專利名稱：平板型臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平板型臭氧發(fā)生器，它屬于臭氧發(fā)生器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，平板間隙放電型臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)由絕緣層、高壓電極、介電層、軟質(zhì)密封墊、地極板組成，此類發(fā)生器的缺點(diǎn)是所有合縫的軟質(zhì)密封墊易受強(qiáng)臭氧氧化及自然老化，導(dǎo)致密封不好而引起泄漏；金屬地極板由于有矯性，很難實(shí)現(xiàn)放電間隙均勻一致，常出現(xiàn)放電不良；地極板在高壓放電的環(huán)境下工作，一般幾千小時(shí)有的幾百小時(shí)就由于電蝕而產(chǎn)生麻花點(diǎn)，造成放電不均勻，甚至引起拉?。浑姌O板直接與強(qiáng)臭氧接觸被氧化腐蝕而損壞。以上種種都導(dǎo)致臭氧發(fā)生器的使用壽命加速縮短。此外，由于軟質(zhì)密封墊的壽命短，安全系數(shù)降低，為了安全，目前，其臭氧發(fā)生器的冷卻方式大多采用風(fēng)冷，冷卻設(shè)備體積大，冷卻效果不理想，少數(shù)采用單、雙側(cè)密閉水道通水冷卻的，冷卻水質(zhì)要求高，使用環(huán)境受限制，運(yùn)行費(fèi)用加大，冷卻表面結(jié)垢清理困難，水密封圈易老化。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種永久性固化密封，高絕緣，冷卻效果好，降低能耗，可生產(chǎn)出臭氧濃度更高的臭氧混合氣體的平板型臭氧發(fā)生器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種平板型臭氧發(fā)生器，它包括一個(gè)臭氧發(fā)生腔、介電層、電極、其特征在于它還包括用高溫?zé)Y(jié)方式與電極相密封的導(dǎo)熱絕緣板、設(shè)在臭氧發(fā)生腔上下兩側(cè)的間隙限位板、連接導(dǎo)線和電極的高壓接線柱、設(shè)置在連接導(dǎo)線外的絕緣套蓋，以及設(shè)置在臭氧發(fā)生腔左右兩側(cè)的氣道；所述的導(dǎo)熱絕緣板、介電層、間隙限位板、電極和氣道由密封層結(jié)合構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)Y(jié)固化密封的整體。
所述的介電層和電極為上、下雙介電層結(jié)構(gòu)；所述的上、下兩個(gè)電極分別由單面印刷或鍍膜形成在上、下兩片介電層上；所述的介電層、電極與導(dǎo)熱絕緣板之間由高溫?zé)Y(jié)構(gòu)成一個(gè)電極密封體。
本實(shí)用新型由于采用了永久性固化密封以及高絕緣的結(jié)構(gòu)，因此使用時(shí)安全系數(shù)高，耐腐蝕，不吸水、不滲水，使用壽命長，冷卻效果更好，從而降低了能耗，并且可以充分提高制造臭氧的能效比，具有良好的節(jié)能效果，同時(shí)可以產(chǎn)生臭氧濃度更高的臭氧混合氣體。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實(shí)用新型附圖1的A-A剖視圖具體實(shí)施方式
下面以附圖1、2為本實(shí)用新型的實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明附圖1、2中所示，本實(shí)用新型它包括一個(gè)臭氧發(fā)生腔7、介電層6、電極4、還包括用高溫?zé)Y(jié)方式與電極4相密封的導(dǎo)熱絕緣板5、設(shè)在臭氧發(fā)生腔7上下兩側(cè)的間隙限位板8、連接導(dǎo)線1和電極4的高壓接線柱3、設(shè)置在連接導(dǎo)線1外的絕緣套蓋2，以及設(shè)置在臭氧發(fā)生腔7左右兩側(cè)的氣道9；所述的導(dǎo)熱絕緣板5、介電層6、間隙限位板8、電極4和氣道9之間的合縫處均設(shè)高溫?zé)Y(jié)密封層。其中臭氧發(fā)生腔7、介電層6、導(dǎo)熱絕緣板5、間隙限位板8、高壓接線柱3、高壓絕緣蓋套2、氣道體9，均用高氧化鋁陶瓷制成。所述的用于高溫?zé)Y(jié)的材料為耐高壓絕緣、耐強(qiáng)臭氧氧化的材料。所述的上、下兩個(gè)電極4分別由單面印刷或鍍膜形成在上、下兩片介電層6上。
如附圖中所示，兩電極4分別受兩片介電層6及兩片導(dǎo)熱絕緣板5密封保護(hù)，電極不受強(qiáng)臭氧氧化腐蝕及電蝕，高硬度光潔介電層表面在高壓放電工作時(shí)引起電蝕非常緩慢，從而延長了電極的使用壽命。
在本實(shí)施例中，所有合縫分步在高溫下燒結(jié)成一整體，整個(gè)臭氧發(fā)生器只有外接氣路及電路接駁口，以達(dá)到高度絕緣、高度密封、擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中需用軟材密封墊會(huì)產(chǎn)生老化，被腐蝕等情況，因此可以充分延長發(fā)生器的使用壽命，提高了本實(shí)用新型的安全系數(shù)。
圖中所示的高壓電極4與外接高壓線1在高壓絕緣接線柱3處連接，接線柱與導(dǎo)熱絕緣板5一次成型連體制成，外接導(dǎo)線接好后套上高壓絕緣蓋2，套蓋2與導(dǎo)熱絕緣膠板5的合縫及高壓線與套蓋2的間隙均用防水絕緣膠密封，達(dá)到安全可靠的目的。
臭氧發(fā)生的原理是在電極4的兩端輸入高壓交變電，由于高壓放電在發(fā)生腔一側(cè)的介電層6表面形成電場，臭氧發(fā)生腔7中的空氣在電場作用下產(chǎn)生臭氧，通過進(jìn)出氣道的任一氣道連續(xù)輸入經(jīng)處理的空氣或氧氣，即可連續(xù)產(chǎn)生臭氧氣體，并從另一氣道源源不斷輸送應(yīng)用場所。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，由于采用了永久性固化密封以及高絕緣的結(jié)構(gòu)，其冷卻方式可為直接浸泡在液體中或表面淋浴冷卻，由于導(dǎo)熱絕緣板是使用耐腐蝕、不吸水、不滲水的高鋁瓷板制成，不但可用水冷卻，而且可根據(jù)使用環(huán)境的不同選擇最經(jīng)濟(jì)的冷媒作為冷卻劑，如污水、海水甚至有腐蝕性液體等，方便因地制宜，節(jié)約用水、降低能耗，降低設(shè)備投資。此外，由于發(fā)生器周邊與冷媒接觸，冷卻效果良好，能充分提高制造臭氧的能效比，達(dá)到理想的節(jié)能效果，不但提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也在能源高度貧缺的今天更好地提高社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.一種平板型臭氧發(fā)生器，它包括一個(gè)臭氧發(fā)生腔(7)、介電層(6)、電極(4)、其特征在于它還包括用高溫?zé)Y(jié)方式與電極(4)相密封的導(dǎo)熱絕緣板(5)、設(shè)在臭氧發(fā)生腔(7)上下兩側(cè)的間隙限位板(8)、連接導(dǎo)線(1)和電極(4)的高壓接線柱(3)、設(shè)置在連接導(dǎo)線(1)外的絕緣套蓋(2)，以及設(shè)置在臭氧發(fā)生腔(7)左右兩側(cè)的氣道(9)；所述的導(dǎo)熱絕緣板(5)、介電層(6)、間隙限位板(8)、電極(4)和氣道(9)由密封層結(jié)合構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)Y(jié)固化密封的整體。
2.權(quán)利要求1中所述的平板型臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的介電層(6)和電極(4)為上、下雙介電層結(jié)構(gòu)，所述的上、下兩個(gè)電極(4)分別由單面印刷或鍍膜形成在上、下兩片介電層(6)上；所述的介電層(6)、電極(4)與導(dǎo)熱絕緣板(5)之間由高溫?zé)Y(jié)構(gòu)成一個(gè)電極密封體。
專利摘要一種平板型臭氧發(fā)生器，它屬于臭氧發(fā)生器領(lǐng)域，它包括一個(gè)臭氧發(fā)生腔、介電層、電極、其特征在于它還包括用高溫?zé)Y(jié)方式與電極相密封的導(dǎo)熱絕緣板、設(shè)在臭氧發(fā)生腔上下兩側(cè)的間隙限位板、連接導(dǎo)線和電極的高壓接線柱、設(shè)置在連接導(dǎo)線外的絕緣套蓋，以及設(shè)置在臭氧發(fā)生腔左右兩側(cè)的氣道；所述的導(dǎo)熱絕緣板、介電層、間隙限位板、電極和氣道由密封層結(jié)合構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)Y(jié)固化密封的整體。本實(shí)用新型由于采用了永久性固化密封以及高絕緣的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)安全系數(shù)高，耐腐蝕、不吸水、不滲水，使用壽命長，冷卻效果更好，提高了制造臭氧的能效比，具有良好的節(jié)能效果，可產(chǎn)生臭氧濃度更高的臭氧混合氣體。
文檔編號(hào)C01B13/11GK2804058SQ20052006120
公開日2006年8月9日 申請日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者吳斌 申請人:吳斌