專利名稱：從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)作為工業(yè)原料的活性氧化鋅的生產(chǎn)，主要是以鍍鋅鋅渣為原材料，由于其原材料成本較高，使得活性氧化鋅的產(chǎn)品成本較高。另一方面，制藥行業(yè)在制藥過程中，特別是現(xiàn)有工藝生產(chǎn)紅霉素的過程會(huì)產(chǎn)生含有一定量硫酸鋅的藥渣，以往對(duì)這種藥渣一般將其廢棄排放到大地環(huán)境中去，不僅浪費(fèi)了資源，還會(huì)使硫酸鋅滲漏地下，嚴(yán)重破壞水土環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置，使其能夠?qū)χ扑庍^程中，特別對(duì)是紅霉素的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋅藥渣進(jìn)行處理，從中制取鋅氧化物，從而可充分利用資源，減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置包括有一個(gè)焚燒爐外殼，在焚燒爐外殼的內(nèi)壁砌有耐火磚層，在其內(nèi)腔中部固定有一個(gè)金屬爐排，爐排間隙為0.5～1cm，爐排將內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，上半部分為燃燒室，下半部分為成品出料室，所述燃燒室頂部有煙氣出口，其上部一側(cè)有投料口，燃燒室下部靠近爐排處還有一個(gè)輔助排料口，所述成品出料室一側(cè)開有出料進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的裝置，可對(duì)紅霉素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋅藥渣進(jìn)行焚燒，當(dāng)其焚燒達(dá)到一定程度后，成為較小的顆粒并由爐排上落入到出料室內(nèi)，成為粗制的氧化鋅。其處理、操作過程方便，不僅可使鋅氧化物得到回收利用，節(jié)約的資源，并且避免了廢棄物排放對(duì)水土的污染。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置包括有一個(gè)焚燒爐外殼1，在焚燒爐外殼的內(nèi)壁砌有耐火磚層2，在其內(nèi)腔中部固定有一個(gè)金屬爐排3，爐排間隙為0.5～1cm，被焚燒的渣料放置在爐排上。爐排上方為燃燒室4，燃燒室上部一側(cè)有投料口7，用來投放藥渣，燃燒室頂部有煙氣出口6，燃燒室下部靠近爐排處還有一個(gè)輔助排料口8，用來將焚燒后體積較大的余料排出，焚燒過程中，投料口和輔助排料口均封閉；爐排方為成品出料室5，藥渣燃盡后成為較小的顆粒，由爐排上落入成品出料室，成品出料室一側(cè)開有出料進(jìn)風(fēng)口9。
權(quán)利要求1.一種從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置，其特征是它包括有一個(gè)焚燒爐外殼(1)，在焚燒爐外殼的內(nèi)壁砌有耐火磚層(2)，在其內(nèi)腔中部固定有一個(gè)金屬爐排(3)，爐排將內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，上半部分為燃燒室(4)，下半部分為成品出料室(5)，所述燃燒室頂部有煙氣出口(6)，其上部一側(cè)有投料口(7)，燃燒室下部靠近爐排處還有一個(gè)輔助排料口(8)，所述成品出料室(5)一側(cè)開有出料進(jìn)風(fēng)口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置，其特征是所述爐排(3)的間隙為0.5～1cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種從含鋅藥渣中制取鋅氧化物的裝置。它包括有一個(gè)焚燒爐外殼，在焚燒爐外殼的內(nèi)壁砌有耐火磚層，在其內(nèi)腔中部固定有一個(gè)金屬爐排，爐排將內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，上半部分為燃燒室，下半部分為成品出料室，燃燒室頂部有煙氣出口，其上部一側(cè)有投料口，燃燒室下部靠近爐排處還有一個(gè)輔助排料口，成品出料室一側(cè)開有出料進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型能夠?qū)χ扑庍^程中，特別對(duì)是紅霉素的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋅藥渣進(jìn)行處理，從中制取鋅氧化物，從而可充分利用資源，減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C01G9/00GK2579874SQ02257898
公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2002年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月19日
發(fā)明者吳金培 申請(qǐng)人:吳金培