專利名稱：炭塊成型機(jī)的模套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于炭素生產(chǎn)車間生產(chǎn)陽極炭塊用的的炭塊成型機(jī)的模套裝置。
背景技術(shù)：
在炭素生產(chǎn)車間，生產(chǎn)出的炭塊主要用于電解廠電解鋁用。目前，在炭素生產(chǎn)車間所用的模套裝置一般只能用來盛裝炭塊原料，不能進(jìn)行自主成型操作，使用很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能盛裝炭塊原料又能滿足炭塊的成型過程的炭塊成型機(jī)的模套裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由正模板(1)和側(cè)模板(2)連接而成，在正模板(1)的上部外壁上設(shè)有提升板(4)，在正模板(1)的底端外壁上固定有定位銷(5)，在側(cè)模板(2)的外壁上設(shè)有感應(yīng)鋼板(6)和振動(dòng)裝置連接槽(7)。
在正模板(1)和側(cè)模板(2)的內(nèi)壁上分別設(shè)有正模板拔模面(3)和側(cè)模板拔模面(8)。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型既能用來盛裝炭塊原料又能滿足炭塊的成型過程，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、使用率高、實(shí)用性強(qiáng)，可應(yīng)用于連續(xù)、批量炭塊的生產(chǎn)流程中。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為附圖1的側(cè)視圖；附圖4為側(cè)模板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4的側(cè)視圖；附圖6為附圖4的A-A剖視圖；附圖7為正模板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為附圖7的俯視圖；附圖9為附圖8的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1如附圖1-9所示，本實(shí)用新型由兩塊正模板(1)和兩塊側(cè)模板(2)用螺栓、螺母和銷等連接而成，組成一個(gè)四面封閉結(jié)構(gòu)，正模板(1)和側(cè)模板(2)均由若干鋼板焊接而成。在正模板(1)上設(shè)有用于炭塊拔模使用、使炭塊不形成尖角的正模板拔模面(3)和用于與模套提升裝置相連的提升板(4)，在正模板(1)的底部固定有定位銷(5)，定位銷(5)連接在鋼平臺(tái)上，從而使鋼平臺(tái)形成炭塊的第五邊；在側(cè)模板(2)上設(shè)有感應(yīng)鋼板(6)、振動(dòng)裝置連接槽(7)和側(cè)模板拔模面(8)，側(cè)模板拔模面(8)與正模板拔模面(3)的斜度為1∶200，感應(yīng)鋼板(6)與振動(dòng)裝置的接近開關(guān)相接近，使接近開關(guān)發(fā)出信號；振動(dòng)裝置連接槽(7)用于扣緊振動(dòng)裝置的夾具(圓形軸)。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型用定位銷(5)活動(dòng)安裝在底面的鋼平臺(tái)上，并進(jìn)行裝料，當(dāng)料裝到一定的高度后，安裝在本實(shí)用新型上部的重錘裝置通過升降壓緊本實(shí)用新型的物料頂面，此時(shí)炭塊的六邊便形成了，然后通過設(shè)置在側(cè)模板(2)上的振動(dòng)裝置連接槽(7)將振動(dòng)裝置連接并緊扣在本實(shí)用新型上，當(dāng)與感應(yīng)鋼板(6)相接近的振動(dòng)裝置的接近開關(guān)發(fā)出信號后，重錘裝置和振動(dòng)裝置已與本實(shí)用新型緊固并開始對本實(shí)用新型振動(dòng)，使在本實(shí)用新型中的物料充分的粘結(jié)、壓緊、成型，振動(dòng)完成后，重錘裝置和振動(dòng)裝置分別縮回，與本裝置分開，此時(shí)正模板(1)的提升板(4)與模套提升裝置的提升面接觸、貼緊并隨模套提升裝置提升，使已成型的炭塊與本裝置通過設(shè)置在正模板(1)和側(cè)模板(2)上的正模板拔模面(3)和側(cè)模板拔模面(8)拔模、提升、分離，再通過推出裝置將已成型的炭塊推出離開底面的鋼平臺(tái)，待已成型的炭塊被推出后，通過模套提升裝置的升降及定位銷(5)將本裝置在底面的鋼平臺(tái)上定位并再次固定在底面的鋼平臺(tái)上，重復(fù)上述進(jìn)料、成型過程。
權(quán)利要求1.一種炭塊成型機(jī)的模套裝置，它由正模板(1)和側(cè)模板(2)連接而成，其特征在于在正模板(1)的上部外壁上設(shè)有提升板(4)，在正模板(1)的底端外壁上固定有定位銷(5)，在側(cè)模板(2)的外壁上設(shè)有感應(yīng)鋼板(6)和振動(dòng)裝置連接槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭塊成型機(jī)的模套裝置，其特征在于在正模板(1)和側(cè)模板(2)的內(nèi)壁上分別設(shè)有正模板拔模面(3)和側(cè)模板拔模面(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種炭塊成型機(jī)的模套裝置，它由正模板和側(cè)模板連接而成，在正模板的上部外壁上設(shè)有提升板，在正模板的底端外壁上固定有定位銷，在側(cè)模板的外壁上設(shè)有感應(yīng)鋼板和振動(dòng)裝置連接槽。本實(shí)用新型既能用來盛裝炭塊原料又能滿足炭塊的成型過程，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、使用率高、實(shí)用性強(qiáng)，可應(yīng)用于連續(xù)、批量炭塊的生產(chǎn)流程中。
文檔編號C01B31/02GK2883328SQ20052020078
公開日2007年3月28日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者凌念, 姜奉新 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院