專利名稱：一種氧化鋁連續(xù)碳酸分解過程的提料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氧化鋁連續(xù)碳酸分解過程的提料方法，涉及一種采用燒結(jié)法連續(xù)碳酸化分解生產(chǎn)氧化鋁的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)燒結(jié)法氧化鋁碳酸化分解工藝通常采用間斷分解，間斷碳酸化分解，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，目前在生產(chǎn)氧化鋁中，燒結(jié)法連續(xù)碳酸化分解正逐步取代間斷碳酸化分解工藝。連續(xù)碳酸化分解工藝是將4-6個(gè)碳分槽通過連通管串聯(lián)起來，鋁酸鈉溶液由第一個(gè)分解槽底部經(jīng)過10米高的連通管，在壓縮空氣作用下，提升到第二個(gè)槽子，如此循環(huán)，直到末槽為止。同時(shí)在各槽內(nèi)通入二氧化碳?xì)怏w，使得鋁酸鈉溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鋁，完成碳酸化分解過程。連續(xù)碳酸化分解可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善產(chǎn)品粒度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，在氧化鋁生產(chǎn)中，連續(xù)碳酸化分解過程，均采用壓縮空氣提料，采縮空氣系統(tǒng)能耗大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是針對(duì)上述氧化鋁生產(chǎn)過程中存在的不足，提供一種使用二氧化碳?xì)馓崃系姆椒ǎ越鉀Q使用壓縮空氣造成能耗高、成本高的問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種氧化鋁連續(xù)碳酸分解過程的提料方法，其特征在于其提料所用的氣體含CO2濃度為12％-40％，將含CO2氣體增壓至0.1-0.2MPa，通入提料管中進(jìn)行提料。
本發(fā)明的方法，可以使用燒結(jié)法生產(chǎn)過程中石灰爐氣及其它含有二氧化碳的氣體，加壓后作為提料氣體，提高系統(tǒng)的二氧化碳利用率，節(jié)約壓縮空氣，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的方法，針對(duì)連續(xù)碳酸化分解工藝，根據(jù)其反應(yīng)機(jī)理，將各槽間提料使用的壓縮空氣改為分解反應(yīng)所使用的含有二氧化碳的氣體。由于二氧化碳?xì)怏w經(jīng)過壓縮機(jī)輸送后，壓力增高至0.1-0.2MPa，完全能夠滿足提料需要。在提料的同時(shí)提供了碳酸化分解所需的CO2，不但穩(wěn)定工藝流程，優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)，而且減少了壓縮空氣壓縮機(jī)運(yùn)行，有效降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
一種氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)碳酸分解過程的提料方法。將二氧化碳濃度為12％-40％的氣體，其余大部分為N2和O2，增壓至0.1-0.2MPa，作為提料氣體，將氣體通入分解槽間的提料管中，由于氣、液兩項(xiàng)混合的料漿比重小于單一液項(xiàng)的比重，料漿在壓差的作用下，進(jìn)入下一個(gè)碳酸化分解槽，在各分解槽間依次重復(fù)上述過程，即完成氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)碳酸分解過程。
具體的連續(xù)碳酸化分解工藝是將若干個(gè)碳分槽通過連通管串聯(lián)起來，鋁酸鈉溶液由第一個(gè)分解槽底部經(jīng)過連通管，在壓縮CO2氣體作用下，提升到第二個(gè)槽子，如此循環(huán)，只到末槽為止。各槽內(nèi)通入二氧化碳?xì)怏w，使得鋁酸鈉溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鋁，完成分解任務(wù)。
實(shí)施例1將濃度為37％、壓力0.16MPa的CO2氣體作為提料氣體，將CO2氣體通入分解槽間的提料管中，料漿在壓差作用下，進(jìn)入下一個(gè)分解槽中，在各分解槽間依次重復(fù)上述過程，即完成氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)碳酸分解過程。
實(shí)施例2將濃度為12％、壓力0.2MPa的CO2氣體作為提料氣體，將CO2氣體通入分解槽間的提料管中，料漿在壓差作用下，進(jìn)入下一個(gè)分解槽中，在各分解槽間依次重復(fù)上述過程，即完成氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)碳酸分解過程。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁連續(xù)碳酸分解過程的提料方法，其特征在于其提料所用的氣體含CO2濃度為12％-40％，將含CO2氣體增壓至0.1-0.2MPa，通入提料管中進(jìn)行提料。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于提料的含CO2氣體是燒結(jié)法生產(chǎn)過程中石灰爐氣。
全文摘要
一種氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)碳酸分解過程的提料方法，涉及一種采用燒結(jié)法連續(xù)碳酸化分解生產(chǎn)氧化鋁方法。其特征在于其提料所用的氣體為含有二氧化碳的氣體,其濃度為12％－40％、壓力為0.1－0.2MPa。本發(fā)明的方法將各槽間提料使用的壓縮空氣改為分解反應(yīng)所使用的二氧化碳?xì)怏w。由于二氧化碳?xì)怏w經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后，壓力為0.1－0.2MPa，完全能夠滿足提料需要。在提料的同時(shí)提供了碳酸化分解所需的CO
文檔編號(hào)C01F7/00GK1597526SQ200410037940
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者崔華鋒, 黃昂, 李海明, 孫建鋒, 賀東聯(lián), 劉冬劍, 劉偉, 趙東峰, 劉亞平, 程旭, 王二星, 王鎮(zhèn)平, 張玲仙 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司