專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種生產(chǎn)冰晶石的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)冰晶石的方法，尤其涉及一種以電解鋁行業(yè)的電解質(zhì)和氟化氫鈉為原料生產(chǎn)冰晶石的方法。
背景技術(shù)：
：冰晶石是一種堿金屬的氟鋁酸鹽，也稱(chēng)氟鋁酸鈉，其分子式為Na3AlF6;天然冰晶石是單斜晶系的棱柱形結(jié)晶，無(wú)色，由于雜質(zhì)的影響，常呈灰白色、淡黃色或淡紅色，有時(shí)呈黑色。常表現(xiàn)為不可分割的致密塊體，具有玻璃光澤，微溶于水，呈酸性反應(yīng)，遇硫酸即分解。冰晶石作為一種化工產(chǎn)品，主要用于冶煉金屬鋁的助熔劑，還可作農(nóng)作物的殺蟲(chóng)劑，搪瓷乳白劑，玻璃和搪瓷生產(chǎn)用的遮光劑和助熔劑，樹(shù)脂橡膠的耐磨填充劑，還可用于鐵合金和沸騰鋼的生產(chǎn)。隨著鋁工業(yè)的迅猛發(fā)展，它的潛在市場(chǎng)份額逐步增加，對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。冰晶石的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為氟鋁酸純堿法，還有粘土鹽鹵法、氟硅酸鈉法和氫氟酸鋁酸鈉法等，這些方法均需占用一定的氟資源，生產(chǎn)成本較高，并且現(xiàn)行工藝都存在程度不同的環(huán)境污染問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)冰晶石的方法，以降低生產(chǎn)成本，節(jié)省資源。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種生產(chǎn)冰晶石的方法，其以鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊和氟化氫鈉為原料在固相中反應(yīng)。所述的鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊為電解鋁行業(yè)的廢渣。具體生產(chǎn)方法為先將含雜質(zhì)較多的鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊經(jīng)過(guò)90(TC-120(TC的高溫融熔，根據(jù)電解質(zhì)塊中各種成分的熔點(diǎn)不同，進(jìn)行分離，除去不熔性雜質(zhì)——瀝青炭粒、石墨碳素、碳化鋁和硅鐵氧化物，再將提純后的固體電解質(zhì)塊和氟化氫鈉均磨成粉狀，按質(zhì)量比(3—8):1的比例混合，經(jīng)過(guò)IO(TC一60(TC的高溫煅燒，即得冰晶石產(chǎn)品。所述的固體電解質(zhì)及氟化氫鈉的粒度均為100—300目。本發(fā)明的反應(yīng)式為6NaHF2+Al203—2Na3AlF6+3H20本發(fā)明的原料是采用電解鋁廠(chǎng)大量的廢渣——電解質(zhì)塊為原料，開(kāi)辟了氟鹽生產(chǎn)原料的來(lái)源，減輕了對(duì)螢石的依賴(lài)，節(jié)省了大量的寶貴資源，原料成本低廉，大大降低了生產(chǎn)成本，并且也緩解了周?chē)沫h(huán)境污染問(wèn)題。另外，本發(fā)明反應(yīng)過(guò)程中的產(chǎn)品可以循環(huán)利用，在一定程度上大大降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明具有很好的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，易于推廣應(yīng)用。本發(fā)明的冰晶石質(zhì)量表及電解質(zhì)的成分分析等級(jí)化學(xué)成分，％FAlSi02SO/—Ca0PAH2O灼減分子比49.8815.5427.450.9220.2770.850.520.0120.0890.312.0748.0615,9428.870.3040.1830.430.660.0070.1410.742.13處理前47.2116.0329.630.5270.410.760.4340.0100.250.822.1746.0516.9629.860.0940.0440.320.5120.0330.321.512.0748.9716.227.700.2630.0890.270.3780.0210.451.022.014<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施方式實(shí)施例1本發(fā)明的生產(chǎn)方法為將固體電解質(zhì)塊，用鄂式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎成30ran的小塊，存于料倉(cāng)備用；將破碎后的電解質(zhì)塊，加入95(TC的高溫熔出爐中，生成融熔電解質(zhì)液；用真空抽取裝置將電解質(zhì)液抽取，使其中的固體廢料和純凈的電解質(zhì)液分離；電解質(zhì)液經(jīng)冷卻后，成為電解質(zhì)塊；將電解質(zhì)塊和氟化氫鈉經(jīng)雷蒙磨磨細(xì)后，按質(zhì)量比4:l的量混合均勻，加入高溫煅燒爐中，在55(TC的溫度下進(jìn)行煅燒反應(yīng)，生成冰晶石。實(shí)施例2本發(fā)明的生產(chǎn)方法為將固體電解質(zhì)塊，用鄂式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎成40mm的小塊，存于料倉(cāng)備用；將破碎后電解質(zhì)塊，加入100(TC的高溫熔出爐中，生成融熔電解質(zhì)液；用真空抽取裝置將電解質(zhì)液抽取，使其中的固體廢料和純凈的電解質(zhì)液分離；電解質(zhì)液經(jīng)冷卻后成電解質(zhì)塊；將電解質(zhì)塊和氟化氫鈉經(jīng)雷蒙磨磨細(xì)后，按質(zhì)量比6:l的比例混合均勻，加入高溫煅燒爐中在35(TC的溫度下進(jìn)行煅燒反應(yīng)，生成冰晶石。實(shí)施例3本發(fā)明的生產(chǎn)方法為將固體電解質(zhì)塊，用鄂式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎成50mm的小塊，存于料倉(cāng)備用；將破碎后電解質(zhì)塊,加入IIO(TC的高溫熔出爐中，生成融熔電解質(zhì)液；用真空抽取裝置將電解質(zhì)液抽取，使其中的固體廢料和純凈的電解質(zhì)液分離；電解質(zhì)液經(jīng)冷卻后成電解質(zhì)塊；將電解質(zhì)塊和氟化氫鈉經(jīng)雷蒙磨磨細(xì)后，按質(zhì)量比為8:l的量混合均勻，加入高溫煅燒爐中在15(TC的溫度下進(jìn)行煅燒反應(yīng)，生成冰晶石。最后所應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1、一種生產(chǎn)冰晶石的方法，其特征在于其以鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊和氟化氫鈉為原料在固相中反應(yīng)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)冰晶石的方法，其特征在于所述的鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊為電解鋁行業(yè)的廢渣。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)冰晶石的方法，其特征在于具體的生產(chǎn)方法為先將含雜質(zhì)較多的鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊經(jīng)過(guò)90(TC-120(TC的高溫融熔，根據(jù)電解質(zhì)塊中各種成分的熔點(diǎn)不同，進(jìn)行分離，除去不熔性雜質(zhì)——瀝青炭粒、石墨碳素、碳化鋁和硅鐵氧化物，再將提純后的固體電解質(zhì)塊和氟化氫鈉均磨成粉狀，按質(zhì)量比(3—8):l的比例混合，經(jīng)過(guò)100'C—60(TC的高溫煅燒，即得冰晶石產(chǎn)品。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)冰晶石的方法，其特征在于所述的固體電解質(zhì)及氟化氫鈉的粒度均為100—300目。全文摘要本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)冰晶石的方法，其以鋁廠(chǎng)電解質(zhì)塊和氟化氫鈉為原料在固相中反應(yīng)。本發(fā)明的原料是采用電解鋁廠(chǎng)大量的廢渣——電解質(zhì)塊為原料，開(kāi)辟了氟鹽生產(chǎn)原料的來(lái)源，減輕了對(duì)螢石的依賴(lài)，節(jié)省了大量的寶貴資源，原料成本低廉，大大降低了生產(chǎn)成本，并且也緩解了周?chē)沫h(huán)境污染問(wèn)題。另外，本發(fā)明反應(yīng)過(guò)程中的產(chǎn)品可以循環(huán)利用，在一定程度上大大降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明具有很好的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，易于推廣應(yīng)用。文檔編號(hào)C01F7/00GK101318680SQ200710054519公開(kāi)日2008年12月10日申請(qǐng)日期2007年6月7日優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日發(fā)明者劉海霞,良張,張金保,皇甫根利,閆春生申請(qǐng)人:多氟多化工股份有限公司