鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層，其特征在于，包括鍍鋅基材以及附著在鍍鋅基材表面的復(fù)合鈍化層，所述復(fù)合鈍化層為不含磷和六價鉻的三價鉻鈍化層。本實用新型的黑色鈍化防護層能極大的提高鍍鋅基材的耐鹽霧性能。
【專利說明】
鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種防護層，尤其涉及一種鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展，越來越多的行業(yè)，如電子、儀表、光學儀器、汽車摩托車零部件、日用五金和建筑裝璜等，對黑色表面膜層提出了越來越高的要求。鍍鋅層黑色鈍化具有價廉、性能良好等優(yōu)點而得到大量應(yīng)用?，F(xiàn)有黑色鈍化工藝大多含有六價鉻。然而六價鉻有毒，其應(yīng)用逐漸受到嚴格限制。
[0003]由于三價鉻鈍化在許多方面具有與六價鉻鈍化類似的性質(zhì)，而毒性卻只有六價鉻的百分之一。因此，三價鉻黑色鈍化得到了廣泛的關(guān)注。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于在鍍鋅層表面提供一種高耐鹽霧性能的環(huán)保的三價鉻黑色鈍化防護層。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層，包括鍍鋅基材以及附著在鍍鋅基材表面的復(fù)合鈍化層，所述復(fù)合鈍化層為不含磷和六價鉻的三價鉻鈍化層。
[0007]優(yōu)選地，所述復(fù)合鈍化層至少由三價鉻鹽、鈷鹽、鎳鹽、有機發(fā)黑劑共同沉積形成。
[0008]優(yōu)選地，還包括附著在所述復(fù)合鈍化層上的保護層。
[0009]優(yōu)選地，所述保護層包括高分子樹脂、硅溶膠，所述保護層厚度為Ιμπι?30μπι。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)合鈍化層的厚度為0.Ιμπι?5μηι。
[0011 ]優(yōu)選地，所述復(fù)合鈍化層重為0.l-5g/m2。
[0012]同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:I)鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化層相對于傳統(tǒng)的鐵鹽、磷酸鹽防護層更致密、更光亮，具有很好的抗鹽霧性能。2)傳統(tǒng)的鐵鹽防護層中性鹽霧實驗小于24小時，有機黑鋅鈍化層中性鹽霧試驗大于72小時。3)有機黑鋅鈍化層，不含磷，不含六價鉻，制備過程中無殘渣、消耗量低、無廢水排放，有利于環(huán)境保護。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]圖1是本實用新型的鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖1所示，本實用新型的鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層包括鍍鋅基材1以及附著在鍍鋅基材1表面的復(fù)合鈍化層2,所述復(fù)合鈍化層2為不含磷和六價鉻的三價鉻鈍化層，至少由三價鉻鹽、鈷鹽、鎳鹽、有機發(fā)黑劑共同沉積形成。在本實用新型的一實施例中， 所述復(fù)合鈍化層2的厚度為0? lym?5wii以及重為0? l-5g/m2。
[0018]此外，還可在復(fù)合鈍化層2的表面覆蓋保護層3,所述保護層3可包括高分子樹脂、 硅溶膠，保護層3的厚度可為lym?30ym。
[0019]本實用新型中的有機發(fā)黑劑可選自有機硫化物。形成本實用新型的復(fù)合鈍化層的鈍化液可按照如下工藝條件來配置，鈍化液全部采用選用市售原材料配制:
[0020] 三價鉻鹽1?2g/L，鈷鹽0 ? 05?0 ? lg/L，鎳鹽，1?3g/L，成膜劑0 ? 4?0 ? 8g/L，發(fā)黑劑0.6?1.2g/L，檸檬酸三鈉Na3C6H507 ? 2H20 0.4?0.6g/L，余量為水。[〇〇21] 三價鉻鹽為Cr2(S04)3 ? 6H20,或CrCl3 ? 6H20,或兩者任意比混合物，鈷鹽可為環(huán)烷酸鈷&4H22CO04,鎳鹽可為硫酸鎳NiS〇4 ? 6H20,成膜劑為(NH4)4(S〇4)2 ? Ce(S〇4)2 ? 4H20、或La (N〇3)3 ? 6H20、或水性丙烯酸樹脂、或三者任意比混合物。[〇〇22]實施例[〇〇23]鈍化液全部采用選用市售原材料配制。稱取三價鉻鹽以2(304)3.61120與 CrCl3.6H20任意比混合物1.5g，環(huán)烷酸鈷CmH22Co〇4,硫酸鎳NiS〇4 ? 6H20 0.02g，成膜劑 (NH4)4(S〇4)2 ? Ce(S(k)2 ? 4H20與La(N03)3 ? 6H20任意比混合物0.6g，檸檬酸三鈉 Na3C6H5〇7 ? 2H20 0.5g。常溫常壓下，將三價鉻鹽溶解于少量的水，邊攪拌邊加入鋯鹽和檸檬酸三鈉，加入一定量的水，使其完全溶解，然后加入硫酸鎳和成膜劑，攪拌均勻，加入水定容為1升，80°C保溫兩小時即得成品，使用時用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為pH 2.0。[〇〇24] 處理方法:
[0025](1)將表面鍍鋅的工件表面除去油脂，用自來水清洗干凈；
[0026](2)常溫下將除去油脂的鍍鋅工件浸入出光劑中活化10秒，用自來水清洗干凈；[〇〇27](3)常溫下將活化后的鍍鋅工件浸漬于上述鈍化液中30-50秒，用自來水清凈；[〇〇28](4)放入75°C熱水中浸泡8秒鐘取出；[〇〇29](5)將取出后的工件浸入封閉劑中，在有鈍化層的工件表面形成保護層。[〇〇3〇]通過上述方法處理的工件，其表面上生成了一層復(fù)合鈍化膜，該鈍化膜中性鹽霧試驗可達72小時，腐蝕面積小于3% (中性鹽霧試驗采用GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》所規(guī)定的方法)。
[0031]需要注意的是，本實用新型的鍍鋅層表面黑色防護層的形成方法并不局限于上述實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在本實用新型允許的范圍內(nèi)進行調(diào)整而得到多個實施例， 這些實施例應(yīng)當包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0032]綜上，由于形成本實用新型的復(fù)合鈍化層的鈍化液不含六價鉻，因此在得到的復(fù)合鈍化層中也無六價鉻，也就是說從鈍化液本身到鈍化工藝過程直至所得到的產(chǎn)品均無六價鉻的存在，解決了長期以來已有鈍化液存在有毒六價鉻的嚴重污染問題。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層，其特征在于，包括鍍鋅基材、附著在鍍鋅基 材表面的復(fù)合鈍化層以及附著在所述復(fù)合鈍化層上的保護層，所述復(fù)合鈍化層為不合磷和 六價鉻的三價鉻鈍化層，所述復(fù)合鈍化層的厚度為0.lMi?5mi，所述保護層厚度為lwii?30 ym〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅層表面三價鉻黑色鈍化防護層，其特征在于，所述復(fù)合鈍 化層重為〇.l_5g/m2。
【文檔編號】C23C28/00GK205688012SQ201620029929
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年1月13日 公開號201620029929.1, CN 201620029929, CN 205688012 U, CN 205688012U, CN-U-205688012, CN201620029929, CN201620029929.1, CN205688012 U, CN205688012U
【發(fā)明人】薛飛, 陸國建, 李穎
【申請人】浙江五源科技股份有限公司