專利名稱：：一種氟化鋰的生產(chǎn)方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種氟化鋰的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種以氟化銨、氫氧化鋰為原料生產(chǎn)氟化鋰的方法。
背景技術：
：氟化鋰系白色非吸潮立方結晶微溶于水，難溶于醇和其它有機溶劑，主要用于鋁電解中作為電解質成分，提高電導率和電流效率。在陶瓷工業(yè)中用于降低燃燒溫度和改善抗驟冷驟熱性能；高純氟化鋰用于制氟化玻璃，也用于制作分光計和x-射線單色議的棱鏡?，F(xiàn)有的氟化鋰的生產(chǎn)方法一般是用碳酸鋰或氫氧化鋰和氫氟酸中和反應制得。氫氟酸主要由螢石和硫酸反應制得，因此傳統(tǒng)工藝需要消耗寶貴的戰(zhàn)略資源——螢石，現(xiàn)在國家加大對螢石的控制力度，螢石的價格越來越高，相應的氫氟酸的價格也必然會升高，從而提高了氟化鋰的成本。因此，尋找新的、廉價的氟源替代氫氟酸，是降低氟化鋰成本，提升氟化鋰競爭力的重要途徑。
發(fā)明內容本發(fā)明目的在于提供一種氟化鋰的生產(chǎn)方法，以降低氟化鋰生產(chǎn)成本，提高氟化鋰產(chǎn)品競爭力。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案在于采用了一種氟化鋰的生產(chǎn)方法，以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將濃度為30—50%的氟化銨溶液與濃度為5—10%的氫氧化鋰溶液同時加入反應釜，加料時間在30—60分鐘，加料結束后再攪拌反應30—60分鐘，得到氟化鋰料漿；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用60—7(TC的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。所述的氟化銨是由氟硅酸經(jīng)氨解反應而制得。所述的氟硅酸是磷肥工業(yè)的副產(chǎn)品。本發(fā)明的反應式為-NH4F+LiOH—LiF+NH4OH本發(fā)明的方法是使用氟化銨代替氫氟酸，其中氟化銨由磷肥工業(yè)的副產(chǎn)品氟硅酸加入氨水進行氨解而得到的，氟硅酸是磷肥生產(chǎn)過程的副產(chǎn)有害廢物，用途很少，其對環(huán)境保護造成嚴重影響，而本發(fā)明正是利用此有害廢物——氟硅酸進行氨解反應制得的氟化銨作為主要原料，氟硅酸的開發(fā)利用大大緩解了磷肥生產(chǎn)的環(huán)保壓力及其對周圍環(huán)境的影響，并且由于氟硅酸為磷肥廠的副產(chǎn)物，成本較低且原料易得，從而降低了氟化鋰的生產(chǎn)成本，每噸氟化鋰的生產(chǎn)成本比用氫氟酸為原料約降低了1000元，達到了降低氟化鋰生產(chǎn)成本的目的；利用氟硅酸為原料間接生產(chǎn)氟化鋰，實現(xiàn)了氟資源的綜合利用，符合國家大力推廣的循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策，并且也緩解了磷肥行業(yè)氟硅酸的污染問題，另外，采用本發(fā)明的方法沒有三廢，具有良好的環(huán)保效益，同時也具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益；本發(fā)明制備的氟化鋰質量達到或優(yōu)于傳統(tǒng)氫氟酸法生產(chǎn)的氟化鋰質量。氟化鋰質量對比如下表所示氟化鋰質量分析結果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明中的氟化銨可以由磷肥工業(yè)的副產(chǎn)品氟硅酸加入氨水進行氨解而得到，其反應式如下H2SiF6+6NH3H2O6NH4F+Si024+4H20具體實施例方式實施例1本發(fā)明的氟化鋰的生產(chǎn)方法，以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將35%的氟化銨溶液和10%的氫氧化鋰溶液按摩爾比為1:1的量同時加入反應釜中，加料時間在30分鐘，加料結束后再攪拌反應60分鐘，得到氟化鋰料漿；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用6(TC的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。本實施例的氟化銨可以由磷肥工業(yè)的副產(chǎn)品氟硅酸加入氨水進行氨解而得到。實施例2本發(fā)明的氟化鋰的生產(chǎn)方法，以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將40%的氟化銨溶液和8%的氫氧化鋰溶液按摩爾比為1:1的量同時加入反應釜，加料時間在40分鐘，加料結束后再攪拌反應50分鐘，搏到氟化鋰料漿；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用7(TC的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。實施例3本發(fā)明的氟化鋰的生產(chǎn)方法，以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將45%的氟化銨溶液和5%的氫氧化鋰溶液按摩爾比為1:1的量同時加入反應釜，加料時間在60分鐘，加料結束后再攪拌反應30分鐘，得到氟化鋰料槳；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用70"C的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。最后所應說明的是以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術方案，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。權利要求1、一種氟化鋰的生產(chǎn)方法，其特征在于以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將濃度為30—50％的氟化銨溶液與濃度為5—10％的氫氧化鋰溶液同時加入反應釜，加料時間在30—60分鐘，加料結束后再攪拌反應30—60分鐘，得到氟化鋰料漿；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用60—70℃的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。2、根據(jù)權利要求1所述的氟化鋰的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氟化銨可以由氟硅酸經(jīng)氨解反應而制得。3、根據(jù)權利要求2所述的氟化鋰的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的氟硅酸是磷肥工業(yè)的副產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明涉及一種氟化鋰的生產(chǎn)方法，以氟化銨、氫氧化鋰為原料，包括以下步驟(1)將濃度為30-50％的氟化銨溶液與濃度為5-10％的氫氧化鋰溶液同時加入反應釜，加料時間在30-60分鐘，加料結束后再攪拌反應30-60分鐘，得到氟化鋰料漿；(2)將得到的氟化鋰料漿過濾，制得氟化鋰軟膏，用60-70℃的熱水洗滌干凈，干燥后即得氟化鋰成品。本發(fā)明的方法降低了氟化鋰的生產(chǎn)成本，每噸氟化鋰的生產(chǎn)成本比用氫氟酸為原料約降低了1000元，達到了降低氟化鋰生產(chǎn)成本的目的；利用氟硅酸為原料間接生產(chǎn)氟化鋰，實現(xiàn)了氟資源的綜合利用，符合國家大力推廣的循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策，并且也緩解了磷肥行業(yè)氟硅酸的污染問題，另外，采用本發(fā)明的方法沒有三廢，具有良好的環(huán)保效益，同時也具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。文檔編號C01D3/00GK101376508SQ20071005506公開日2009年3月4日申請日期2007年8月30日優(yōu)先權日2007年8月30日發(fā)明者侯紅軍,李世江,楊華春,皇甫根利,范曉磊,賈雪峰,閆春生申請人:多氟多化工股份有限公司