專利名稱：藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
藥用堿式碳酸鎂，也稱重質(zhì)碳酸鎂，其分子式為xMgCO3·yMg(OH)2·zH2O，化學(xué)名稱為水合堿式碳酸鎂，是碳酸鎂和氫氧化鎂的混合物，氧化鎂含量約為40.0％--43.5％。一般是白色顆粒性粉末，無(wú)毒、無(wú)臭。在空氣中穩(wěn)定，在水或乙醇中幾乎不溶，但能使水顯弱堿性；在稀酸中放出二氧化碳而泡沸溶解。300℃以上即分解，放出水及二氧化碳，生成氧化鎂。視比容在1.4-2.5mL/g；流動(dòng)性好，分散性和填充性優(yōu)良。
一般藥用堿式碳酸鎂產(chǎn)品主要原料一是礦物原料如菱鎂礦、白云石、水鎂石等；二是海鹵和鹽鹵；三是初級(jí)制品鎂化合物，如苦土、氫氧化鎂等。
藥用堿式碳酸鎂的主要工業(yè)生產(chǎn)方法有1)白云石碳化法。該方法是將白云石與煤混合，在轉(zhuǎn)窯或豎窯中煅燒白云石，使煅燒礦與水變成泥漿狀氫氧化鎂，并用煙道氣碳化生成碳酸氫鎂，然后熱解得到堿式碳酸鎂。該法的缺點(diǎn)是能耗高。
2)鎂鹽—碳銨法。采用鎂鹽(氯化鎂、硫酸鎂或苦鹵等)與碳酸氫銨復(fù)分解而制得碳酸鎂，然后將碳酸鎂進(jìn)行熱解、洗滌、脫水、干燥、粉碎而得。該法生產(chǎn)效率低，而且生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品氯化銨難以處理。
3)鎂鹽—純堿法。采用鎂鹽(氯化鎂、硫酸鎂或苦鹵等)與純堿反應(yīng)制得堿式碳酸鎂后經(jīng)過(guò)濾、洗滌、水解熱處理、脫水、干燥和粉碎制得。該法的主要缺點(diǎn)是使用價(jià)格高的純堿為原料，生產(chǎn)成本高。
上述方法都存在著純度不高，經(jīng)濟(jì)性低，環(huán)境效益低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)成本低、無(wú)污染物產(chǎn)生的藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法。
本發(fā)明是由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該方法以制鹽廢液苦鹵與純堿廠的副產(chǎn)品煅燒爐冷凝液為原料，苦鹵與冷凝液的體積比為3∶4；首先，在反應(yīng)器中加入苦鹵，并將苦鹵加熱到50-80℃，在攪拌下慢慢加入冷凝液，然后在反應(yīng)溫度下保溫反應(yīng)1小時(shí)；反應(yīng)完畢后，陳化24小時(shí)，過(guò)濾，用去離子水洗滌掉硫酸根離子和氯離子在90℃～130℃下烘干制成堿式碳酸鎂。母液送純堿廠回收利用。其反應(yīng)方程式如下
本發(fā)明利用工業(yè)廢物和工業(yè)副產(chǎn)品為原料，產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)成本低，無(wú)污染物產(chǎn)生，收率達(dá)79％～88％，并且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，具有清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù)。生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到并部分超過(guò)2000年中國(guó)藥典(二部)規(guī)定指標(biāo)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)比結(jié)果見(jiàn)下表
同時(shí)該產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到并部分超過(guò)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織(FAO/WHO)1983年所公布的標(biāo)準(zhǔn)食品級(jí)堿式碳酸鈣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)比結(jié)果見(jiàn)下表。因此，該產(chǎn)品也可用作食品級(jí)堿式碳酸鎂。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1將苦鹵與冷凝液按體積比3∶4配料，在250ml燒杯中加入30ml苦鹵，加熱到50℃，然后慢慢加入40ml冷凝液，攪拌、煮沸3min，冷卻并陳化24小時(shí)，用熱的去離子水洗滌，在120℃烘干6個(gè)小時(shí)，得產(chǎn)品5.34g，產(chǎn)率85.3％。
實(shí)施例2將苦鹵與冷凝液按體積比3∶4配料，在250ml燒杯中加入30ml苦鹵，加熱到60℃，然后慢慢加入40ml冷凝液，攪拌、繼續(xù)加熱60min，冷卻并陳化24小時(shí)，用熱的去離子水洗滌，在120℃烘干6個(gè)小時(shí)，得產(chǎn)品5.46g，產(chǎn)率87.2％。
實(shí)施例3將苦鹵與冷凝液按體積比3∶4配料，在250ml燒杯中加入30ml苦鹵，加熱到70℃，然后慢慢加入40ml冷凝液，攪拌、繼續(xù)加熱60min，加熱完后煮沸3min，冷卻并陳化24小時(shí)，用熱的去離子水洗滌，在120℃烘干6個(gè)小時(shí)，得產(chǎn)品5.4g，產(chǎn)率86.3％。
實(shí)施例4將苦鹵與冷凝液按體積比3∶4配料，在250ml燒杯中加入30ml苦鹵，加熱到80℃，然后慢慢加入40ml冷凝液，攪拌、繼續(xù)加熱60min，加熱完后煮沸3min，冷卻并陳化24小時(shí)，用熱的去離子水洗滌，在120℃烘干6個(gè)小時(shí)，得產(chǎn)品4.97g，產(chǎn)率79.4％。
權(quán)利要求
1.一種藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法，其特征是該方法以制鹽廢液苦鹵與純堿廠的副產(chǎn)品煅燒爐冷凝液為原料，苦鹵與冷凝液的體積比為3∶4；首先，在反應(yīng)器中加入苦鹵，并將苦鹵加熱到50-80℃，在攪拌下慢慢加入冷凝液，然后在反應(yīng)溫度下保溫反應(yīng)1小時(shí)；反應(yīng)完畢后，陳化24小時(shí)，過(guò)濾，用去離子水洗滌掉硫酸根離子和氯離子；在90℃～130℃下烘干制成堿式碳酸鎂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法，其特征是所制成的堿式碳酸鎂用作食品級(jí)堿式碳酸鎂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種藥用堿式碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法以制鹽廢液苦鹵與純堿廠的副產(chǎn)品煅燒爐冷凝液為原料，苦鹵與冷凝液的體積比為3∶4；首先，在反應(yīng)器中加入苦鹵，并將苦鹵加熱到50－80℃，在攪拌下慢慢加入冷凝液，然后在反應(yīng)溫度下保溫反應(yīng)1小時(shí)；反應(yīng)完畢后，陳化24小時(shí)，過(guò)濾，用去離子水洗滌掉硫酸根離子和氯離子；在90℃～130℃下烘干制成堿式碳酸鎂。本發(fā)明利用工業(yè)廢物和工業(yè)副產(chǎn)品為原料，產(chǎn)品收率高、成本低，無(wú)污染物產(chǎn)生，收率達(dá)79％～88％，并且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，是清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。該產(chǎn)品也可用作食品級(jí)堿式碳酸鎂。
文檔編號(hào)C01F5/24GK1769177SQ20051004462
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者高燦柱, 張家明 申請(qǐng)人:山東大學(xué)