專利名稱：一種硫酸廠轉(zhuǎn)化系統(tǒng)升降溫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硫酸廠轉(zhuǎn)化系統(tǒng)升降溫工藝。
背景技術(shù)：
正常生產(chǎn)情況下，硫酸廠轉(zhuǎn)化器內(nèi)部溫度控制在400~ 650'C，低于這個(gè)溫 度，將會(huì)導(dǎo)致催化劑不起作用，達(dá)不到工業(yè)生產(chǎn)的需要。在硫酸廠的生產(chǎn)中經(jīng) 常會(huì)遇到以下兩種情況(1) 、在系統(tǒng)S02濃度長(zhǎng)時(shí)間比較低，或者制酸系統(tǒng)剛剛開車，焙燒系統(tǒng)(冶 煉)S02煙氣沒(méi)有及時(shí)送到制酸轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，而此時(shí)又必須維持轉(zhuǎn)化系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)， 需要通燃油或者電爐加熱氣體溫度，保持轉(zhuǎn)化系統(tǒng)溫度在400 650'C范圍內(nèi)。 浪費(fèi)大量的能源，生產(chǎn)成本比較高。(2) 、在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車檢修前，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行恒溫吹掃，使系統(tǒng)內(nèi)殘存的 S02全部轉(zhuǎn)化為S03吸收；在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車檢修結(jié)束，需要緩慢對(duì)系統(tǒng)升溫。 原有生產(chǎn)工藝都是直接從大氣中抽空氣，通過(guò)燃油或者電爐加熱，使系統(tǒng)保持 恒溫或者逐步升溫。因空氣中水分含量高，容易導(dǎo)致千燥酸濃和'吸收酸濃下降， 系統(tǒng)頻繁排酸、進(jìn)母酸，不僅影響升降溫進(jìn)度，而且運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種硫酸廠轉(zhuǎn)化系統(tǒng)升降溫工藝。 本發(fā)明是在傳統(tǒng)升降溫工藝基礎(chǔ)上，增加第二吸收塔出口至干燥塔入口的 煙道及閥門。在系統(tǒng)濃度長(zhǎng)時(shí)間比較低或者系統(tǒng)剛剛開車，高濃度S02煙氣尚未到達(dá)，此 時(shí)，為避免轉(zhuǎn)化系統(tǒng)溫度進(jìn)一步降低，可以打開此閥門，充分利用第二吸收塔 出口煙氣的熱量。在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)停車檢修之前恒溫吹掃過(guò)程中，或者在系統(tǒng)檢修 結(jié)束升溫過(guò)程中，打開此閥門，可以充分利用第二吸收塔出口煙氣熱量，同時(shí)避免酸濃降低，縮短升降溫時(shí)間。 本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便。'


圖1、傳統(tǒng)升降溫工藝流程圖 圖2、本發(fā)明升降溫工藝流程圖 1、干燥塔 2、風(fēng)機(jī) 3、第一次轉(zhuǎn)化器 4、第一次吸收塔5、第二次轉(zhuǎn)化器 6、第二次吸收塔 7、煙道 8、閥門
具體實(shí)施例方式對(duì)照?qǐng)D1可知傳統(tǒng)升降溫工藝S02和空氣經(jīng)干燥塔l干燥后進(jìn)入風(fēng)機(jī)2， 由風(fēng)機(jī)2進(jìn)入第一次轉(zhuǎn)化器3，然后進(jìn)入第一次吸收塔4，再?gòu)牡谝淮挝账? 進(jìn)入第二次轉(zhuǎn)化器5，再進(jìn)入第二次吸收塔6，最后通過(guò)出口進(jìn)入煙囪。對(duì)照?qǐng)D2可知本發(fā)明的升降溫工藝，是在傳統(tǒng)的升降溫工藝基礎(chǔ)上增加 第二吸收塔出口至干燥塔入口的煙道7，在煙道7中設(shè)有閥門8。
權(quán)利要求
1. 一種硫酸廠轉(zhuǎn)化系統(tǒng)升降溫工藝，其特征是是在傳統(tǒng)的升降溫工藝基礎(chǔ)上增加第二吸收塔出口至干燥塔入口的煙道(7)，在煙道(7)中設(shè)有閥門(8)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種硫酸廠轉(zhuǎn)化系統(tǒng)升降溫工藝，本發(fā)明是在傳統(tǒng)升降溫工藝基礎(chǔ)上，增加第二吸收塔出口至干燥塔入口的煙道及閥門，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)C01B17/69GK101239707SQ20071007765
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者喬彥強(qiáng), 葉遠(yuǎn)群, 徐建華, 曾慶堅(jiān), 王旭明, 琿 肖, 黃國(guó)芳 申請(qǐng)人:江西銅業(yè)集團(tuán)公司