專利名稱：氣固分離裝置及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于有色金屬的冶煉技術領域，特別涉及沸騰氯化爐生產(chǎn)ZrCU 用的氣固分離裝置。
背景技術：
如圖3所示，現(xiàn)有的氣固分離裝置20安裝在鋯英砂(或Zr02)沸騰氯 化爐17的擴大段之后，是一種帶錐底的長筒形鋼結構，中間有一塊隔板(或 稱擋板)。設置擋板的目的在于增加爐氣流動的阻力，以延長固粒的沉降時 間。其結構復雜，所占體積大，需要外加熱，熱損失大，收集的物料無法 返爐再利用，降低了回收率，并且分離效果不好，影響產(chǎn)品質量，同時還 不易清理和更換，影響了生產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)量，增加了電耗，使生產(chǎn)成 本升高。

發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有的氣固分離裝置存在的體積大、氣固分離效果不好、收 集的物料無法返爐利用的問題，提出如下技術方案。
一種氣固分離裝置，其特殊之處是其側壁上有氣流孔6.1的筒體6上端 通過法蘭11與帶有孔的法蘭蓋12相連，波紋管9的上端通過法蘭10和螺 栓固定在法蘭蓋12上，波紋管9的下端安裝在法蘭7上，法蘭7與法蘭5 通過螺栓相連，頂端安裝有帽13的壓桿8從法蘭蓋12的孔進入、穿過波 紋管9，法蘭5安裝在壓桿8上，壓縮彈簧4在法蘭5與孔板3之間套在壓 ^F8上，在筒體6的下端內側安裝定位套管16，多層金屬微孔過濾筒l安 裝在管架15上，管架15與法蘭14焊接為一體，法蘭14和孔板3相疊后 通過螺母2安裝在壓桿8的下端，法蘭14上有與孔板3上的孔3.1相對應 的孔14.1，壓桿8上的帽13與氣動閥的氣缸相連。
上述的氣固分離裝置安裝在鋯英砂(或Zr02)沸騰氯化爐17的擴大段， 另外設置一個將筒體側壁的氣流孔6.1與氯化爐17外側的冷凝器相連的氣
流通道o
它的工作原理是通過與壓桿8上的帽13相連的電磁閥(或氣動閥)帶 動壓桿8上下振動，使壓縮彈簧4發(fā)生形變，從而帶動多層金屬微孔過濾筒1一起振動。波紋管9是保護壓桿周圍不結料，對壓桿8與法蘭蓋12之 間起密封作用，并且能隨壓縮彈簧4一起運動。當反應進行時，ZrCU氣體 可以通過425目的多層金屬微孔過濾筒1，依次通過孔板3上的孔3.1和筒 體6側壁上的孔6.1和氣流通道進入冷凝器，而固體顆粒則不能通過。通過 振動，多層金屬微孔過濾筒1上的固體顆粒脫落回到氯化爐17內繼續(xù)參加 反應。
本發(fā)明的氣固分離裝置，結構簡單合理、體積小、重量輕、易清洗， 過濾面積大，過濾速度快，分離效率高，操作方便，性能穩(wěn)定，能有效地 避免由于清理或更換氣固分離裝置而頻繁停車，使生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)運行，縮 短生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)能，減少對產(chǎn)品的污染，提高產(chǎn)品質量。由于安裝 在沸騰氯化爐的擴大段，利用氧化爐的熱量，因此節(jié)省能耗，降低成本。


圖1為氣固分離裝置的全剖視圖，圖2為該氣固分離裝置安裝在沸騰 氯化爐內的狀態(tài)示意圖，圖3為背景技術中的氣固分離裝置與沸騰氯化爐 的相互位置關系示意圖。
具體實施例方式
下面參照附圖敘述實施例，對本發(fā)明的氣固分離裝置進一步敘述。 一種氣固分離裝置，將其側壁上有氣流孔6.1的筒體6上端通過法蘭 11與帶孔的法蘭蓋12相連，波紋管9的上端通過法蘭10和螺栓固定在法 蘭蓋12上，波紋管9的中心與法蘭蓋12上的孔同心，波紋管9的下端安 裝法蘭7，法蘭7與法蘭5通過螺栓相連，頂端安裝有帽13的變徑壓桿8 從法蘭蓋12的孔進入、穿過波紋管9，此時法蘭5安裝在壓桿8的變徑處， 即變徑壓桿8的上部比下部粗，法蘭5與壓桿8的下部配合,壓縮彈簧4在 法蘭5與孔板3之間套在壓桿8上，在筒體6的下端內側安裝定位套管16， 多層金屬微孔過濾筒1安裝在管架15上，管架15與法蘭14焊接為一體， 法蘭14和孔板3相疊后通過螺母2安裝在壓桿8的下端，法蘭14上有與 孔板3上的孔3.1相對應的孔14.1 ，壓桿8上的帽13與氣動閥的氣缸相連。 多層金屬微孔過濾筒1的側面和底面均由多層金屬微孔網(wǎng)構成。孔板3與 筒體6的內壁活動配合。
上述的氣固分離裝置固定在鋯英砂(或Zr02)沸騰氯化爐17的擴大段 的頂板上，即在沸騰氯化爐17的擴大段的頂板上開有孔，并且在孔上焊接 一段套管，在套管上焊接法蘭，然后將氣固分離裝置的法蘭12與套管上的法蘭對接。在氯化爐17擴大段的頂部設置隔離罩18，該隔離罩18將筒體6 側壁上的氣流孔6.1與氯化爐17的擴大段分隔開，在氯化爐17擴大段的頂 部開有與氣流孔6.1相通的氣流通道19,以便將ZrCU氣體送到冷凝器。
權利要求
1、一種氣固分離裝置，其特征是其側壁上有氣流孔(6.1)的筒體(6)上端通過法蘭(11)與帶有孔的法蘭蓋(12)相連，波紋管(9)的上端通過法蘭(10)和螺栓固定在法蘭蓋(12)上，波紋管(9)的下端安裝在法蘭(7)上，法蘭(7)與法蘭(5)通過螺栓相連，頂端安裝有帽(13)的壓桿(8)從法蘭蓋(12)的孔進入、穿過波紋管(9)，法蘭(5)安裝在壓桿(8)上，壓縮彈簧(4)在法蘭(5)與孔板(3)之間套在壓桿(8)上，在筒體(6)的下端內側安裝定位套管(16)，多層金屬微孔過濾筒(1)安裝在管架(15)上，管架(15)與法蘭(14)焊接為一體，法蘭(14)和孔板(3)相疊后通過螺母(2)安裝在壓桿(8)的下端，法蘭(14)上有與孔板(3)上的孔(3.1)相對應的孔(14.1)，壓桿(8)上的帽(13)與氣動閥的氣缸相連。
2、權利要求l所說的氣固分離裝置安裝在鋯英砂(或Zr02)沸騰氯化 爐(17)的擴大段，另外設置一個將筒體側壁的氣流孔(6.1)與氯化爐(17) 外側的冷凝器相連的氣流通道。
全文摘要
一種氣固分離裝置，其特殊之處是其側壁上有氣流孔6.1的筒體6上端通過法蘭11與帶有孔的法蘭蓋12相連，波紋管9的上端通過法蘭10和螺栓固定在法蘭蓋12上，波紋管9的下端安裝法蘭7，法蘭7與法蘭5通過螺栓相連，頂端安裝有帽13的壓桿8從法蘭蓋12的孔進入、穿過波紋管9，法蘭5安裝在壓桿8上，壓縮彈簧4在法蘭5與孔板3之間套在壓桿8上，在筒體6的下端內側安裝定位套管16，多層金屬微孔過濾筒1安裝在管架15上，管架15與法蘭14焊接為一體，法蘭14和孔板3相疊后通過螺母2安裝在壓桿8的下端。該氣固分離裝置安裝在沸騰氯化爐的擴大段，其過濾面積大，速度快，效率高，能保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)運行。
文檔編號C01G25/00GK101318699SQ20081001224
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權日2008年7月9日
發(fā)明者何紹敏, 吳文鵬, 崔傳海, 偉 張, 汪兆泉, 牛曉東, 岷 王, 斌 王, 王澤斌, 鄭中巍, 牧 齊 申請人:中信錦州鐵合金股份有限公司