專利名稱：干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)ClO2生產(chǎn)裝置的缺陷氯酸鈉稀釋后需加還原劑和酸性介質(zhì)才能生產(chǎn)出ClO2氣體產(chǎn)品。生產(chǎn)出ClO2氣體純度低，性能不穩(wěn)定。生產(chǎn)成本高。增加了配料、送料程序。傳統(tǒng)釜式ClO2發(fā)生器加熱系統(tǒng)的缺陷，采用電熱帶、電熱板對(duì)雙層內(nèi)桶壁進(jìn)行加熱仍然有熱傳遞障礙，直接影響ClO2轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)量、質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器，它能生產(chǎn)出純度高，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低的ClO2氣體。產(chǎn)氣速度快。
技術(shù)特征見圖1，干式智能加熱管式發(fā)生器，其特征在于反應(yīng)器管道1為多層次盤升狀管式管道，反應(yīng)器管道的每層反應(yīng)器管道1呈“之”字形排列，多層呈“之”字形排列的反應(yīng)器管道1上下排列并且串聯(lián)連接，反應(yīng)器管道1為多層次盤升狀PP塑質(zhì)管道或陶瓷管道或玻璃管道或金屬管道，內(nèi)涂防腐層，反應(yīng)器管道橫截面形狀為圓形或正方形或長(zhǎng)方形或三角形或多邊形管道。
見圖3所述的干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于在反應(yīng)器管道1的每根管道外底部有干式智能加熱系統(tǒng)6包括導(dǎo)電陶瓷或?qū)щ娝芰夏K或電熱膜或電熱帶或電熱板或電熱布。
見圖2，所述的干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于在每層反應(yīng)器管道1內(nèi)底部放有陶瓷為載體的催化劑填料2，陶瓷為載體的催化劑填料2的形狀為條形狀或瓦塊狀或球狀或管狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為A、在干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器的反應(yīng)器管道1內(nèi)底部裝上特定的催化劑填料2，通過設(shè)定的溫度將反應(yīng)介質(zhì)與催化劑發(fā)生反應(yīng)，省去了加還原劑程序就可生產(chǎn)出純度達(dá)99％以上的ClO2氣體產(chǎn)品。不加還原劑減少了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作程序，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。催化劑使用壽命長(zhǎng)，添料一次可使用3-5年不用更換新料。由于催化劑載體在管道內(nèi)對(duì)反應(yīng)介質(zhì)的阻隔、分割作用，使反應(yīng)介質(zhì)在管道內(nèi)流程相對(duì)延長(zhǎng)、流速相對(duì)減緩，并呈紊流狀態(tài)，反應(yīng)介質(zhì)能充分反應(yīng)，使ClO2轉(zhuǎn)化率高達(dá)95％以上，純度達(dá)99％以上。
B、干式智能加熱系統(tǒng)能夠使設(shè)備總重量減輕1/3，縮小了設(shè)備體積而功能擴(kuò)大。管道每層至上而下逐層熱值遞增3-5℃，預(yù)熱時(shí)差大大縮小、反應(yīng)介質(zhì)速度大大加快、在20秒之內(nèi)即可產(chǎn)氣。使設(shè)備拆裝快捷，便于維修和更換零配件。反應(yīng)器使用壽命可延長(zhǎng)20年以上。實(shí)現(xiàn)智能加熱，可按需要設(shè)定溫度值，溫度過高自動(dòng)下降，溫度過低白動(dòng)上升到設(shè)定值。


圖1本實(shí)用新型的干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。為內(nèi)部加有陶瓷為載體的催化劑填料的管道主視圖。
圖2圖1中A-A方向剖視圖。
圖3本實(shí)用新型的干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。具有干式智能加熱系統(tǒng)的管道。
圖中各部分編號(hào)如下反應(yīng)器管道1、陶瓷為載體的催化劑填料2、ClO2氣層3、進(jìn)液方向4、出液方向5、干式智能加熱系統(tǒng)6。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見圖1，本實(shí)用新型的干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖。為主視圖。在反應(yīng)器管道1外用水浴加熱或電加熱或蒸汽加熱，在反應(yīng)器管道1的一端通入反應(yīng)介質(zhì)，反應(yīng)器管道1中反應(yīng)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生ClO2氣體。箭頭4所指為進(jìn)液方向，箭頭5所指為出液方向。
見圖3，本實(shí)用新型的干式智能加熱管式ClO2發(fā)生器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖。具有干式智能加熱系統(tǒng)的管道。所述的干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于在反應(yīng)器管道1的每根管道外底部有干式智能加熱系統(tǒng)包括導(dǎo)電陶瓷或?qū)щ娝芰夏K或電熱膜或電熱帶或電熱板或電熱布。
凡是采用干式智能加熱系統(tǒng)包括導(dǎo)電陶瓷或?qū)щ娝芰夏K或電熱膜或電熱帶或電熱板或電熱布，對(duì)陶瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)或金屬質(zhì)(內(nèi)部涂防腐層)管式反應(yīng)器管道底部直接加熱或階梯式加熱，用化學(xué)氯酸鈉法生產(chǎn)ClO2氣體產(chǎn)品者，均侵犯了本專利。
實(shí)施例2見圖2，為圖1中A-A方向剖視圖。在反應(yīng)器管道1內(nèi)底部有陶瓷為載體的催化劑填料2、ClO2氣層3為反應(yīng)后產(chǎn)生的。
凡是在管式反應(yīng)器中裝填以條形狀、瓦塊狀、球狀、管狀陶瓷為載體的催化劑填料，用化學(xué)氯酸鈉法生產(chǎn)ClO2氣體產(chǎn)品者，均侵犯了本專利。
權(quán)利要求1.干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于反應(yīng)器管道(1)為多層次盤升狀管式管道，反應(yīng)器管道的每層反應(yīng)器管道呈“之”字形排列，多層呈“之”字形排列的反應(yīng)器管道(1)上下排列并且串聯(lián)連接，反應(yīng)器管道(1)為多層次盤升狀PP塑質(zhì)管道或陶瓷管道或玻璃管道或金屬管道，內(nèi)涂防腐層，反應(yīng)器管道橫截面形狀為圓形或正方形或長(zhǎng)方形或三角形或多邊形管道；在反應(yīng)器管道(1)的每根管道外底部有干式智能加熱系統(tǒng)包括導(dǎo)電陶瓷或?qū)щ娝芰夏K或電熱膜或電熱帶或電熱板或電熱布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于在每層反應(yīng)器管道(1)內(nèi)底部放有陶瓷為載體的催化劑填料(2)，陶瓷為載體的催化劑填料(2)的形狀為條形狀或瓦塊狀或球狀或管狀。
專利摘要干式智能加熱管式二氧化氯發(fā)生器，其特征在于反應(yīng)器管道1為多層次盤升狀管道，每層反應(yīng)器管道1呈“之”字形排列，多層呈“之”字形排列的反應(yīng)器管道1上下排列并且串聯(lián)連接。在反應(yīng)器管道1的每根管道外底部有干式智能加熱系統(tǒng)包括導(dǎo)電陶瓷或?qū)щ娝芰夏K或電熱膜或電熱帶或電熱板或電熱布。干式智能加熱系統(tǒng)對(duì)管道直接加熱，管道預(yù)熱時(shí)間短、介質(zhì)反應(yīng)速度快。在反應(yīng)器管道1中，放有陶瓷為載體的催化劑填料2。在反應(yīng)器管道1中通入液體反應(yīng)介質(zhì)，通過設(shè)定的溫度將反應(yīng)介質(zhì)與催化劑發(fā)生反應(yīng)，省去了加還原劑程序就可生產(chǎn)出純度達(dá)99％以上的ClO
文檔編號(hào)C01B11/00GK2670333SQ20032011458
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
發(fā)明者李鳳山, 楊麗娜 申請(qǐng)人:李鳳山, 楊麗娜