專利名稱：板式振子臭氧發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制備臭氧的生產設備。
目前生產臭氧的方法有化學法、紫外線法、電解法和電暈法四種?；瘜W法生產的臭氧量太少，成本高，無實用價值。紫外線法產量較低，應用范圍具有局限性。電解法可以供給高濃度的臭氧，但仍處于試驗室狀態(tài)，很難達到工業(yè)化生產水平。電暈法采用“高頻陶瓷沿面放電臭氧生成技術”，解決了臭氧發(fā)生器的小型化、實用化問題，成為目前唯一的工程化技術。但這種陶瓷沿面放電臭氧發(fā)生器是將金屬膏印刷膜燒結在陶瓷表面，金屬電極裸露在外，由于金屬離子的遷移和臭氧的腐蝕性，因此這種臭氧發(fā)生器的使用壽命短。而且這種臭氧發(fā)生器在工作時是沿著陶瓷板上的電暈極的周邊放電形成電暈，電暈極板面積越大，極間電容越大，電能無功耗越大，其電能轉換率約為3％～5％。
本實用新型的目的就是提供一種板式振子臭氧發(fā)生器，采用在電極之間空隙中加入金屬振子的結構，而且電極與振子均用氧化鋁陶瓷包裹保護，達到提高電能轉換率，延長器件使用壽命的目的。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的這種板式振子臭氧發(fā)生器包括由端瓷固定板5和側瓷固定板6組成的放電倉9，固裝在放電倉9上的高壓高頻輸入1、7，及開在放電倉9上的進氣口10、出氣口11，其改進之處在于固裝在放電倉9上的電極3分成兩組，每組至少為一個，分別相交叉間隔排列，且放置在電極3內部的導體4分別與高壓高頻輸入1、7并聯(lián)；每相鄰的兩電極3之間放置固定在放電倉9上的板式振子2，且板式振子2與電極3之間不接觸；所述的電極3與板式振子2外周均包裹氧化鋁陶瓷。
所述的端瓷固定板5內放置導體8。
由于這種板式振子臭氧發(fā)生器在兩個電極之間加入高導電率金屬振子，工作時振子與兩個電極之間空隙中放電，將通過器件的電流形成電暈，可獲取高濃度臭氧，使電能轉換率高達10％以上。而且電極和振子用氧化鋁陶瓷包裹保護，根除了器件電極氧化和離子漂移等因素，可將器件連續(xù)使用壽命延長到十萬小時以上。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為該板式振子臭氧發(fā)生器的主剖視圖；圖2為該板式振子臭氧發(fā)生器的側剖視圖。
請參閱
圖1、圖2所示，圖中放電倉9由端瓷固定板5和側瓷固定板6組成一封閉空間，高壓高頻輸入1、7固裝在側瓷固定板6上，進氣口10、出氣口11開在側瓷固定板6上。電極3固裝在放電倉9的側瓷固定板6上，將放電倉9等分成若干等體積的空間。電極3分成兩組，每組至少為一個，分別相交叉間隔排列。電極3內放置導體4，相應的導體4也分成兩組，分別與高壓高頻輸入1、7并聯(lián)。每相鄰的電極3之間放置板式振子2，且板式振子2與電極3之間不接觸。電極3與板式振子2外周均包裹氧化鋁陶瓷。板式振子2采用高導電率的金屬制成，固定在側瓷固定板6上，并且板式振子2所在的平面與進氣口10、出氣口11所在的平面平行。上下兩個端瓷固定板5內分別放置導體8，起到高頻屏蔽的作用。
制備臭氧時，輸入高壓高頻電流，板式振子2與兩電極3之間空隙中放電，形成電暈。同時空氣由進氣口10進入放電倉9，在電暈作用下形成高濃度臭氧，然后由出氣口11輸出。這種板式振子臭氧發(fā)生器是通過輸入的空氣進行冷卻的。
權利要求1．一種板式振子臭氧發(fā)生器，包括由端瓷固定板(5)和側瓷固定板(6)組成的放電倉(9)，固裝在放電倉(9)上的高壓高頻輸入(1)、(7)，及開在放電倉(9)上的進氣口(10)、出氣口(11)，其特征在于固裝在放電倉(9)上的電極(3)分成兩組，每組至少為一個，分別相交叉間隔排列，且放置在電極(3)內部的導體(4)分別與高壓高頻輸入(1)、(7)并聯(lián)；每相鄰的兩電極(3)之間放置固定在放電倉(9)上的板式振子(2)，且板式振子(2)與電極(3)之間不接觸；所述的電極(3)與板式振子(2)外周均包裹氧化鋁陶瓷。
2．根據(jù)權利要求1所述的一種板式振子臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的端瓷固定板(5)內放置導體(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種制備臭氧的生產設備。這種臭氧發(fā)生器包括放電倉、高壓高頻輸入,其改進之處在于電極分為兩組,每組至少一個,分別相交叉間隔排列,且放在電極內的導體分別與高壓高頻輸入并聯(lián);每相鄰兩電極之間放置板式振子,且振子與極板之間不接觸;極板與振子外周包裹氧化鋁陶瓷。這種板式振子臭氧發(fā)生器提高了電能轉換率,延長了器件的使用壽命。
文檔編號C01B13/11GK2448819SQ0025836
公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月24日 優(yōu)先權日2000年10月24日
發(fā)明者張建英 申請人:張建英