專利名稱：硫磺回收裝置液硫混合氧化法脫氣工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油煉制工業(yè)，硫磺回收裝置液態(tài)硫磺采用混合氧化法脫除硫化氫的工藝背景技術(shù)目前，國(guó)內(nèi)小型硫磺回收裝置液硫沒(méi)有脫除硫化氫措施，液硫在成型過(guò)程或使用過(guò)程，硫化氫逸出，造成二次污染；國(guó)內(nèi)大型硫磺回收裝置有的采用液硫循環(huán)方式脫氣，硫化氫脫除率低，能耗高；有的引進(jìn)SHELL或BP/AMOCO專利技術(shù)，專利費(fèi)用高，投資高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服目前國(guó)內(nèi)技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明采用混合氧化法脫除硫化氫，具有低能耗、低投資、硫化氫脫除率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案液硫經(jīng)液硫泵加壓，非凈化風(fēng)經(jīng)限流孔板，兩種介質(zhì)經(jīng)過(guò)靜態(tài)混合器完全混合后，進(jìn)入液硫罐，空氣自罐底以氣泡形式逸出，由排空口排放，在空氣與液硫混合過(guò)程中，發(fā)生氧化還原反應(yīng)，約有50～60％的硫化氫被氧化為單質(zhì)硫
同時(shí)，空氣在液硫罐中起氣提作用，將液硫中溶解的硫化氫吹脫，達(dá)到液硫脫除硫化氫至10ppm的目的。


圖1為液硫混合氧化法脫氣流程圖。
1-液硫泵 2-液硫罐 3-靜態(tài)混合器 4-Y型過(guò)濾器 5-限流孔板圖2為罐底管道鼓泡結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1流程，按照下列步驟確定各參數(shù)1、以硫磺產(chǎn)量的2～3倍，確定液硫的循環(huán)量；2、非凈化風(fēng)(Nm3/h)與液硫循環(huán)量(t/h)之比為2；3、根據(jù)液硫循環(huán)量和非凈化風(fēng)量，確定液硫泵型號(hào)、管徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種液體硫磺脫除硫化氫的工藝，其特征是采用靜態(tài)混合器，將空氣與液硫混合，并在液硫罐底部設(shè)分布管，吹脫液硫中硫化氫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征是非凈化空氣采用限流孔板控制流量。
全文摘要
一種能夠脫除液硫中硫化氫的工藝液硫與非凈化風(fēng)混合，經(jīng)靜態(tài)混合器進(jìn)入液硫罐，空氣自罐底以鼓泡形式逸出，在空氣與液硫混合過(guò)程中，發(fā)生氧化反應(yīng)，部分硫化氫被氧化為單質(zhì)硫；同時(shí)，空氣在液硫中起氣提作用，脫除液硫中硫化氫至10ppm，具體流程見(jiàn)摘要附圖。
文檔編號(hào)C01B17/00GK1915802SQ20051009126
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者田曉良 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司