專利名稱:一種煤粉片劑活性碳坯制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種活性碳坯的成形方法,特別是一種煤質(zhì)片劑活性碳坯的制作方法。
背景技術(shù):
活性碳在國防工業(yè)與日常生活領(lǐng)域用途廣泛,如制作防毒面具、飲用水活化?,F(xiàn)行的煤粉活性碳坯生產(chǎn)方法是以煤焦油作為粘合劑加入煤粉中,攪拌成漿狀;再將煤粉漿放入擠條機(jī)擠成條狀,煤粉條在自然狀態(tài)下落入擠條機(jī)的成條出口處放置的容器內(nèi);將盛裝有煤粉條的容器放入烘干機(jī)烘干后再進(jìn)行切割,制作成煤粉活性碳坯。這種方法所制作的煤粉活性碳坯成形不好,其長度、大小、形狀都不均勻,碳坯的端面不平齊,有毛邊,碳坯整體不光潔。在運(yùn)輸裝填過程中,碳坯的棱角相互碰撞所產(chǎn)生的磨擦,使磨耗粉塵過高。更重要的是,作為制坯粘合劑所加入的煤焦油,對(duì)制作最終的活性碳產(chǎn)品質(zhì)量有不良影響,必須利用其它設(shè)備去除煤焦油方可使用,增加了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法。使用本發(fā)明煤粉片劑活性碳坯制作方法所制作的煤粉片劑活性碳坯產(chǎn)品,成形好,形狀、長度均勻一致,碳坯整體光潔整齊。加工成本低。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法,其特征在于,它以煤和水為原料,按以下步驟進(jìn)行;1、將煤研磨過80目篩,制成80目煤粉;2、將上述煤粉用碾壓機(jī)碾壓20-25分鐘;3、緩緩均勻加入煤粉重量25-30%的水,再碾壓50-60分鐘制成煤粉泥;4、將上述煤粉泥經(jīng)顆粒造粒機(jī)制成粉狀小顆粒煤粉;5、將上述粉狀小顆粒煤粉放入烘干機(jī)烘干,使粉狀小顆粒煤粉的含水量為7-10%;6、將上述含水量為7-10%粉狀小顆粒煤粉經(jīng)成型壓片機(jī)壓制成所需形狀與規(guī)格的煤粉片劑活性碳坯。
該方法生產(chǎn)制作的煤粉片劑活性碳坯,因?yàn)槭褂昧顺尚螇浩瑱C(jī),它采用模具成形,壓制時(shí),坯體的兩端面及其側(cè)面受力均勻,因而壓制出的坯體成形好,形狀、長度均勻一致,碳坯整體光潔整齊;由于碳坯整體光潔整齊,無毛邊,因此,在運(yùn)輸裝填過程中,磨耗少,制成率高。
經(jīng)檢測這種碳坯側(cè)面壓強(qiáng)為220-240N/cm,壓強(qiáng)不勻率是10.73,壓強(qiáng)極差為14.92。
從上述數(shù)據(jù)可以得知,這種煤粉片劑活性碳坯側(cè)面壓強(qiáng)高,壓強(qiáng)不勻率低,壓強(qiáng)極差小。該加工方法因不需要加入煤焦油作為粘合劑,首先節(jié)約了煤焦油,同時(shí)也省去了后續(xù)去除所加入煤焦油的工序,因而該方法加工方便、加工成本低。應(yīng)用本發(fā)明一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法生產(chǎn)煤粉片劑活性碳坯,改變了煤粉片劑活性碳坯生產(chǎn)技術(shù)落后的狀況,生產(chǎn)能力成倍增長。
本發(fā)明一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法,突破了長期以來人們?yōu)榱私鉀Q現(xiàn)有生產(chǎn)煤粉活性碳坯所存在的問題而采取的常規(guī)思路,即去尋找性能優(yōu)于煤焦油的粘合劑;而是不加任何粘合劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
具體實(shí)施例方式
一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法,它以煤和水為原料,按以下步驟進(jìn)行1、將煤研磨過80目篩,制成80目煤粉;2、稱取上述煤粉50公斤,用碾壓機(jī)碾壓20分鐘;3、緩緩均勻加入14公斤的水,再碾壓55分鐘制成煤粉泥;4、將上述煤粉泥經(jīng)顆粒造粒機(jī)制成粉狀小顆粒煤粉;5、將上述粉狀小顆粒煤粉放入烘干機(jī)烘干,使粉狀小顆粒煤粉的含水量為9%;用手指擠壓粉狀小顆粒煤粉不粉碎為適宜;6、將上述含水量為9%粉狀小顆粒煤粉經(jīng)成型壓片機(jī)壓制成直徑是9毫米、厚度是9毫米的園柱狀片劑,共制成煤粉園柱體片劑活性碳坯34000粒。
以上給出了本發(fā)明的實(shí)施例,不難得知,這種煤粉片劑活性碳坯能夠按照需要制成其它形狀的幾何體,這僅僅需要將成型壓片機(jī)的成形模具制成所需的幾何體,如橢園片劑、正六邊形片劑等。
權(quán)利要求
1.一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法,其特征在于,它以煤和水為原料,按以下步驟進(jìn)行;(1)將煤研磨過80目篩,制成80目煤粉;(2)將上述煤粉用碾壓機(jī)碾壓20-25分鐘;(3)緩緩均勻加入煤粉重量25-30%的水,再碾壓50-60分鐘制成煤粉泥;(4)將上述煤粉泥經(jīng)顆粒造粒機(jī)制成粉狀小顆粒煤粉;(5)將上述粉狀小顆粒煤粉放入烘干機(jī)烘干,使粉狀小顆粒煤粉的含水量為7-10%;(6)將上述含水量為7-10%粉狀小顆粒煤粉經(jīng)成型壓片機(jī)壓制成所需形狀與規(guī)格的煤粉片劑活性碳坯。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤粉片劑活性碳坯的制作方法,其特征在于,所述煤粉片劑活性碳坯是園柱體片劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活性碳坯的成形方法,特別是一種煤質(zhì)片劑活性碳坯的制作方法。將煤研磨制成80目煤粉;用碾壓機(jī)碾壓20-25分鐘;加入煤粉重量25-30%的水,再碾壓55分鐘左右制成煤粉泥;經(jīng)顆粒造粒機(jī)制成粉狀小顆粒煤粉;將粉狀小顆粒煤粉放入烘干機(jī)烘干,使其含水量為7-10%;再經(jīng)成型壓片機(jī)壓制成所需形狀與規(guī)格的煤粉片劑活性碳坯。使用該制作方法所制作的煤粉片劑活性碳坯產(chǎn)品,成形好,形狀、長度均勻一致,碳坯整體光潔整齊。碳坯側(cè)面壓強(qiáng)高,壓強(qiáng)不勻率低,壓強(qiáng)極差?。患庸こ杀镜?,磨耗低,生產(chǎn)能力高。該方法的最大特點(diǎn)是不需加入其它粘合助劑。
文檔編號(hào)C01B31/08GK1541941SQ03122830
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者李慶國, 莊萬勤, 劉恩民 申請(qǐng)人:李慶國, 莊萬勤, 劉恩民