專利名稱：旋轉(zhuǎn)氣閥和使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及控制裝置，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)氣閥和使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機。
背景技術(shù)：
目前，在制氧機和相關(guān)領(lǐng)域中，氣閥的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中采用偏心結(jié)構(gòu)，其機械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。而傳統(tǒng)的制氧機通常為往復(fù)式制氧，雙路制氧出氧不夠均勻，效率也不高，同時噪音很大。因此，氣閥和制氧機面臨著更新改造的技術(shù)課題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種可以同時多路工作，具有同軸無偏心傳動、結(jié)構(gòu)簡單、密封點少、噪音低因而工作更可靠的旋轉(zhuǎn)氣閥。
為達到上述目的，本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，包括驅(qū)動電機、閥罩及相互配合的動閥片和靜閥片，其中，所述靜閥片位于所述閥罩的底部并設(shè)有按偶數(shù)個等分角度作圓周分布的若干孔道，所述動閥片設(shè)有與所述孔道相配合的進氣道、排氣道和均壓氣道，所述動閥片通過同軸傳動機構(gòu)與位于所述閥罩外側(cè)的所述驅(qū)動電機相連接，所述同軸傳動機構(gòu)包括定位軸和電機軸套，所述定位軸與所述電機軸套和所述動閥片同體緊密配合，所述電機軸套通過定位銷釘固定在驅(qū)動電機的軸上；在所述電機軸套外側(cè)，所述動閥片和閥罩之間自下而上裝有壓力軸承和壓簧；所述閥罩設(shè)有進氣口。
本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，其中所述電機軸套與所述驅(qū)動電機的軸之間設(shè)有定位螺釘。
本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，其中所述閥罩底部設(shè)有密封墊。
本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，其中所述電機軸套與所述閥罩之間設(shè)有密封圈。
本實用新型的另一目的在于提供一種使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機。
本實用新型一種使用旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，包括分子篩罐體、排氮罐體和儲氧罐體，其中，所述分子篩罐體按偶數(shù)個等分角度作圓周分布，所述排氮罐體位于中心位置，所述分子篩罐體、排氮罐體固定于上、下托板之間，旋轉(zhuǎn)氣閥的閥罩與所述上托板連接在一起，所述上托板設(shè)有與靜閥片各進氣孔道相對應(yīng)的、分別與所述分子篩罐體、排氮罐體相通的氣體通道；所述儲氧罐體固定在所述下托板的下側(cè)，分別通過氧橋與各分子篩罐體相通，并設(shè)有氧氣出口。
本實用新型使用旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，其中所述排氮罐體設(shè)有消聲器。
本實用新型使用旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，其中所述消聲器采用填充用消聲棉。
本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥有益的技術(shù)效果是可以同時多路工作，由于采用同軸無偏心傳動，降低了加工的難度，其結(jié)構(gòu)簡單，密封點少，噪音低，工作更可靠，使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機比傳統(tǒng)的雙路制氧出氧更均勻，效率更高，噪音更低。因此，旋轉(zhuǎn)氣閥和制氧機整機的質(zhì)量都得到了提高。
下面將結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以對本實用新型的目的、特征和優(yōu)點有深入的理解。


圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥中動閥片的主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥中靜閥片的主視圖；圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥中密封墊的主視圖；圖7為本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥中上托板的主視圖；圖8為圖7的C-C剖視圖；圖9為本實用新型使用旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。
參照圖1，本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，包括驅(qū)動電機10、閥罩16及相互配合的動閥片4和靜閥片5。其中，靜閥片5位于閥罩16的底部并設(shè)有按等分角度作圓周分布的6個進氣孔道9，參見圖4和圖5，動閥片4設(shè)有與進氣孔道9相配合的、具有不同曲線形狀的進氣道8、排氣道6和均壓氣道7，參見圖2和圖3；動閥片4和靜閥片5之間形成氣體密封結(jié)構(gòu)。動閥片4上的進氣道8、排氣道6和均壓氣道7將靜閥片5上的進氣孔道9分為不同作用的孔道。當動閥片4連續(xù)轉(zhuǎn)動時，不同作用的進氣道8、排氣道6和均壓氣道7對應(yīng)靜閥片5上的6個進氣孔道9，從而實現(xiàn)對氣體的通、斷控制。參照圖1，動閥片4通過同軸傳動機構(gòu)與位于閥罩16外側(cè)的驅(qū)動電機10相連接。同軸傳動機構(gòu)包括定位軸1和電機軸套11，定位軸1與電機軸套11和動閥片4同體緊密配合，電機軸套11通過定位銷釘14固定在驅(qū)動電機10的軸上。在電機軸套11外側(cè)，動閥片4和閥罩16之間自下而上裝有壓力軸承2和壓簧3。電機軸套11與閥罩16之間設(shè)有密封圈13。閥罩16設(shè)有進氣口12。靜閥片5底部設(shè)有密封墊15(參見圖6)。
在本實用新型其他的實施例中，靜閥片5可以設(shè)有按等分角度作圓周分布的、其他的偶數(shù)個(如4個等)進氣孔道9。
參照圖9，使用上述旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，包括6個分子篩罐體23、1個排氮罐體24和1個儲氧罐體27。分子篩罐體23設(shè)有干燥室25。排氮罐體24設(shè)有用消聲棉填充的消聲器。其中，分子篩罐體23按等分角度作圓周分布，排氮罐體24位于中心位置，分子篩罐體23、排氮罐體24固定于上、下托板21、22之間。旋轉(zhuǎn)氣閥20的閥罩16與上托板21連接在一起，其間裝有密封墊15。參照圖7和圖8，上托板21設(shè)有與靜閥片5各孔道相對應(yīng)的、分別與分子篩罐體23、排氮罐體24相通的氣體通道29。儲氧罐體27固定在下托板22的下側(cè)，分別通過氧橋26與各分子篩罐體23相通，并設(shè)有氧氣出口28。
在本實用新型制氧機其他的實施例中，分子篩罐體23可以為其他的偶數(shù)個，與靜閥片5的進氣孔道9相對應(yīng)。
參照圖9，使用本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)氣閥，空氣自閥罩16的進氣口12進入，經(jīng)進氣道8、進氣孔道9和氣體通道29進入分子篩罐體23，經(jīng)分子篩罐體23中的干燥室25、分子篩和氧橋26分離出氧氣儲于儲氧罐體27中；分子篩罐體23經(jīng)排氣道6將氮氣送入排氮罐體24，經(jīng)過由消聲棉填充的消聲器后從出口排到大氣中。均壓氣道7使相對應(yīng)的分子篩罐體23內(nèi)的氣體壓力更均勻，工作狀態(tài)更好。
本實用新型旋轉(zhuǎn)氣閥，解決了使用電磁閥往復(fù)切換易發(fā)生故障的問題，使系統(tǒng)的動作大大減少，同時減少了排氣噪音，有效地提高了運行的穩(wěn)定性和可靠性。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)氣閥，包括驅(qū)動電機(10)、閥罩(16)及相互配合的動閥片(4)和靜閥片(5)，其特征在于其中，所述靜閥片(5)位于所述閥罩的底部并設(shè)有按偶數(shù)個等分角度作圓周分布的若干進氣孔道(9)，所述動閥片(4)設(shè)有與所述進氣孔道(9)相配合的進氣道(8)、排氣道(6)和均壓氣道(7)，所述動閥片(4)通過同軸傳動機構(gòu)與位于所述閥罩(16)外側(cè)的驅(qū)動電機相(10)連接，所述同軸傳動機構(gòu)包括定位軸(1)和電機軸套(11)，所述定位軸(1)與所述電機軸套(11)和所述動閥片(4)同體緊密配合，在所述電機軸套(11)外側(cè)，所述動閥片(4)和所述閥罩(16)之間自下而上裝有壓力軸承(2)和壓簧(3)，所述閥罩(16)設(shè)有進氣口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)氣閥，其特征在于其中所述電機軸套(11)與所述驅(qū)動電機的軸之間設(shè)有定位螺釘(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)氣閥，其特征在于其中所述電機軸套(11)與所述閥罩(16)之間設(shè)有密封圈(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)氣閥，其特征在于其中所述閥罩(16)底部設(shè)有密封墊(15)。
5.一種使用如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，包括分子篩罐體(23)、排氮罐體(24)和儲氧罐體(27)，其特征在于其中，所述分子篩罐體(23)按偶數(shù)個等分角度作圓周分布，所述排氮罐體(24)位于中心位置，所述分子篩罐體(23)、排氮罐體(24)固定于上、下托板(21、22)之間，旋轉(zhuǎn)氣閥(20)的閥罩(16)與所述上托板(21)連接在一起，所述上托板(21)設(shè)有與靜閥片(5)各進氣孔道(9)相對應(yīng)的、分別與所述分子篩罐體(23)、排氮罐體(24)相通的氣體通道(29)；所述儲氧罐體(27)固定在所述下托板(22)的下側(cè)，分別通過氧橋(26)與所述各分子篩罐體(23)相通，并設(shè)有氧氣出口(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制氧機，其特征在于其中所述排氮罐體(24)設(shè)有消聲器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制氧機，其特征在于其中所述消聲器采用填充用消聲棉。
專利摘要旋轉(zhuǎn)氣閥，包括相互配合的動閥片和靜閥片，靜閥片設(shè)有按偶數(shù)個等分角度作圓周分布的若干進氣孔道，動閥片設(shè)有與孔道相配合的進氣道、排氣道和均壓氣道，動閥片經(jīng)同軸傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機相連接。使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機，包括固定于上、下托板之間的偶數(shù)個分子篩罐體、排氮罐體和儲氧罐體，旋轉(zhuǎn)氣閥與上托板相連接，上托板設(shè)有與靜閥片各進氣孔道相對應(yīng)的、分別與分子篩罐體、排氮罐體相通的氣體通道。儲氧罐體固定在下托板的外側(cè)，分別通過氧橋與各分子篩罐體相通，并設(shè)有氧氣出口。其優(yōu)點是可以同時多路工作，采用同軸無偏心傳動，降低了加工難度，結(jié)構(gòu)簡單，密封點少，噪音低，工作更可靠，使用該旋轉(zhuǎn)氣閥的制氧機出氧更均勻，效率更高。
文檔編號C01B13/02GK2849356SQ20052011456
公開日2006年12月20日 申請日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者孫志強 申請人:北京德海爾醫(yī)療技術(shù)有限公司