專利名稱:一種單晶爐投料用表皮料吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單晶爐投料用表皮料吊具，包括吊件，吊件包括橫梁，橫梁為條形橫板，橫梁的上方設(shè)有吊孔，橫梁左右兩端部下方對(duì)稱設(shè)有連接板，連接板中部設(shè)有第一連接孔，還包括兩個(gè)形狀相同的吊裝板，吊裝板為條形豎板，在條形豎板的上方設(shè)有第二連接孔，在條形豎板的下方設(shè)有第三連接孔，吊裝板的第二連接孔與吊件的第一連接孔通過螺栓連接，兩個(gè)吊裝板位于兩個(gè)連接板的外側(cè)；還包括連接軸，連接軸的一端設(shè)有止擋，其另一端設(shè)有螺紋，連接軸插配于兩個(gè)吊裝板的第三連接孔內(nèi)，并用螺母固定。本實(shí)用新型具有工裝制造簡單，牢固耐用、投料多，投料環(huán)境干凈，投料安全系數(shù)高，工藝操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種單晶爐投料用表皮料吊具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單晶爐投料用表皮料吊具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的單晶爐投料裝置，其投料筒多采用鉬制品和石英制品，使用鉬制品投料筒在投料過程中硅原料直接裝在鉬制投筒中容易造成原料受金屬鉬的污染，造成單晶品質(zhì)嚴(yán)重受影響；使用石英投料筒進(jìn)行二次投料時(shí)石英制品屬于易碎品，原料與石英筒長期接觸碰撞，石英內(nèi)部發(fā)生內(nèi)裂現(xiàn)象，造成高溫投料時(shí)受熱應(yīng)力影響加快了石英筒內(nèi)部損壞的速度，極易發(fā)生投料過程中石英筒斷裂現(xiàn)象，造成悶爐事。以上兩種投料方式均采用鋼絲繩吊裝投料，鋼絲繩端點(diǎn)受硅業(yè)高溫烘烤極易老化甚至斷開，使原料瞬間加入融化的硅液中，易發(fā)生濺硅現(xiàn)象，造成導(dǎo)流筒等熱系統(tǒng)損壞或成晶不良等問題，單晶硅生產(chǎn)原料很大部分來自于圓柱形單晶硅開方后剩余的表皮料，單晶硅表皮料具有相同的形狀特點(diǎn)，目前還沒有根據(jù)此形狀特點(diǎn)研發(fā)出來的吊具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單晶爐投料用表皮料吊具，它具有工裝制造簡單，牢固耐用、投料多，投料環(huán)境干凈，投料安全系數(shù)高，工藝操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種單晶爐投料用表皮料吊具，包括吊件，吊件包括橫梁，橫梁為條形橫板，橫梁的上方中部固定吊塊，吊塊的上方設(shè)有前后貫通的開口槽，開口槽的中部左右兩側(cè)各設(shè)有同軸心吊孔，橫梁左右兩端部下方對(duì)稱設(shè)有連接板，兩個(gè)連接板為結(jié)構(gòu)相同的豎板，連接板中部設(shè)有第一連接孔，兩個(gè)連接板的第一連接孔中心線相重合且與橫梁中心線平行；還包括兩個(gè)形狀相同的吊裝板，吊裝板為條形豎板，在條形豎板的上方設(shè)有第二連接孔，在條形豎板的下方設(shè)有第三連接孔，吊裝板的第二連接孔與吊件的第一連接孔通過螺栓連接，兩個(gè)吊裝板位于兩個(gè)連接板的外側(cè)；還包括連接軸，連接軸的一端設(shè)有止擋，其另一端設(shè)有螺紋，連接軸插配于兩個(gè)吊裝板的第三連接孔內(nèi)，并用螺母固定。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0007]橫梁與連接板為一體結(jié)構(gòu)；吊件為不銹鋼材質(zhì)，螺栓和螺母均為不銹鋼材質(zhì)。
[0008]吊裝板、止擋和連接軸為鉬材質(zhì)；止擋和連接軸為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型根據(jù)為單晶硅表皮料具有相同的長條形狀特點(diǎn)研發(fā)的單晶爐投料吊具，與之前采用鉬制投料筒或石英投料筒投料相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、避免了投料筒容量對(duì)加料量的制約，具有投料量大的優(yōu)點(diǎn)，有效降低了石英禍生產(chǎn)成本控制，節(jié)約了單晶爐拆清裝次數(shù)，節(jié)約了大量時(shí)間，提高了產(chǎn)量成品率。
[0012]2、采用本實(shí)用新型進(jìn)行投料時(shí)，表皮料在高溫環(huán)境下緩慢融化到硅液中，相比利用加料筒瞬間加料而言，杜絕了濺硅現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少生產(chǎn)事故發(fā)生，提高了產(chǎn)量成品率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]3、本實(shí)用新型部件采用不銹鋼或高溫高純鉬制造而成，具有結(jié)實(shí)耐用、不易損壞等優(yōu)點(diǎn)，避免了利用石英加料筒加料時(shí)由于石英筒易損壞造成的安全及質(zhì)量事故，提高了加料安全系數(shù)，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0014]本實(shí)用新型具有操作安全系數(shù)高、投料量大、加料過程干凈、生產(chǎn)成本底、操作簡單、價(jià)格便宜、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型吊裝表皮料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在附圖中:1、橫梁；2、連接板；3、條形豎板；4、螺栓；5、連接軸；6、螺母；7、吊塊；8、開口槽；9、吊孔；10、止擋；11、表皮料。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]由圖1-2所示的實(shí)施例可知，本實(shí)施例包括不銹鋼材質(zhì)吊件，不銹鋼材質(zhì)吊件包括橫梁1，橫梁I為條形橫板，橫梁I的上方中部固定吊塊7，吊塊7的上方設(shè)有前后貫通的開口槽8，開口槽8的中部左右兩側(cè)各設(shè)有同軸心吊孔9，橫梁I左右兩端部下方對(duì)稱設(shè)有連接板2，兩個(gè)連接板2為結(jié)構(gòu)相同的豎板，連接板2中部設(shè)有第一連接孔，兩個(gè)連接板2的第一連接孔中心線相重合且與橫梁中心線平行，橫梁I與連接板2為一體結(jié)構(gòu)；還包括兩個(gè)形狀相同的鉬材質(zhì)吊裝板3，吊裝板3為條形豎板，在條形豎板3的上方設(shè)有第二連接孔，在條形豎板的下方設(shè)有第三連接孔，吊裝板的第二連接孔與吊件的第一連接孔通過不銹鋼螺栓4連接，兩個(gè)吊裝板3位于兩個(gè)連接板2的外側(cè)；還包括連接軸5，連接軸5的一端設(shè)有止擋10，其另一端設(shè)有螺紋，止擋10和連接軸5為一體結(jié)構(gòu)；連接軸5插配于兩個(gè)吊裝板3的第三連接孔內(nèi)，并用不銹鋼螺母6固定。
[0020]使用方法:
[0021]先找出幾塊短表皮料，用專用表皮料穿孔鉬銷在表皮料兩端進(jìn)行穿穿孔，將表皮料通過一端的孔穿到連接軸上，在每塊表皮料下端孔處用硅插銷穿插連接，穿插標(biāo)準(zhǔn)為一塊表皮料連接兩塊表皮料，然后兩塊表皮料中間穿插一塊表皮料，再在一塊表皮料下面穿插兩塊表皮料，再在兩塊表皮料中間穿插一塊表皮料，一次類推完成表皮料穿插連接工作，之后將其起吊至單晶爐進(jìn)行投料即可完成投料任務(wù)。
【權(quán)利要求】
1.一種單晶爐投料用表皮料吊具，其特征在于:包括吊件，所述吊件包括橫梁(1)，所述橫梁(I)為條形橫板，所述橫梁(I)的上方中部固定吊塊(7)，所述吊塊(7)的上方設(shè)有前后貫通的開口槽(8)，所述開口槽(8)的中部左右兩側(cè)各設(shè)有同軸心吊孔(9)，所述橫梁(I)左右兩端部下方對(duì)稱設(shè)有連接板(2)，所述兩個(gè)連接板(2)為結(jié)構(gòu)相同的豎板，所述連接板(2)中部設(shè)有第一連接孔，所述兩個(gè)連接板(2)的第一連接孔中心線相重合且與橫梁中心線平行；還包括兩個(gè)形狀相同的吊裝板(3)，所述吊裝板(3)為條形豎板，在所述條形豎板(3)的上方設(shè)有第二連接孔，在所述條形豎板的下方設(shè)有第三連接孔，所述吊裝板的第二連接孔與所述吊件的第一連接孔通過螺栓(4)連接，所述兩個(gè)吊裝板(3)位于所述兩個(gè)連接板(2)的外側(cè)；還包括連接軸(5)，所述連接軸(5)的一端設(shè)有止擋(10)，其另一端設(shè)有螺紋，所述連接軸(5)插配于所述兩個(gè)吊裝板(3)的第三連接孔內(nèi)，并用螺母(6)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶爐投料用表皮料吊具，其特征在于:所述橫梁(I)與所述連接板(2)為一體結(jié)構(gòu)；所述吊件為不銹鋼材質(zhì)；所述螺栓(4)和所述螺母(6)均為不銹鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶爐投料用表皮料吊具，其特征在于:所述吊裝板(3)、所述止擋(10)和所述連接軸(5)為鉬材質(zhì)；所述止擋(10)和所述連接軸(5)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C30B35-00GK204265893SQ201420678067
【發(fā)明者】劉英江, 李廣哲, 李紅友, 趙聚來 [申請(qǐng)人]寧晉晶興電子材料有限公司