專利名稱:異金屬儲(chǔ)氫孔材料和制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及異金屬儲(chǔ)氫孔材料,特別是一種基于氧二乙酸且自由孔徑約為1nm的三維配位聚合物的異金屬儲(chǔ)氫孔材料和制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
金屬-有機(jī)框架(MOFs)的合成與性質(zhì)研究是二十世紀(jì)九十年代后期發(fā)展起來(lái)的無(wú)機(jī)化學(xué)和材料化學(xué)中重要的研究領(lǐng)域之一。由于開放的金屬-有機(jī)配位聚合物密度小,僅是傳統(tǒng)金屬氫化物的三分之一,采用MOFs作為儲(chǔ)氫介質(zhì)可大大降低儲(chǔ)氫器的重量。這一特點(diǎn)尤其符合氫燃料電池汽車的供氫系統(tǒng)要求。此外該類材料還具有比表面積大、孔洞體積大的特點(diǎn),因此是一種新型高容量輕質(zhì)儲(chǔ)氫材料,近年來(lái)已成為一種新型簡(jiǎn)便的儲(chǔ)氫方法應(yīng)運(yùn)而生。一般說(shuō)來(lái),儲(chǔ)氫機(jī)理可分為化學(xué)吸附和物理吸附,而配合物的儲(chǔ)氫機(jī)制大多為物理吸附。1997年日本的Kitagawa等報(bào)道了4,4’-聯(lián)吡啶構(gòu)筑的金屬-有機(jī)框架具有吸附氣體小分子的性質(zhì)之后[S.Kitagawa等,Angew.Chem.Int.Ed.1997,36,1725],相關(guān)研究引起了世界各國(guó)的廣泛重視。2003年美國(guó)科學(xué)家Yaghi等報(bào)道了微孔金屬-有機(jī)框架MOF-5具有良好的儲(chǔ)氫性能后[O.M.Yaghi等,Science 2003,300,1127],金屬-有機(jī)框架儲(chǔ)氫技術(shù)逐漸成為二十一世紀(jì)國(guó)際新興的前沿研究領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種異金屬儲(chǔ)氫孔材料和制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明選用氧二乙酸為配體,合成了具有三維納米空洞結(jié)構(gòu)的三維配位聚合物。在大約3.4MPa下,298和77K時(shí)的氫氣吸附量分別可到0.86和1.34wt%。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明公開了一種異金屬儲(chǔ)氫孔材料,它是下述化學(xué)式的化合物{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n,其中H2oda=oxydiacetic acid。
本發(fā)明的二級(jí)結(jié)構(gòu)單元如圖1所示晶體屬六方晶系,空間群為P6/mcc,晶胞參數(shù)為a=15.2543(8),b=15.2543(8),c=15.2213(16),α=90°,β=90°,γ=120°。該異金屬孔材料的空間三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可看作是由兩類不同的“建筑模塊”Ce(oda)3和ZnO4(H2O)2自組裝而成。Ce3+離子和Zn2+離子的配位幾何構(gòu)型分別為三帽三棱柱和拉長(zhǎng)的八面體;每個(gè)Ce3+離子螯合三個(gè)oda2-,每個(gè)oda2-又通過(guò)羧基氧原子連接兩個(gè)Zn2+離子,Ce3+離子和Zn2+離子通過(guò)羧基橋連而交替排列,同時(shí)每個(gè)羧基也橋連Zn-OCO-Ce結(jié)構(gòu)單元,從而進(jìn)一步組裝成高度有序且自由孔徑為1nm納米級(jí)管狀結(jié)構(gòu),如圖2所示。
本發(fā)明的制備方法包括下述步驟(1)CeO2∶Zn(Ac)2∶H2oda∶H2O摩爾比為2∶2~5∶6~9∶9-15的混合物放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,在140~180℃反應(yīng)48-96h。
(2)程序降溫0.5~1℃/h直到室溫,過(guò)濾用水和乙醚洗滌,得目標(biāo)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開的異金屬儲(chǔ)氫孔材料可以應(yīng)用與材料領(lǐng)域的儲(chǔ)氫材料中。
本發(fā)明的異金屬儲(chǔ)氫孔材料是在水熱條件下得到的,具有很高的熱穩(wěn)定性,熱重分析表明只有在400℃以上,該配合物才會(huì)發(fā)生分解,這一點(diǎn)較已有的儲(chǔ)氫材料更為優(yōu)越。迄今為止報(bào)道的具有儲(chǔ)氫性能的配合物都集中在單金屬的三維配位網(wǎng)絡(luò),而異金屬尤其是含稀土離子的儲(chǔ)氫孔材料,研究相對(duì)較少,主要是因?yàn)?f離子具有多種配位模式和靈活多變的配位數(shù)。本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單,收率高。本發(fā)明提供的異金屬儲(chǔ)氫孔材料是基于氧二乙酸配體且含有納米孔洞的三維配位聚合物,具有吸附氫氣性能。根據(jù)圖3所示的粉末衍射結(jié)果可知,失去配位水分子和晶格水分子的三維配位框架均未發(fā)生改變。在大約3.4MPa下,298和77K時(shí),該異金屬儲(chǔ)氫孔材料的氫氣吸附量分別達(dá)到了0.86和1.34wt%。
圖1{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n單元的晶體結(jié)構(gòu)圖。
圖2{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n的三維納米管狀結(jié)構(gòu)圖。
圖3不同溫度下異金屬儲(chǔ)氫孔材料的粉末衍射結(jié)果。
圖4異金屬儲(chǔ)氫孔材料的吸氫和脫氫曲線。
具體實(shí)施方式
異金屬儲(chǔ)氫孔材料的合成也可以按以下方法(1)將CeO2∶Zn(Ac)2∶H2oda∶H2O的混合物,按較佳摩爾比為2∶2~3∶6~8∶9~12放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,反應(yīng)的溫度在150~160℃,反應(yīng)時(shí)間為70~75h;(2)程序降溫0.5-1℃/h直到室溫,過(guò)濾用水和乙醚洗滌,得目標(biāo)產(chǎn)品。
(3)再將目標(biāo)產(chǎn)品置于烘箱內(nèi),在150~170℃下除去水分子。熱重分析表明,失重9.95%(理論值9.48%),對(duì)應(yīng)于晶格水分子和配位水分子的失去。
實(shí)施例1將0.2mmol CeO2、0.3mmol Zn(Ac)2、0.7mmol H2oda和12mL H2O的混合物,放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,反應(yīng)釜用聚四氟乙烯膠帶封好、擰緊,放入烘箱。恒溫160℃,反應(yīng)72h后緩慢降溫至室溫,平均降溫速度為1.4℃/h。過(guò)濾,所得產(chǎn)物用6毫升水和6毫升乙醚洗兩次,最后選出適合單晶衍射分析的無(wú)色長(zhǎng)條狀透明晶體,基于金屬Ce計(jì)算的產(chǎn)率為65%。
實(shí)施例2將2mmol CeO2、4mmol Zn(Ac)2、6mmol H2oda和16mL H2O的混合物,放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,反應(yīng)釜用聚四氟乙烯膠帶封好、擰緊,放入烘箱。恒溫180℃,反應(yīng)96h后緩慢降溫至室溫,平均降溫速度為1.4℃/h。過(guò)濾,所得產(chǎn)物用6毫升水和6毫升乙醚洗兩次,最后選出適合單晶衍射分析的無(wú)色長(zhǎng)條狀透明晶體,基于金屬Ce計(jì)算的產(chǎn)率為58%。
實(shí)施例3將1mmol CeO2、2.5mmol Zn(Ac)2、4.5mmol H2oda和12mL H2O的混合物,放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,反應(yīng)釜用聚四氟乙烯膠帶封好、擰緊,放入烘箱。恒溫140℃,反應(yīng)72h后緩慢降溫至室溫,平均降溫速度為1.4℃/h。過(guò)濾,所得產(chǎn)物用6毫升水和6毫升乙醚洗兩次,最后選出適合單晶衍射分析的無(wú)色長(zhǎng)條狀透明晶體,基于金屬Ce計(jì)算的產(chǎn)率為55%。
異金屬儲(chǔ)氫孔材料的表征(1)異金屬儲(chǔ)氫孔材料的結(jié)構(gòu)測(cè)定晶體結(jié)構(gòu)測(cè)定采用APEX II CCD型X-射線單晶衍射儀,使用經(jīng)過(guò)石墨單色化的Mo Kα射線(λ=0.71073)為入射輻射,以ω-掃描方式收集衍射點(diǎn),經(jīng)過(guò)最小二乘法修正得到晶胞參數(shù),從差值Fourier電子密度圖利用SHELXL-97直接法解得晶體結(jié)構(gòu),并經(jīng)Lorentz和極化效應(yīng)修正。所有的H原子由差值Fourier合成并經(jīng)理想位置計(jì)算確定。詳細(xì)的晶體測(cè)定數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,圖2;圖1{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n單元的晶體結(jié)構(gòu)圖。圖2{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n的三維納米管狀結(jié)構(gòu)圖。
(2)異金屬儲(chǔ)氫孔材料的儲(chǔ)氫性能異金屬儲(chǔ)氫孔材料的吸氫和脫氫曲線如圖4所示。從圖中可以看出,吸氫和脫氫過(guò)程是可逆的。在298和77K下進(jìn)行的氫氣吸附實(shí)驗(yàn)是一個(gè)很快的吸附過(guò)程,在幾秒鐘之內(nèi)達(dá)到了熱力學(xué)平衡,我們認(rèn)為這是物理吸附過(guò)程。該吸附過(guò)程屬于第一類氣體吸附類型,這也是MOFs微孔材料吸附氣體分子最典型的一種。氫氣位于在孔道內(nèi),而孔道的大小限制了吸附量為一層或者幾層氫氣分子。該配合物具有氫氣吸附性質(zhì)的一個(gè)重要因素是失水后的Zn(II)離子配位數(shù)未達(dá)到飽和,有利于氫分子與Zn(II)離子以弱相互作用結(jié)合。在大約3.4MPa和77K時(shí),氫氣的吸附量達(dá)到了1.34wt%。
表1配合物的晶體學(xué)數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種異金屬儲(chǔ)氫孔材料,其特征在于它是下屬化學(xué)式的化合物{[Ce2(oda)6Zn3(H2O)6]·3H2O}n,其中H2oda=oxydiacetic acid。
2.按照權(quán)利要求1所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料,其特征在于所述化合物的二級(jí)結(jié)構(gòu)單元為晶體屬六方晶系,空間群為P6/mcc,晶胞參數(shù)為a=15.2543(8),b=15.2543(8),c=15.2213(16),α=β=90°,γ=120°;由Ce(oda)3和ZnO4(H2O)2自組裝成高度有序,且自由孔徑為1nm納米級(jí)管狀結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的異金屬儲(chǔ)氫空材料,其特征在于所述Ce(oda)3和ZnO4(H2O)2自組裝異金屬孔材料的空間三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,Ce3+離子和Zn2+離子的配位幾何構(gòu)型分別為三帽三棱柱和拉長(zhǎng)的八面體;每個(gè)Ce3+離子螯合三個(gè)oda2-,每個(gè)oda2-又通過(guò)羧基氧原子連接兩個(gè)Zn2+離子,Ce3+離子和Zn2+離子通過(guò)羧基橋連而交替排列,同時(shí)每個(gè)羧基也橋連Zn-OCO-Ce結(jié)構(gòu)單元。
4.一種權(quán)利要求1所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料的制備方法,其特征在于它包括下述步驟(1)CeO2∶Zn(Ac)2∶H2oda∶H2O摩爾比為2∶2~5∶6~9∶9-15的混合物放入水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)膽中,在140-180℃反應(yīng)48-96h;(2)程序降溫0.5-1℃/h直到室溫,過(guò)濾用水和乙醚洗滌,得目標(biāo)產(chǎn)品。
5.按照權(quán)利要求4所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料的制備方法,其特征在于將目標(biāo)產(chǎn)品置于烘箱內(nèi),在150~170℃下除去水分子。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料的制備方法,其特征在于CeO2∶Zn(Ac)2∶H2oda∶H2O的摩爾比為2∶2~3∶6~8∶9~1 2。
7.按照權(quán)利要求4或5所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料的制備方法,其特征在于反應(yīng)溫度在150~160℃,反應(yīng)時(shí)間為70~75小時(shí)。
8.一種權(quán)利要求1所述的異金屬儲(chǔ)氫孔材料在儲(chǔ)氫材料領(lǐng)域中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異金屬儲(chǔ)氫孔材料和制備方法及其應(yīng)用,它是下屬化學(xué)式的配合物{[Ce
文檔編號(hào)C01B3/00GK101092434SQ20071005759
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者程鵬, 王英 申請(qǐng)人:南開大學(xué)