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      一種生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法

      文檔序號:3440970閱讀:295來源:國知局
      專利名稱:一種生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種的生產(chǎn)氟化鋁的方法,尤其是一種生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法。
      背景技術(shù)
      本發(fā)明所述的氟化鋁是一種單質(zhì)鹽,分子式為AlF3,是氟化鹽系列產(chǎn)品之一。目前國內(nèi)生產(chǎn)的AlF3產(chǎn)品,分無水和含水兩種,主要用于鋁工業(yè)電解槽電介質(zhì)分子比的調(diào)控,起助熔作用。隨著鋁工業(yè)的迅速發(fā)展,其用量會不斷增加。但傳統(tǒng)的氟化鋁生產(chǎn)工藝存在投資大,生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染大等問題。同時,在鋁型材生產(chǎn)過程中,對其表面進行腐蝕工藝處理而產(chǎn)生的包括Al(OH)3·3H2O等含鋁堿碴、Al2(SO4)3等含鋁鹽,(NH4)3AlF6等含鋁酸碴通常作為廢棄物被遺棄,沒能實現(xiàn)廢物利用,很是可惜。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種能實現(xiàn)廢物再利用、且工藝簡單、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以酸鋁碴(NH4)3AlF6、Al(OH)3·3H2O和H2SO4或HCl為原料按化學量配制分別投入反應(yīng)槽中,而發(fā)生化學反應(yīng)制得砂粉狀無水或含水氟化鋁,其化學反應(yīng)式為
      。
      第一種具體的實施工藝方法是先對原料進行處理,首先將酸鋁碴(NH4)3AlF6與H2SO4置于制漿槽中攪拌混合制得初漿,再經(jīng)振動篩過篩后得到精制漿,同時將Al(OH)3·3H2O制成泥漿為底漿,然后按槽次將酸碴精制漿投入合成反應(yīng)槽中用濕法間斷合成法合成,合成運行中控制溫度在80-95℃,酸度為0.5-1克/升,反應(yīng)最終酸度為用Al(OH)3調(diào)至PH值在2-4之間,并在5分鐘之內(nèi)PH值不發(fā)生變化時為止,停止加料,繼續(xù)攪拌1-20分鐘,然后進行過濾洗滌,母液去污水處理,軟膏輸送到干燥爐中,在100~200℃的溫度條件下可以干燥除去附水,在300~400℃的溫度條件下可以脫除其中大部份的H2O+而制得含水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物,在400~500℃的溫度條件下脫除全部結(jié)晶水,而生產(chǎn)出無水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物。
      第二種具體的實施工藝方法是先對原料進行處理,將H2SO4在H2SO4配制槽內(nèi)配成濃度為46-50克/升的溶液,將(NH4)3AlF6和配制成的H2SO4在酸碴制漿槽中通過攪拌制得初漿,再經(jīng)振動篩過篩后得到精制漿,同時將Al(OH)3·3H2O配制成所需的泥漿;然后進行合成,先在合成槽內(nèi)注入可用Al(OH)3和水為底漿,開動攪拌,注入蒸汽,當槽內(nèi)溶液溫度達到高于80℃時,用濕法間斷合成法加入精制漿,當反應(yīng)槽內(nèi)料漿的PH值在2-4之間,并在5分鐘之內(nèi)PH值不發(fā)生變化時,停止加料,繼續(xù)攪拌1-20分鐘,反應(yīng)生成AlF3·2H2O,然后進行過濾洗滌,母液去污水處理,軟膏輸送到干燥爐中,在100~200℃的溫度條件下可以干燥去除附水,在300~400℃的溫度條件下可以脫除其中大部份的H2O+而制得含水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物,在400~500℃的溫度條件下脫除全部結(jié)晶水,而生產(chǎn)出無水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物。
      本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是以在鋁型材生產(chǎn)過程中對鋁型材表面進行腐蝕工藝處理而產(chǎn)生的(NH4)3AlF6等含鋁酸碴廢棄物為生產(chǎn)氟化鋁的原料,其原料來源廣,并實現(xiàn)了廢物再利用,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝更加簡單,其產(chǎn)品質(zhì)量好。而且投資和環(huán)境污染少,具有廣闊的市場前景。


      圖1是本發(fā)明的工藝流程方框圖。
      具體實施例方式
      本發(fā)明可以利用在鋁型材生產(chǎn)過程中對鋁型材表面進行腐蝕工藝處理而產(chǎn)生的(NH4)3AlF6等含鋁酸碴廢棄物為生產(chǎn)氟化鋁的原料生產(chǎn)氟化鋁的新工藝,實現(xiàn)廢物再利用,可生產(chǎn)出具有廣闊的市場前景氟化鋁。
      實施例1,以Al(OH)3·3H2O、(NH4)3AlF6(酸碴)、H2SO4為例生產(chǎn)氟化鋁的方法。其化學反應(yīng)式為
      1、原料處理將H2SO4在配制槽內(nèi)配成濃度為46-50克/升的溶液,將(NH4)3AlF6和配制成的H2SO4在酸碴制漿槽中通過攪拌制得初漿,再通過60目的振動篩得到工藝所要求的混合精制漿,同時Al(OH)3·3H2O也通過帶攪拌的配制槽配成所需的泥漿。
      2、合成方法用Al(OH)3制成的泥漿為底漿,將酸鋁碴與H2SO4混合制成的精制漿采用濕法間斷合成法將精制漿注入合成槽中,開動攪拌,注入蒸汽,當槽內(nèi)溶液溫度達到85℃時,合成終點為反應(yīng)槽內(nèi)料漿的PH值在2-3之間,并在5分鐘內(nèi)PH值不發(fā)生變化,停止加料,繼續(xù)攪拌10-20分鐘,合成完畢。
      在整個合成過程中,技術(shù)控制要嚴,配料比要準確,投料不宜過快,攪拌強度適中,合成溫度高于80℃,反應(yīng)一直在酸性中進行,禁忌呈現(xiàn)鹽基性,合成操作的最終酸度PH值2-3。然后進行過濾洗滌,母液去污水處理,軟膏到干燥爐進行脫水干燥。
      3、脫水干燥本發(fā)明的反應(yīng)生成物為AlF3·2H2O,這種物化結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)法合成的AlF3·3H2O少了一個H2O+,從而有利于AlF3的脫水,使得AiF3的干燥溫度由傳統(tǒng)工藝的600℃左右降低到500℃左右,可使本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的氟化鋁在產(chǎn)品質(zhì)量上提升一個檔次。
      干燥脫水可分段進行(1)100~200℃干燥附水;(2)300~400℃脫除大部份H2O+,得到含水AlF3;(3)400~500℃脫除全部結(jié)晶水,得到無水砂粉狀A(yù)lF3混合物。
      實施例2,用Al(OH)3·3H2O、(NH4)3AlF6(酸碴)、HCl生產(chǎn)氟化鋁的化學方程式為其余同實施例1。
      實驗證明本法工藝技術(shù)可靠,具有較好的可操作性,而且產(chǎn)品質(zhì)量比國標參數(shù)更高國標等級的AlF3產(chǎn)品質(zhì)量列表

      本發(fā)明的產(chǎn)品AlF3化學成份(%)

      以上數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明方法制得的AlF3質(zhì)量穩(wěn)定,主成份含量高,雜質(zhì)低,達到國家標準,優(yōu)于同類產(chǎn)品,同時可制得兩種不同品牌的AlF3,還可利用本法原料和設(shè)備,制得優(yōu)質(zhì)的鈉冰晶石產(chǎn)品。
      很顯然,用其它含Al鹽、酸碴、HCl為原料也可生產(chǎn)同等質(zhì)量的AlF3。
      本發(fā)明也具有許多環(huán)境保護優(yōu)勢,包括三廢的處理污水4M3/噸產(chǎn)品左右,其中含F(xiàn)0.3克/升左右,NH4HSO4512克/升左右,本法污水處理重點為有害成份為F,F(xiàn)是以AlF3溶液形態(tài)存在于污水中,用石灰乳易于處理?;瘜W反應(yīng)式1、2、PH值7~83 、PH值>12以上反應(yīng)式表示(1)生成物為CaF2,溶解度小,處理后污水中含F(xiàn)<15mg/l,接近排放標準。(2)生成物為(NH4)2SO4,是一種化肥,用水稀釋后使用,有利于農(nóng)作物生長。(3)生成物為CaSO4(石膏)和NH4OH,石膏用途廣泛,NH4OH可制成NH4HF2產(chǎn)品,仍用于鋁型材的表面處理劑。污水處理采用(2)式方法為最佳選擇。塵氣處理選用收塵室除塵,石灰乳循環(huán)澆灌,吸除有害氣體,效果良好。本法生產(chǎn)無廢碴,不予論述。
      對本發(fā)明的經(jīng)濟效益進行粗略評估可知本發(fā)明工藝的固定資產(chǎn)投入少,原料來源廣泛,每噸產(chǎn)品總成本4000元左右,按產(chǎn)品目前市場最低銷售價5500元/噸計算,可得純利1500元/噸左右,能較快的收回全部投資。
      權(quán)利要求
      1.一種生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法,其特征是以酸鋁碴(NH4)3AlF6、Al(OH)3·3H2O和H2SO4或HCl為原料按化學量配制分別投入反應(yīng)槽中,而發(fā)生化學反應(yīng)制得砂粉狀無水或含水氟化鋁,其化學反應(yīng)式為
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法,其特征是先對原料進行處理,首先將酸鋁碴(NH4)3AlF6與H2SO4置于制漿槽中攪拌混合制得初漿,再經(jīng)振動篩過篩后得到精制漿,同時將Al(OH)3·3H2O制成泥漿為底漿,然后按槽次將酸碴精制漿投入合成反應(yīng)槽中用濕法間斷合成法合成,合成運行中控制溫度在80-95℃,酸度為0.5-1克/升,反應(yīng)最終酸度為用Al(OH)3調(diào)至PH值在2-4之間,并在5分鐘之內(nèi)PH值不發(fā)生變化時為止,停止加料,繼續(xù)攪拌1-20分鐘,然后進行過濾洗滌,母液去污水處理,軟膏輸送到干燥爐中,在100~200℃的溫度條件下可以干燥除去附水,在300~400℃的溫度條件下可以脫除其中大部份的H2O+而制得含水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物,在400~500℃的溫度條件下脫除全部結(jié)晶水,而生產(chǎn)出無水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法,其特征是先對原料進行處理,將H2SO4在H2SO4配制槽內(nèi)配成濃度為46-50克/升的溶液,將(NH4)3AlF6和配制成的H2SO4在酸碴制漿槽中通過攪拌制得初漿,再經(jīng)振動篩過篩后得到精制漿,同時將Al(OH)3·3H2O配制成所需的泥漿;然后進行合成,先在合成槽內(nèi)注入可用Al(OH)3和水為底漿,開動攪拌,注入蒸汽,當槽內(nèi)溶液溫度達到高于80℃時,用濕法間斷合成法加入精制漿,當反應(yīng)槽內(nèi)料漿的PH值在2-4之間,并在5分鐘之內(nèi)PH值不發(fā)生變化時,停止加料,繼續(xù)攪拌1-20分鐘,反應(yīng)生成AlF3·2H2O,然后進行過濾洗滌,母液去污水處理,軟膏輸送到干燥爐中,在100~200℃的溫度條件下可以干燥去除附水,在300~400℃的溫度條件下可以脫除其中大部份的H2O+而制得含水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物,在400~500℃的溫度條件下脫除全部結(jié)晶水,而生產(chǎn)出無水砂性和粉狀A(yù)lF3混合物。
      全文摘要
      一種生產(chǎn)砂粉狀無水或含水氟化鋁的方法。它主要是解決傳統(tǒng)的氟化鋁生產(chǎn)工藝存在投資大,生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染大等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是以在鋁型材生產(chǎn)過程中表面處理而產(chǎn)生的酸鋁碴(NH
      文檔編號C01F7/50GK1590299SQ0312477
      公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
      發(fā)明者唐仲友, 李月秋, 黃文輝, 唐湘?zhèn)? 唐湘華 申請人:唐仲友
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