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      含磷酸亞鐵鋰鹽-碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法

      文檔序號(hào):3445523閱讀:604來源:國知局
      專利名稱:含磷酸亞鐵鋰鹽-碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,特別涉及一種磷酸亞鐵基鋰鹽-碳復(fù)合材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      鋰離子電池是20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的新型綠色高能可充電電池,目前已成為世界各國競相研究開發(fā)的重點(diǎn)。正極材料是鋰離子電池的一個(gè)重要組成部分,在鋰離子電池充放電過程中,不僅要提供在正負(fù)極嵌鋰化合物中往復(fù)嵌/脫所需要的鋰,而且還要負(fù)擔(dān)負(fù)極材料表面形成SEI膜所需要的鋰,因此,研究和開發(fā)高性能的正極材料已成為鋰離子電池發(fā)展的關(guān)鍵所在。目前的研究主要集中在含鋰過渡金屬氧化物方面,過渡金屬主要為鈷、鎳、錳。近年來,基于Fe3+/Fe2+氧化還原電對的物質(zhì)引起人們的極大興趣,特別是具有橄欖石晶體結(jié)構(gòu)的LiFePO4成為近期研究的最有希望的備選正極材料,與其他正極材料相比,其具有更安全、更環(huán)保、更廉價(jià)并且相當(dāng)高比容量等多種優(yōu)勢。
      Goodenough[A.K.Padhi,K.S.Nanjundaswarmy,J.B.Goodenough,J.Electrochem.Soc.,144(1997)1188]研究小組合成了一種含鐵鋰鹽LiFePO4,該物質(zhì)用作鋰離子電池正極材料具有較高的理論比容量(170mAh/g),大于已商品化的LiCoO2的實(shí)際放電比容量140mAh/g,所以引起研究者的極大關(guān)注。但這種材料的導(dǎo)電性很差,室溫下只能在極小倍率下充放電,而且其制備需要Fe2+做鐵源,價(jià)格較Fe3+鹽高且需要多次熱處理和研磨,制備工藝復(fù)雜,產(chǎn)物純度不容易控制,從而使成本增加,這些都大大限制了其在實(shí)際鋰離子電池中的應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種制備含磷酸亞鐵鋰鹽一碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的方法,以簡化制備工藝,降低制備成本,提高產(chǎn)物純度,改善材料導(dǎo)電性能;本發(fā)明的含磷酸亞鐵鋰鹽-碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟1)將鋰鹽,F(xiàn)e3+化合物和磷酸鹽按比例混合,其中Li∶Fe∶P摩爾比為(0.95-1.1)∶1∶1;
      2)研磨混合物,使其充分混合均勻;3)在混合物中摻入高分子聚合物,高分子聚合物的用量使得產(chǎn)物中碳含量為1-20%,然后放入管式爐中,在流速為5-40升/分鐘的惰性氣流保護(hù)下,于450-900℃溫度下熱處理8-50小時(shí),降溫至室溫即可。
      本發(fā)明中所說的鋰鹽可選自Li2CO3、LiOH、草酸鋰、醋酸鋰或磷酸鋰等,F(xiàn)e3+化合物可采用三氧化二鐵、四氧化三鐵或磷酸鐵等含F(xiàn)e3+的化合物,磷酸鹽可選自磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸二氫銨或磷酸鐵等。所說的惰性氣體可以是氮?dú)饣驓鍤?。高分子聚合物為碳?xì)渚酆衔铮跃郾橐恕?br> 通常,為使混合物達(dá)到充分混合的效果,可在研磨時(shí)加入適量酒精。
      本發(fā)明采用一步固相法制備了含鐵鋰鹽-碳復(fù)合正極活性材料,所采用的原材料來源廣泛、易得到、價(jià)格低廉,制備方法簡單;制得的復(fù)合材料不含有Co、Ni等對環(huán)境有較大污染的元素,因而對環(huán)境友好;該正極復(fù)合材料純度高,正極具有平穩(wěn)的3.4V左右的充放電電壓平臺(tái),導(dǎo)電性能和大電流充放電性能優(yōu)良;該正極復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,熱穩(wěn)定性能好,循環(huán)性能優(yōu)良。
      由該方法制備出的鋰離子電池材料可廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、小型攝錄像機(jī)、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。


      圖1是按實(shí)施例1所制備的磷酸亞鐵基鋰鹽-碳復(fù)合材料的晶體衍射圖,采用Rigaku-D/MAX-2550PC型X射線多晶衍射儀(Cu靶Kα射線,波長λ=0.154056nm)。
      圖2是按實(shí)施例1所制備的模擬鋰離子電池充放電曲線圖,電壓范圍2.5-4.2V,電解液為1mol/L LiPF6/EC-DMC(1∶1),充放電倍率為0.1C,測量溫度為30℃±0.5℃。
      圖3是按實(shí)施例1所制備的模擬鋰離子電池在不同充放電倍率下的放電曲線,電壓范圍2.5-4.2V,電解液為1mol/L LiPF6/EC-DMC(1∶1),充放電倍率分別為0.1C、0.2C、0.5C,測量溫度為30℃±0.5℃。
      圖4是按實(shí)施例1所制備的模擬鋰離子電池的循環(huán)性能圖,電壓范圍2.5-4.2V,電解液為1mol/L LiPF6/EC-DMC(1∶1),充放電倍率為0.2C,測量溫度為30℃±0.5℃。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1將0.5摩爾氫氧化鋰和0.5摩爾磷酸鐵混合,放入尼龍罐中,并加入80ml酒精,在球磨機(jī)上混合2小時(shí)后,將該混合物摻入14克聚丙烯放入管式爐中,在5升/分鐘的氮?dú)夥障?,?℃/分鐘的速率升至700℃,并在該溫度下恒定10小時(shí),然后降溫至室溫。
      測得所得復(fù)合材料中碳含量為2.5%,其XRD譜圖見圖1,對照標(biāo)準(zhǔn)卡,為晶型完好的橄欖石型LiFePO4,而未觀察到碳的衍射峰。
      用實(shí)施例1所得的復(fù)合材料按下述方法制成電極。
      以80∶10∶10的質(zhì)量比分別稱取實(shí)施例1所得的復(fù)合材料∶炭黑∶聚四氟乙烯,研磨均勻后制成電極,配以純鋰片為負(fù)極,以溶解在碳酸乙酯+碳酸二甲酯(體積比1∶1)混合溶劑中的1.0mol/L LiPF6為電解液,聚丙稀微孔薄膜為隔膜,組裝成模擬鋰離子電池。圖2為相應(yīng)電池按0.1C倍率在4.2V-2.5V截至電壓時(shí)的首次充放電曲線,表明所測電池有3.4V左右的平穩(wěn)的充放電電壓平臺(tái),可計(jì)算出實(shí)施例1復(fù)合材料的可逆比容量為164mAh/g。圖3為相應(yīng)電池在不同充放電倍率下的放電曲線。在0.1C-0.5C的放電倍率范圍內(nèi),正極活性材料的可逆容量介于4145-164mAh/g之間。圖4為相應(yīng)電池在0.2C倍率下的循環(huán)性能。其中,比容量以LiFePO4的質(zhì)量計(jì)算,而非LiFePO4-碳復(fù)合物的質(zhì)量,以下實(shí)施例中與此相同。
      實(shí)施例2將0.5摩爾氫氧化鋰、0.25摩爾的三氧化二鐵和0.5摩爾的磷酸二氫銨混合并放入尼龍罐中,加入80ml酒精,在球磨機(jī)上充分混合2小時(shí)后,將該混合物摻入20克聚丙烯放入管式爐中,在5升/分鐘的氮?dú)夥障?,?℃/分鐘的速率升至700℃,并在該溫度下恒定20小時(shí),然后降溫至室溫。測得所得復(fù)合材料的碳含量為4.6%,同樣按實(shí)施例1的方法制備電極片,組裝成電池后以0.2C倍率充放電,測定可逆容量為157mAh/g。
      實(shí)施例3將0.5摩爾氫氧化鋰和0.5摩爾磷酸鐵混合,放入尼龍罐中,并加入80ml酒精,在球磨機(jī)上混合1小時(shí)后,將該混合物摻入25克聚乙烯放入管式爐中,在5升/分鐘的氮?dú)夥障?,?℃/分鐘的速率升至500℃,并在該溫度下恒定24小時(shí),然后降溫至室溫。測得所得復(fù)合材料的碳含量為3.1%,并按實(shí)施例1的方法制備電極片,組裝成電池后以0.5C倍率充放電,測定可逆容量為148mAh/g。
      實(shí)施例4將0.25摩爾碳酸鋰,0.25摩爾的三氧化二鐵和0.5摩爾的磷酸氫銨混合,放入尼龍罐中,并加入80ml酒精,在球磨機(jī)上混合1小時(shí)后,將該混合物摻入25克聚丙烯放入管式爐中,在5升/分鐘的氮?dú)夥障?,?℃/分鐘的速率升至600℃,并在該溫度下恒定48小時(shí),然后降溫至室溫。測得所得復(fù)合材料的碳含量為7.6%,并按實(shí)施例1的方法制備電極片,組裝成電池后以1C倍率充放電,測定可逆容量為125mAh/g。
      權(quán)利要求
      1.含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟1)將鋰鹽,F(xiàn)e3+化合物和磷酸鹽按比例混合,其中Li∶Fe∶P摩爾比為(0.95-1.1)∶1∶1;2)研磨混合物,使其充分混合均勻;3)在混合物中摻入高分子聚合物,高分子聚合物的用量使得產(chǎn)物中碳含量為1-20%,然后放入管式爐中,在流速為5-40升/分鐘的惰性氣流保護(hù)下,于450-900℃溫度下熱處理8-50小時(shí),降溫至室溫即可。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的鋰鹽選自Li2CO3、LiOH、草酸鋰、醋酸鋰或磷酸鋰。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的Fe3+化合物選自三氧化二鐵、四氧化三鐵或磷酸鐵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的磷酸鹽選自磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸二氫銨或磷酸鐵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的惰性氣體選自氮?dú)饣驓鍤狻?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的高分子聚合物為碳?xì)渚酆衔锘蚓郾?br> 全文摘要
      本發(fā)明涉及含磷酸亞鐵鋰鹽—碳的鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法,該方法采用一步固相法將一定比例的鋰鹽、Fe
      文檔編號(hào)C01G1/02GK1564343SQ20041001738
      公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
      發(fā)明者米常煥, 曹高劭, 趙新兵 申請人:浙江大學(xué)
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