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      一種冰晶石的生產(chǎn)方法

      文檔序號:3463828閱讀:487來源:國知局
      專利名稱:一種冰晶石的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種冰晶石的生產(chǎn)方法,該方法以鋁型材表面處理廢渣——氟鋁酸銨、氯化鋁和工業(yè)鹽為原料。
      背景技術(shù)
      冰晶石的化學(xué)名稱為氟鋁酸鈉,分子式為Na3AlF6,主要用作鋁電解的助熔劑,橡膠、砂輪的耐磨填充劑,搪瓷的乳白劑,玻璃的遮光劑和金屬熔劑等。冰晶石傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為氟鋁酸純堿法,另外有粘土鹽鹵法、氟硅酸鈉法和氫氟酸鋁酸鈉法等,上述方法都普遍存在著生產(chǎn)成本較高的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種冰晶石的生產(chǎn)方法,以降低其生產(chǎn)成本。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種冰晶石的生產(chǎn)方法,以氟鋁酸銨、氯化鋁及氯化鈉為原料,將氟鋁酸銨配制成濃度為15-45%的料漿,工業(yè)鹽配制成250-300g/l的鹽水,根據(jù)生成冰晶石的分子比n計算,按反應(yīng)比例往配制好的鹽水中加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,其中氯化鈉過量10%,進行反應(yīng),加料結(jié)束后,繼續(xù)反應(yīng)1-5小時;反應(yīng)結(jié)束后,過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品,過濾的濾液為氯化銨溶液。
      所述的氟鋁酸銨的粒度為150——300目。
      所述的整個反應(yīng)過程可以在常溫-100℃的溫度條件下反應(yīng)。
      所述的n的取值在1-3之間,其中n不等于3。
      本發(fā)明反應(yīng)式為
      式中n為冰晶石的分子比,其中n取值為1-3,且n不等于3。
      由于本發(fā)明的方法是以鋁型材表面處理廢渣——氟鋁酸銨為主要原料,生產(chǎn)成本較低;另外,本發(fā)明的方法工藝簡單,易于操控;最為重要的一點就是本發(fā)明解決了氟鋁酸銨廢料的長期積壓而造成的環(huán)境污染問題,實現(xiàn)了變廢為寶。本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點(1)氯化鈉原料易得、價格低廉,生產(chǎn)成本低;(2)反應(yīng)在酸性環(huán)境中進行,雜質(zhì)溶解于母液中的多,產(chǎn)品質(zhì)量和外觀好;(3)使用氯化鋁,可以調(diào)整冰晶石的分子比,滿足用戶不同要求。
      具體實施例方式
      實施例1將粒度為150目的氟鋁酸銨制成20%的料漿,工業(yè)鹽配制為300g/l的鹽水,取生成冰晶石的分子比n為1,按反應(yīng)比例加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;將氟鋁酸銨料漿加熱到60℃,將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,進行反應(yīng);加料時間60分鐘,加完料后,繼續(xù)反應(yīng)30分鐘后,整個反應(yīng)過程保持溫度80℃,反應(yīng)結(jié)束后,就可開始過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品。
      實施例2將粒度為200目的氟鋁酸銨制成30%的料漿,工業(yè)鹽配制為250g/l的鹽水,取生成冰晶石的分子比n為1.5,按反應(yīng)比例加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;將氟鋁酸銨料漿加熱到100℃,將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,進行反應(yīng);加料時間40分鐘,加完料后,繼續(xù)反應(yīng)15分鐘后,整個反應(yīng)過程保持溫度100℃,反應(yīng)結(jié)束后,就可開始過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品。
      實施例3將粒度為300目的氟鋁酸銨制成45%的料漿,工業(yè)鹽配制為280g/l的鹽水,取生成冰晶石的分子比n為2,按反應(yīng)比例加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;氟鋁酸銨料漿常溫,將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,進行反應(yīng);加料時間90分鐘加完料后,繼續(xù)反應(yīng)30分鐘后,整個反應(yīng)過程常溫,反應(yīng)結(jié)束后,就可開始過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品。過濾的濾液為氯化銨溶液。
      最后所應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于以氟鋁酸銨、氯化鋁及氯化鈉為原料,將氟鋁酸銨配制成濃度為15-45%的料漿,工業(yè)鹽配制成250-300g/l的鹽水,根據(jù)生成冰晶石的分子比n計算,按反應(yīng)比例往配制好的鹽水中加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,其中氯化鈉過量10%,進行反應(yīng),加料結(jié)束后,繼續(xù)反應(yīng)1-5小時;反應(yīng)結(jié)束后,過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品,過濾的濾液為氯化銨溶液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的氟鋁酸銨的粒度為150-300目。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的整個反應(yīng)過程可以在常溫-100℃的溫度條件下反應(yīng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一條所述的冰晶石的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的n的取值在1-3之間,其中n不等于3。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種冰晶石的生產(chǎn)方法,以氟鋁酸銨、氯化鋁及氯化鈉為原料,將氟鋁酸銨配制成濃度為15-45%的料漿,工業(yè)鹽配制成250-300g/l的鹽水,根據(jù)生成冰晶石的分子比n計算,按反應(yīng)比例往配制好的鹽水中加入氯化鋁,制成氯化鋁、氯化鈉混合溶液;將配制好的氯化鋁、氯化鈉混合溶液均勻加入氟鋁酸銨料漿中,其中氯化鈉過量10%,進行反應(yīng),加料結(jié)束后,繼續(xù)反應(yīng)1-5小時;反應(yīng)結(jié)束后,過濾,充分洗滌軟膏,過濾、洗滌后的軟膏經(jīng)干燥后即得產(chǎn)品,過濾的濾液為氯化銨溶液。本發(fā)明的方法具有以下優(yōu)點(1)氯化鈉原料易得、價格低廉,生產(chǎn)成本低;(2)反應(yīng)在酸性環(huán)境中進行,雜質(zhì)溶解于母液中的多,產(chǎn)品質(zhì)量和外觀好;(3)使用氯化鋁,可以調(diào)整冰晶石的分子比,滿足用戶不同要求。
      文檔編號C01F7/00GK1868886SQ20051001759
      公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
      發(fā)明者李世江, 侯紅軍, 楊華春, 皇甫根利, 閆春生, 劉順興, 張良 申請人:多氟多化工股份有限公司
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