專利名稱：一種濃硫酸稀釋方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濃硫酸的處理方法，尤其涉及一種濃硫酸稀釋方法。
技術(shù)背景硫酸是化學(xué)工業(yè)最重要的產(chǎn)品之一，按通常方法生產(chǎn)出的硫酸產(chǎn)品是硫酸含量為93% 98%的濃硫酸，或者硫酸含量高達(dá)104.5%的發(fā)煙硫酸。濃硫 酸和發(fā)煙硫酸可以直接應(yīng)用到各行業(yè)的生產(chǎn)中，但是有的行業(yè)在應(yīng)用時(shí)，必 須要將濃硫酸稀釋后方可使用，如鉛酸蓄電池電解液，就是將濃硫酸加水稀 釋到規(guī)定硫酸濃度。傳統(tǒng)的濃硫酸稀釋方法是將定量的水和硫酸加入稀釋罐 中，用壓縮空氣攪拌、混合均勻，稀釋后的硫酸在稀釋罐中自然冷卻到常溫 后使用，這種濃硫酸稀釋方法存在以下一些問題(1)濃硫酸在稀釋過程中， 放出大量的稀釋熱，故產(chǎn)生大量的硫酸酸霧，對(duì)環(huán)境造成污染；(2)濃硫酸稀 釋后，稀釋后的硫酸最高溫度可達(dá)13(TC，容易對(duì)稀釋罐造成腐蝕，造成稀釋 后的硫酸品質(zhì)下降；(3)濃硫酸稀釋方法為間歇式，稀釋后的硫酸濃度不能 自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，不能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；(4)濃硫酸稀釋過程中消耗 大量的電能，而且會(huì)造成噪音污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)對(duì)濃硫酸進(jìn)行稀釋、可以對(duì)稀釋后的濃度 進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源的一種濃硫酸稀釋方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種濃硫酸稀釋方法，其特征在于 包括以下步驟(1 )濃硫酸和水分別通過濃硫酸流量計(jì)和水流量計(jì)進(jìn)入到濃硫酸稀 釋器中，在濃硫酸稀釋器中進(jìn)行均勻混合并快速稀釋；(2) 濃硫酸稀釋器將稀釋后的硫酸注入到稀釋硫酸冷卻器中進(jìn)行冷 卻；(3) 稀釋硫酸冷卻器將冷卻到常溫的稀硫酸注入到稀硫酸儲(chǔ)罐中待 用；(4) 濃硫酸稀釋器在稀釋過程中產(chǎn)生的硫酸霧進(jìn)入到硫酸霧捕集器中，硫酸霧捕集器對(duì)硫酸霧進(jìn)行冷卻處理，然后進(jìn)入到硫酸霧潔凈器 進(jìn)行潔凈處理，硫酸霧捕集器及硫酸霧潔凈器處理后生成的硫酸返L口I 到原濃硫酸中；(5 )稀硫酸儲(chǔ)罐中的硫酸濃度自動(dòng)分析儀可以對(duì)稀硫酸的濃度進(jìn)行 測(cè)定并將測(cè)定結(jié)果通過信號(hào)輸出到自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)器對(duì)濃硫酸 自動(dòng)調(diào)節(jié)閥或水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)稀釋過程的連續(xù)生 產(chǎn)以及自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)。 而且，所述的硫酸濃度自動(dòng)分析儀安裝在稀硫酸儲(chǔ)罐中，其輸出端與自 動(dòng)調(diào)節(jié)器的輸入端相連接，自動(dòng)調(diào)節(jié)器的兩個(gè)輸出端分別連接到濃硫酸&動(dòng) 調(diào)節(jié)閥和水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥上。而且，所述的濃硫酸稀釋器由石英材料制造。而且，所述的硫酸霧捕集器為2個(gè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是(1) 本發(fā)明由硫酸濃度自動(dòng)分析儀、自動(dòng)調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)閥門組成自動(dòng)調(diào) 節(jié)控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要對(duì)稀釋的濃度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)硫酸濃度自動(dòng)分析 儀可以對(duì)稀硫酸儲(chǔ)罐中的稀硫酸的濃度進(jìn)行測(cè)定并將測(cè)定結(jié)果通過信號(hào)輸出 到自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)器對(duì)濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥或水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制， 實(shí)現(xiàn)稀釋過程的全自動(dòng)控制及連續(xù)生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì) 量，提高了產(chǎn)量。(2) 本發(fā)明通過兩個(gè)硫酸霧捕集器和硫酸霧潔凈器對(duì)稀釋過程中的硫酸 霧進(jìn)行處理， 一方面減少了環(huán)境污染，同時(shí)將硫酸霧中的硫酸充分利用并回 收，減少了浪費(fèi)、節(jié)約了能源。(3) 濃硫酸稀釋器采用耐腐蝕、耐高溫、耐熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小、電絕緣性能好的石英玻璃材料制作，使得濃硫酸能夠快速均勻稀釋、保證稀 釋硫酸品質(zhì)穩(wěn)定，同時(shí)降低了稀釋過程中產(chǎn)生的噪音、節(jié)約了電力資源。


圖1是本發(fā)明所使用設(shè)備連接方框圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例本發(fā)明所使用設(shè)備連接如圖1所示，濃硫酸稀釋器有兩路輸入濃硫酸 通過濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)闊和濃硫酸流量計(jì)連接到濃硫酸稀釋器的一路輸入，水 通過水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水流量計(jì)連接到濃硫酸稀釋器的另一路輸入。濃硫酸稀釋器有兩路輸出其中一路輸出是順序連接到稀硫酸冷卻器、稀硫酸儲(chǔ)罐上， 該路輸出可以將稀釋后的硫酸注入到稀硫酸冷卻器中進(jìn)行冷卻處理，冷卻處 理后的稀硫酸再流入到稀硫酸儲(chǔ)罐中待用；另一路輸出順序連接到硫酸霧捕 集器1、硫酸霧捕集器2及硫酸霧潔凈器上，該路輸出是將濃硫酸稀釋過程中 產(chǎn)生的硫酸霧送入到硫酸霧捕集器1、硫酸霧捕集器2及硫酸霧潔凈器進(jìn)行冷 卻及潔凈處理，并將處理后的硫酸回收再利用。其中濃硫酸稀釋器由耐腐蝕、 耐高溫、耐熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小、電絕緣性能好的石英玻璃材料制作， 保證濃硫酸在其中能夠快速均勻地稀釋。對(duì)硫酸稀釋過程中的自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)是由稀硫酸儲(chǔ)罐中的硫酸濃度自動(dòng) 分析儀、與硫酸濃度自動(dòng)分析儀輸出相連接的自動(dòng)調(diào)節(jié)器、與自動(dòng)調(diào)節(jié)器相 連接的濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。 在稀釋過程中，可以根據(jù)需要對(duì)稀釋的濃度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)硫酸濃度自動(dòng) 分析儀可以對(duì)稀硫酸儲(chǔ)罐中的稀硫酸濃度進(jìn)行測(cè)定并將測(cè)定結(jié)果通過信號(hào)輸 出到自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)器對(duì)濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥或水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制， 實(shí)現(xiàn)稀釋過程的全自動(dòng)控制及連續(xù)生產(chǎn)。該濃硫酸稀釋方法，具體實(shí)現(xiàn)步驟如下 (1 )硫酸和水分別通過濃硫酸流量計(jì)和水流量計(jì)進(jìn)入到濃硫酸稀釋器 中，在濃硫酸稀釋器中進(jìn)行均勻混合并快速稀釋；(2) 濃硫酸稀釋器將稀釋后的硫酸注入到稀釋硫酸冷卻器中進(jìn)行冷卻；(3) 稀釋硫酸冷卻器將冷卻到常溫的稀硫酸注入到稀硫酸儲(chǔ)罐中待用；(4) 濃硫酸稀釋器在稀釋過程中產(chǎn)生的硫酸霧進(jìn)入到硫酸霧捕集器中，硫酸霧捕集器對(duì)硫酸霧進(jìn)行冷卻處理，然后進(jìn)入到硫酸霧潔凈器進(jìn)行潔凈處 理，硫酸霧捕集器及硫酸霧潔凈器處理后生成的硫酸循環(huán)回到原濃硫酸可以繼續(xù)使用；(5)稀硫酸儲(chǔ)罐中的硫酸濃度自動(dòng)分析儀可以對(duì)稀硫酸的濃度進(jìn)行測(cè)定 并將測(cè)定結(jié)果通過信號(hào)輸出到自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)器然后對(duì)濃硫酸自動(dòng)調(diào) 節(jié)閥或水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)稀釋過程的連續(xù)生產(chǎn)及自動(dòng)控制 與調(diào)節(jié)。 '
權(quán)利要求
1. 一種濃硫酸稀釋方法，其特征在于包括以下步驟(1)濃硫酸和水分別通過濃硫酸流量計(jì)和水流量計(jì)進(jìn)入到濃硫酸稀釋器中，在濃硫酸稀釋器中進(jìn)行均勻混合并快速稀釋；(2)濃硫酸稀釋器將稀釋后的硫酸注入到稀釋硫酸冷卻器中進(jìn)行冷卻；(3)稀釋硫酸冷卻器將冷卻到常溫的稀硫酸注入到稀硫酸儲(chǔ)罐中待用；(4)濃硫酸稀釋器在稀釋過程中產(chǎn)生的硫酸霧進(jìn)入到硫酸霧捕集器中，硫酸霧捕集器對(duì)硫酸霧進(jìn)行冷卻處理，然后進(jìn)入到硫酸霧潔凈器進(jìn)行潔凈處理，硫酸霧捕集器及硫酸霧潔凈器處理后生成的硫酸返回到原濃硫酸中；(5)稀硫酸儲(chǔ)罐中的硫酸濃度自動(dòng)分析儀可以對(duì)稀硫酸的濃度進(jìn)行測(cè)定并將測(cè)定結(jié)果通過信號(hào)輸出到自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)器對(duì)濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥或水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)稀釋過程的連續(xù)生產(chǎn)以及自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃硫酸稀釋方法，其特征在于所述的硫 酸濃度自動(dòng)分析儀安裝在稀硫酸儲(chǔ)罐中，其輸出端與自動(dòng)調(diào)節(jié)器的輸入端相 連接，自動(dòng)調(diào)節(jié)器的兩個(gè)輸出端分別連接到濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水fi動(dòng)調(diào)W 閥上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃硫酸稀釋方法，其特征在于所述的濃 硫酸稀釋器由石英材料制造。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃硫酸稀釋方法，其特征在于所述的硫 酸霧捕集器為2個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濃硫酸稀釋方法，其主要技術(shù)特點(diǎn)是濃硫酸稀釋包括兩路輸出處理，一路輸出是順序連接到稀硫酸冷卻器、稀硫酸儲(chǔ)罐上，可以將稀釋后的硫酸注入到稀硫酸冷卻器及稀硫酸儲(chǔ)罐中待用；另一路輸出對(duì)稀釋過程中產(chǎn)生的硫酸霧進(jìn)行處理與回收，同時(shí)由稀硫酸儲(chǔ)罐中的硫酸濃度自動(dòng)分析儀、與硫酸濃度自動(dòng)分析儀輸出相連接的自動(dòng)調(diào)節(jié)器、與自動(dòng)調(diào)節(jié)器相連接的濃硫酸自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)來對(duì)硫酸稀釋進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。通過實(shí)現(xiàn)稀釋過程的全自動(dòng)控制及連續(xù)生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)量，同時(shí)通過對(duì)硫酸霧的有效處理，降低了環(huán)境污染，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)C01B17/69GK101259955SQ20071005687
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
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