專利名稱:有機肥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機、發(fā)酵池、造粒機、烘干機、冷卻機、包膜機、篩分機和分裝計量機，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機，所述翻推機包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個行走輪，所述四個行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個行走輪以過盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機驅(qū)動，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個攪拌爪組成。前排兩個行走輪為主動輪帶動車架前進，同時翻料機構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進行翻料，無需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勻，發(fā)酵充分，有機肥營養(yǎng)豐富。
【專利說明】有機肥生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種有機肥生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]有機肥加工生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配粉碎一發(fā)酵處理一配料混合一造粒一冷卻一包膜一篩選一分裝計量封口，相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備由粉碎機、發(fā)酵池、造粒機、烘干機、冷卻機、包膜機、篩分機和分裝計量機等組成，其中發(fā)酵過程是決定有機肥肥料養(yǎng)分的關(guān)鍵步驟，目前一般采用堆肥發(fā)酵，即將原料堆放在發(fā)酵池中進行發(fā)酵，發(fā)酵過程中需要不定期的進行翻堆，現(xiàn)有翻堆一般由人工使用鐵锨或者人工駕駛小車來完成，浪費人力、同時翻堆不均勻影響有機肥發(fā)酵效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種有機肥生產(chǎn)線，可以提高有機肥翻堆效率及翻堆均勻性，發(fā)酵后有機肥料養(yǎng)分高。
[0004]本實用新型的有機肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機、發(fā)酵池、造粒機、烘干機、冷卻機、包膜機、篩分機和分裝計量機，其特征在于:所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機，所述翻推機包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個行走輪，所述四個行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個行走輪以過盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機驅(qū)動，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個攪拌爪組成。
[0005]進一步，所述粉碎機包括機殼和機殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸、，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸、由機殼外的驅(qū)動裝置驅(qū)動而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸、及驅(qū)動裝置安裝在一活動座上，所述活動座由液壓缸驅(qū)動沿轉(zhuǎn)軸軸向與機殼滑動配合，所述活動座上對應(yīng)鏈條轉(zhuǎn)動的區(qū)域設(shè)有開口。
[0006]進一步，所述造粒機包括機架和位于機架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥和活動輥，所述固定輥和活動輥由傳動裝置驅(qū)動相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造粒空間的凹槽，所述活動輥兩端安裝在活動軸承座上，所述活動軸承座的底面設(shè)有與活動輥徑向平行的水平滑槽，所述機架上對應(yīng)滑槽內(nèi)部設(shè)有凸塊，所述活動軸承座通過滑槽沿凸塊水平移動，所述兩活動軸承座相對機架外側(cè)的一面連接有一與活動輥徑向水平平行的連桿，所述兩連桿之間連接一橫桿，所述橫桿中部與液壓缸的輸出端連接，所述液壓缸的輸出方向與滑槽方向平行。
[0007]進一步，所述包膜機包括軸線傾斜的滾筒、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管和支撐滾筒轉(zhuǎn)動的托輥裝置，所述滾筒由傳動裝置驅(qū)動繞其軸線轉(zhuǎn)動，所述噴管與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管上沿起軸向均布有多個噴頭，所述噴管的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端和開口端，所述封閉端由液壓馬達驅(qū)動與滾筒反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與包膜液連通。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的有機肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機、發(fā)酵池、造粒機、烘干機、冷卻機、包膜機、篩分機和分裝計量機，所述發(fā)酵池內(nèi)設(shè)有翻堆機，所述翻推機包括橫跨在發(fā)酵池上的車架和車架下方的四個行走輪，所述四個行走輪成前后兩排設(shè)置，前排兩個行走輪以過盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸由安裝車架上的電機驅(qū)動，所述第一轉(zhuǎn)軸軸向均布有多個翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套和軸套周向均布的多個攪拌爪組成。前排兩個行走輪為主動輪帶動車架前進，同時翻料機構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進行翻料，無需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勻，發(fā)酵充分，有機肥營養(yǎng)豐富。

【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為圖1中A-A剖視放大圖；
[0012]圖3為圖1中B向放大視圖；
[0013]圖4為圖1中C-C剖視放大圖；
[0014]圖5為圖4中G-G剖視圖；
[0015]圖6為圖1中D-D剖視放大圖；
[0016]圖7為圖1中E的放大視圖；
[0017]圖8為圖1中F的放大視圖。

【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:本實施例的有機肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機1、發(fā)酵池2、造粒機3、烘干機4、冷卻機5、包膜機6、篩分機7和分裝計量機8，相鄰設(shè)備之間的肥料運輸由皮帶運輸機、斗式提升機、螺桿輸送機等完成。所述發(fā)酵池2內(nèi)設(shè)有翻堆機9，所述翻推機包括橫跨在發(fā)酵池上的車架901和車架下方的四個行走輪902，所述四個行走輪902成前后兩排設(shè)置，前排兩個行走輪以過盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸903兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸903由安裝車架上的電機904驅(qū)動，所述第一轉(zhuǎn)軸903軸向均布有多個翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)由套于轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套910和軸套910周向均布的多個攪拌爪911組成。前排的兩個行走輪為主動輪帶動車架前進，同時翻料機構(gòu)也隨第一轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)將發(fā)酵池內(nèi)的堆肥進行翻料，無需人工操作就可以完成翻堆，翻堆均勾，發(fā)酵充分，有機肥營養(yǎng)豐富。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述粉碎機I包括機殼101和機殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸102、103，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條104組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸102,103由機殼外的驅(qū)動裝置驅(qū)動而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸102、103及驅(qū)動裝置安裝在一活動座105上，所述活動座105由液壓缸106驅(qū)動沿轉(zhuǎn)軸軸向與機殼101滑動配合，所述活動座105上對應(yīng)鏈條104轉(zhuǎn)動的區(qū)域設(shè)有開口 107。鏈條104可以旋轉(zhuǎn)過程中穿過開口107。這樣驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及鏈條旋轉(zhuǎn)，同時液壓缸驅(qū)動鏈條同時水平移動，當物料從機殼的進料口進入到轉(zhuǎn)軸102和轉(zhuǎn)軸103之間的鏈條粉碎空間時，由于鏈條的水平移動增加了鏈條作用在物料上的敲擊面積，相比鏈條水平靜止，可以將物料粉碎的更細。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述造粒機3包括機架301和位于機架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥302和活動輥303，所述固定輥和活動輥由傳動裝置驅(qū)動相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽304，所述活動輥303兩端安裝在活動軸承座305上，所述活動軸承座305的底面設(shè)有與活動輥徑向平行的水平滑槽306，所述機架301上對應(yīng)滑槽306內(nèi)部設(shè)有凸塊307，所述活動軸承座305通過滑槽306沿凸塊307水平移動，通過移動活動軸承座305，可以調(diào)整固定輥302和活動輥303之間的徑向間隙，可以在一定范圍內(nèi)擠壓出不同大小粒徑的有機肥顆粒。同時在凹槽304局部被堵塞后，增大固定輥302和活動輥303間的徑向距離，就可以保證擠壓后的有機肥顆粒大小不變。兩個活動軸承座305可以單獨驅(qū)動，也可以由一套設(shè)備驅(qū)動，具體的，兩活動軸承座305相對機架外側(cè)的一面連接有一與活動輥303徑向水平平行的連桿308，兩連桿308之間連接一橫桿309，為了提高剛性，兩連桿308和橫桿309 —體成型，連桿308與相應(yīng)的活動輥軸承座305之間通過螺栓連接，橫桿309中部與液壓缸310的輸出端連接，液壓缸310的輸出方向與滑槽方向平行，一個液壓缸310就可以同時驅(qū)動兩個活動軸承座水平移動。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述包膜機包括軸線傾斜的滾筒601、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管602和支撐滾筒轉(zhuǎn)動的托輥裝置，所述滾筒由傳動裝置驅(qū)動繞其軸線轉(zhuǎn)動，所述噴管602與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管602上沿起軸向均布有多個噴頭603，所述噴管602的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端604和開口端605，所述封閉端604由液壓馬達607驅(qū)動與滾筒601反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端605連接旋轉(zhuǎn)接頭606，所述旋轉(zhuǎn)接頭606與包膜液連通。由液壓馬達607驅(qū)動噴管旋轉(zhuǎn)，并且噴管的旋轉(zhuǎn)方向與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣由噴頭603噴向有機肥料的包膜液對有機肥料的包覆力才更大，包膜效果更好，同時，噴管602旋轉(zhuǎn)可以提高包膜的均勻程度。由于噴管602處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，為了使包膜液順利進入噴管602內(nèi)，在噴管2的開口端605連接旋轉(zhuǎn)接頭606，所述旋轉(zhuǎn)接頭4與膠管連通，這樣膠管就不會隨噴管2旋轉(zhuǎn)，包膜液從膠管、旋轉(zhuǎn)接頭進入噴管內(nèi)，再從噴頭603噴向待包膜的有機肥顆粒。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種有機肥生產(chǎn)線，按生產(chǎn)工藝依次包括粉碎機(I)、發(fā)酵池(2)、造粒機(3)、烘干機(4)、冷卻機(5 )、包膜機(6 )、篩分機(7 )和分裝計量機(8 )，其特征在于:所述發(fā)酵池(2 )內(nèi)設(shè)有翻堆機(9)，所述翻推機包括橫跨在發(fā)酵池上的車架(901)和車架下方的四個行走輪(902)，所述四個行走輪(902)成前后兩排設(shè)置，前排兩個行走輪以過盈連接方式安裝在第一轉(zhuǎn)軸(903)兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸(903)由安裝車架上的電機(904)驅(qū)動，所述第一轉(zhuǎn)軸(903)軸向均布有多個翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)由套于第一轉(zhuǎn)軸外并與其一同旋轉(zhuǎn)的軸套(910)和軸套(910)周向均布的多個攪拌爪(911)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述粉碎機(I)包括機殼(101)和機殼內(nèi)兩根水平平行的轉(zhuǎn)軸(102、103)，每根轉(zhuǎn)軸上沿各自軸向設(shè)有多組鏈條，每組鏈條由在轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的周向均布的多根鏈條(104)組成，兩根轉(zhuǎn)軸上的多組鏈條軸向交錯設(shè)置，所述兩根轉(zhuǎn)軸(102、103)由機殼外的驅(qū)動裝置驅(qū)動而相向旋轉(zhuǎn)，所述兩根轉(zhuǎn)軸(102、103)及驅(qū)動裝置安裝在一活動座(105)上，所述活動座(105)由液壓缸(106)驅(qū)動沿轉(zhuǎn)軸軸向與機殼(101)滑動配合，所述活動座(105 )上對應(yīng)鏈條(104 )轉(zhuǎn)動的區(qū)域設(shè)有開口(107)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述造粒機(3)包括機架(301)和位于機架內(nèi)的水平并排設(shè)置的固定輥(302)和活動輥(303)，所述固定輥和活動輥由傳動裝置驅(qū)動相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽(304)，所述活動輥(303)兩端安裝在活動軸承座(305)上，所述活動軸承座(305)的底面設(shè)有與活動輥徑向平行的水平滑槽(306 )，所述機架(301)上對應(yīng)滑槽(306 )內(nèi)部設(shè)有凸塊(307)，所述活動軸承座(305)通過滑槽(306)沿凸塊(307)水平移動，所述兩活動軸承座(305)相對機架(301)外側(cè)的一面連接有一與活動輥徑向水平平行的連桿(308)，所述兩連桿(308)之間連接一橫桿(309)，所述橫桿(309)中部與液壓缸(310)的輸出端連接，所述液壓缸的輸出方向與滑槽方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機肥生產(chǎn)線，其特征在于:所述包膜機(6)包括軸線傾斜的滾筒(601 )、滾筒內(nèi)向肥料噴包膜液的噴管(602)和支撐滾筒轉(zhuǎn)動的托輥裝置，所述滾筒由傳動裝置驅(qū)動繞其軸線轉(zhuǎn)動，所述噴管(602)與滾筒同軸設(shè)置，所述噴管(602)上沿起軸向均布有多個噴頭(603)，所述噴管(602)的兩端分別為伸出滾筒外的封閉端(604)和開口端(605)，所述封閉端(604)由液壓馬達(607)驅(qū)動與滾筒(601)反向旋轉(zhuǎn)，所述噴管的開口端(604)連接旋轉(zhuǎn)接頭(606)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(606)與包膜液連通。
【文檔編號】C05G3-00GK204265657SQ201420668900
【發(fā)明者】杜明申 [申請人]巫溪縣明申肥業(yè)有限公司