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      拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3435427閱讀:160來源:國知局
      專利名稱:拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),可提高拜耳工序氧化鋁的品位、 回收率以及降低赤泥的外排量。
      背景技術(shù)
      21世紀(jì)初氧化鋁行業(yè)發(fā)展迅速,各國氧化鋁行業(yè)都擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模。國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)能 力至2007年底約達(dá)到2000萬噸礦,隨著生產(chǎn)能力的提高,礦石的消耗速度逐年加快,礦石 的儲(chǔ)存量逐年減少,品味逐年降低。礦石品位的降低導(dǎo)致赤泥產(chǎn)出率逐年增大導(dǎo)致赤泥堆場(chǎng) 維護(hù)費(fèi)用升高,使用年限減小。如何提高礦石中氧化鋁的回收率和降低赤泥產(chǎn)出率是氧化鋁 行業(yè)面臨的首要問題。目前國際上氧化鋁的生產(chǎn)方法以拜爾法為主,存在少量的燒結(jié)法、串 聯(lián)法、混聯(lián)法等,各種方法各有優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的混聯(lián)法一般為小拜爾一大燒結(jié),其優(yōu)點(diǎn)在于拜 爾法工序的赤泥可以全部進(jìn)入燒結(jié)法工序,提高拜爾法工序的氧化鋁回收率及降低燒結(jié)法工 序的堿耗。但是由于拜爾法工序的赤泥直接進(jìn)入燒結(jié)法工序配料,使拜爾法工序中的硅、鐵 氧化物不能不利用,而且也增加燒結(jié)時(shí)的能耗及降低燒結(jié)熟料的品位;同時(shí)由于拜爾法產(chǎn)量 低,使整體混聯(lián)法的能耗相對(duì)較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),提高拜耳工序氧化鋁 的品位、回收率以及降低赤泥的外排量,而且還可以回收赤泥中的有效成分。
      本實(shí)用新型所述的拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),設(shè)置旋流分離器,旋流分離器的底 流出口依次連接外排分離沉降槽、外排洗滌沉降槽和赤泥外排場(chǎng),旋流分離器的溢流出口依 次連接配料分離沉降槽、配料洗滌沉降槽、過濾機(jī)和燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)配料池。
      保證了充分沉降分離,經(jīng)過過濾機(jī)處理后可直接再次配料,提高了拜爾法工序赤泥中氧 化鋁的品位,在燒結(jié)法配料時(shí)可減少熟料燒結(jié)能耗及堿耗,對(duì)于混聯(lián)法,可提高拜爾法工序 的產(chǎn)量比例,使混聯(lián)法的綜合能耗大幅度降低,同時(shí)提高拜耳工序氧化鋁的回收率及降低赤 泥的外排量。
      配料洗滌沉降槽設(shè)計(jì)有多級(jí),可在末級(jí)配料洗滌沉降槽的前面加脈動(dòng)磁選機(jī),用于除去 高鐵物料,收集的高鐵物料作為有效成分可用于高爐煉鐵。外排洗滌沉降槽設(shè)計(jì)有多級(jí),可在末級(jí)外排洗滌沉降槽的前面加螺旋除砂機(jī),用于除去 砂料,收集的砂料作為硅酸鹽有效成分的物料可用于生產(chǎn)硅酸鹽產(chǎn)品。
      本實(shí)用新型拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),設(shè)計(jì)合理,可提高拜耳工序氧化鋁的品位、 回收率以及降低赤泥的外排量,而且還可以回收赤泥中的有效成分。

      圖l、本實(shí)用新型一實(shí)施例簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、配料分離沉降槽2、配料洗滌沉降槽3、末二級(jí)配料洗滌沉降槽4、脈 動(dòng)磁選機(jī)5、末級(jí)配料洗滌沉降槽6、過濾機(jī)7、氧化鋁生產(chǎn)配料池8、赤泥外排 場(chǎng)9、末級(jí)外排洗滌沉降槽10、螺旋除砂機(jī)11、末二級(jí)外排洗滌沉降槽12、外排 洗滌沉降槽13、外排分離沉降槽14、旋流分離器。
      具體實(shí)施方式

      結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      如圖所示,本實(shí)用新型所述的拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),設(shè)置旋流分離器14,旋 流分離器14的底流出口依次連接外排分離沉降槽13、、外排洗滌沉降槽12和赤泥外排場(chǎng)8, 外排洗滌沉降槽12設(shè)計(jì)有多級(jí),末級(jí)外排洗滌沉降槽9的前面加螺旋除砂機(jī)10,用于除去砂 料,并可使含硅的硅酸鹽有效成分的砂料得到回收;旋流分離器14的溢流出口依次連接配料 分離沉降槽l、配料洗滌沉降槽2、過濾機(jī)6和氧化鋁生產(chǎn)配料池7,配料洗滌沉降槽2設(shè)計(jì) 有多級(jí),末級(jí)配料洗滌沉降槽5的前面加脈動(dòng)磁選機(jī)4,用于除去含鐵物料,并可使有效成分 鐵得到回收。
      權(quán)利要求1、一種拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),其特征在于設(shè)置旋流分離器,旋流分離器的底流出口依次連接外排分離沉降槽、外排洗滌沉降槽和赤泥外排場(chǎng),旋流分離器的溢流出口依次連接配料分離沉降槽、配料洗滌沉降槽、過濾機(jī)和燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)配料池。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),其特征在于配料洗滌沉降槽 有多級(jí),末級(jí)配料洗滌沉降槽的前面加脈動(dòng)磁選機(jī)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),其特征在于外排洗滌沉 降槽有多級(jí),末級(jí)外排洗滌沉降槽的前面加螺旋除砂機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拜爾法氧化鋁赤泥沉降分離系統(tǒng),可提高拜耳工序氧化鋁的品位、回收率以及降低赤泥的外排量,設(shè)置旋流分離器,旋流分離器的底流出口依次連接外排分離沉降槽、外排洗滌沉降槽和赤泥外排場(chǎng),旋流分離器的溢流出口依次連接配料分離沉降槽、配料洗滌沉降槽、過濾機(jī)和燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)配料池。設(shè)計(jì)合理,可提高拜耳工序氧化鋁的品位、回收率以及降低赤泥的外排量,而且還可以回收赤泥中的有效成分。
      文檔編號(hào)C01F7/00GK201136795SQ20072015931
      公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
      發(fā)明者劉志云, 張玉明, 光 楊, 王利娟, 賈海龍 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司
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