器12設置在管道的左側(cè),上擋板4固定于萃取槽體I的底部,下?lián)醢?固定于萃取槽體I的頂部,回流管6位于萃取槽體I底部的外側(cè)。
      [0015]工作原理:使用時,通過濃度監(jiān)測器12的監(jiān)測,對料液中稀土元素的濃度有所了解,濃度達不到要求,即開啟第一閥門10和第二閥門11,通過回流管6對料液進行循環(huán)使用,安裝的隔離網(wǎng)7能夠很好的避免殘渣進入回流管6中,保障了回流管6的正常使用,若濃度達到要求,關(guān)閉第一閥門10和第二閥門11即可。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      【主權(quán)項】
      1.一種稀土萃取槽回流裝置,包括萃取槽體(I)和回流管(6),其特征在于:所述萃取槽體(I)由混合室(2)和澄清室(3)構(gòu)成,且混合室(2)設置在澄清室(3)的左側(cè),所述混合室(2)和澄清室(3)之間安裝有上擋板(4)和下?lián)醢?5),且混合室(2)和澄清室(3)相連通,上擋板(4)固定在下?lián)醢?5)的左側(cè),所述萃取槽體(I)與回流管(6)固定連接,所述回流管(6)上開設有第一回流孔(8)和第二回流孔(9),所述回流管(6)上的第二回流孔(9)與混合室(2)通過管道連接,且管道上安裝有第二閥門(11),所述回流管(6)上的第一回流孔(8)與澄清室(3)通過管道連接密切管道上安裝有第一閥門(10),所述第一回流孔(8)內(nèi)安裝有隔離網(wǎng)(7),所述澄清室(3)的底部固定有濃度監(jiān)控器(12),且濃度監(jiān)控器(12)設置在管道的左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽回流裝置,其特征在于:所述上擋板(4)固定于萃取槽體(I)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽回流裝置,其特征在于:所述下?lián)醢?5)固定于萃取槽體(I)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土萃取槽回流裝置,其特征在于:所述回流管(6)位于萃取槽體(I)底部的外側(cè)。
      【文檔編號】C22B59/00GK205687990SQ201620675560
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年7月1日 公開號201620675560.1, CN 201620675560, CN 205687990 U, CN 205687990U, CN-U-205687990, CN201620675560, CN201620675560.1, CN205687990 U, CN205687990U
      【發(fā)明人】胡彩云, 劉欣業(yè), 李漢文, 吳華標
      【申請人】廣州建豐五礦稀土有限公司
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