專利名稱：：一種制備油田助劑溴化鈣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種制備溴化鈣的方法，具體涉及一種利用副產(chǎn)物氫溴酸制備油田助劑溴化鈣產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)：
：溴化鈣用作醫(yī)藥中樞神經(jīng)抑制劑，還可制造溴化銨、光敏紙、滅火劑、制冷劑等。近幾年，在石油鉆井領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，主要用作海洋石油鉆井完井液、固井液、修井液。溴化鈣的制備方法主要有以下幾種一溴化亞鐵法，是將溴素與鐵屑反應(yīng)生成溴化亞鐵，再與石灰發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)制備溴化鈣；二直接法，是以氨、氧化鈣、溴素為原料；三大理石法，將氫溴酸加入大理石中(CaC03)反應(yīng)，經(jīng)煮沸、過濾、蒸發(fā)、濃縮、冷卻、結(jié)晶制得；四石灰乳法，用石灰乳與氫溴酸反應(yīng)而得。該法與大理石法需預(yù)先制備氫溴酸，但氫溴酸濃度一般不超過40%，因而液量大，蒸發(fā)濃縮耗能較多；并且大理石法因受原料的限制，質(zhì)量不易達(dá)到要求，所以此兩種方法不常采用。目前工業(yè)生產(chǎn)中常以溴化亞鐵法和直接法為主。然而溴化亞鐵法產(chǎn)率較低(約66.7%)，且需用的鐵屑多以刨、銑、車床下腳料為主要原料，油污較多，洗凈增加了處理費(fèi)用，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。直接法產(chǎn)率可達(dá)86%以上，但液氨應(yīng)過量，而且包裝、運(yùn)輸、貯存都比較麻煩。尿素還原法制備溴化鈣是直接法的改進(jìn)，僅是將其中液氨改為尿素。
發(fā)明內(nèi)容為了使溴化鈣的制備方法得到進(jìn)一步的改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明提供了一種利用副產(chǎn)物氫溴酸制備油田助劑溴化鈣產(chǎn)品的方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的制備油田助劑溴化鈣的方法，包括以下步驟(1)石灰乳化向配料池中加入水，然后開啟攪拌，將質(zhì)量為水的1.6-2.5倍的生石灰緩慢倒入配料池中，直至料液分布均勻；(2)中和逐漸向配料池中加入溴素深加工過程的副產(chǎn)物氫溴酸，其質(zhì)量濃度為46%~48%，加入的質(zhì)量為生石灰的5.0-6.3倍，并攪拌均勻后，調(diào)節(jié)pH值至6-6.8;(3)雜質(zhì)處理將活性炭、活性白土和幾丁聚糖下腳料加入到上述料液中攪拌吸附；(4)沉降、過濾將料液放到沉降池沉降4-6小時(shí)后，抽取上述料液打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，收集濾液至濾液儲(chǔ)罐；(5)蒸發(fā)、濃縮開啟打料泵，將濾液打入蒸發(fā)釜，關(guān)閉打料泵和蒸發(fā)釜上的進(jìn)料閥、排空閥，蓋嚴(yán)人孔蓋，緩慢開啟蒸汽閥門加溫，隨后開啟攪拌，當(dāng)溫度達(dá)到50。C時(shí)，開啟真空泵，使負(fù)壓達(dá)到0.9MPa;(6)放料當(dāng)釜內(nèi)溫度為65-70。C時(shí)，停止蒸汽加溫，排空至常壓，關(guān)閉真空泵，取樣化驗(yàn)；各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，打開釜底閥門，將料液經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，即得液體溴化鈣成品。其中，所述的幾丁聚糖粒度優(yōu)選為100目以下。由于溴素在深加工過程中生成大量的副產(chǎn)物氫溴酸，該氫溴酸價(jià)格低廉，比使用溴素更為經(jīng)濟(jì)，所用的100目以下的幾丁聚糖是生產(chǎn)保健品、醫(yī)藥原料用幾丁聚糖的廢棄物，價(jià)格便宜易得。本發(fā)明的有益效果是原料價(jià)廉易得，制備工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)率較高，經(jīng)特殊工藝對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理后，降低了生產(chǎn)成本，所制備的溴化鈣產(chǎn)品澄清度高、溶液均一性好，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施方式實(shí)施例l本實(shí)施例的利用氫溴酸制備油田助劑溴化鈣的方法，采用如下步驟(1)石灰乳化向玻璃鋼制的2000L配料池中加入120kg的水，然后開啟攪拌，將質(zhì)量為260kg的生石灰緩慢倒入配料池中，直至料液分布均勻；(2)中和逐漸向配料池中加入1360kg的氫溴酸，35分鐘加完，再攪拌8分鐘后，調(diào)節(jié)pH值至6.8;(3)雜質(zhì)處理將5kg活性炭、10kg活性白土和3kg60目的幾丁聚糖下腳料加入到上述料液中攪拌吸附60分鐘；(4)沉降、過濾將料液放到沉降池沉降4.5小時(shí)后，抽取上述料液打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，收集濾液至濾液儲(chǔ)罐；(5)蒸發(fā)、濃縮開啟打料泵，將濾液打入蒸發(fā)釜，關(guān)閉打料泵和蒸發(fā)釜上的進(jìn)料閥、排空閥，將入孔蓋蓋嚴(yán)后，緩慢開啟蒸汽閥門加溫，隨后開啟攪拌，當(dāng)溫度達(dá)到5(TC時(shí)，開啟真空泵，使負(fù)壓達(dá)到0.9MPa;(6)放料當(dāng)釜內(nèi)溫度為70'C時(shí)，停止蒸汽加溫，排空至常壓，關(guān)閉真空泵，取樣化驗(yàn)；各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，打開釜底閥門，將料液經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，即得液體溴化鈣成品，產(chǎn)率為93.5%。實(shí)施例2本實(shí)施例的利用氫溴酸制備油田助劑溴化鈣的方法，采用如下步驟(1)石灰乳化向玻璃鋼制的2000L配料池中加入120kg的水，然后開啟攪拌，將質(zhì)量為300kg的生石灰緩慢倒入配料池中，直至料液分布均勻；(2)中和逐漸向配料池中加入1620kg的氫溴酸，45分鐘加完，再攪拌10分鐘后，調(diào)節(jié)pH值至6.5;(3)雜質(zhì)處理將8kg活性炭、12kg活性白土和5kg90目的幾丁聚糖下腳料加入到上述料液中攪拌吸附80分鐘；(4)沉降、過濾將料液放到沉降池沉降5小時(shí)后，抽取上述料液打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，收集濾液至濾液儲(chǔ)罐；(5)蒸發(fā)、濃縮開啟打料泵，將濾液打入蒸發(fā)釜，關(guān)閉打料泵和蒸發(fā)釜上的進(jìn)料閥、排空閥，將人孔蓋蓋嚴(yán)后，緩慢開啟蒸汽閥門加溫，隨后開啟攪拌，當(dāng)溫度達(dá)到5(TC時(shí)，開啟真空泵，使負(fù)壓達(dá)到0.9MPa;(6)放料當(dāng)釜內(nèi)溫度為65。C時(shí)，停止蒸汽加溫，排空至常壓，關(guān)閉真空泵，取樣化驗(yàn)；各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，打開釜底閥門，將料液經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，即得液體溴化鈣成品，產(chǎn)率為92.8%。實(shí)施例3本實(shí)施例的利用氫溴酸制備油田助劑溴化鈣的方法，采用如下步驟(1)石灰乳化向玻璃鋼制的2000L配料池中加入150kg的水，然后開啟攪拌，將質(zhì)量為270kg的生石灰緩慢倒入配料池中，直至料液分布均勻；(2)中和逐漸向配料池中加入1620kg的氫溴酸，45分鐘加完，再攪拌10分鐘后，調(diào)節(jié)pH值至6.5;(3)雜質(zhì)處理將7kg活性炭、11kg活性白土和4kg80目的幾丁聚糖下腳料加入到上述料液中攪拌吸附80分鐘；以下步驟同實(shí)施例2，所得液體溴化鈣成品，產(chǎn)率為93.1%。將本發(fā)明實(shí)施例所得的溴化鈣產(chǎn)品進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果如下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由上表可知，本發(fā)明制備的液體溴化鈣成品質(zhì)量符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種制備油田助劑溴化鈣的方法，其特征在于包括以下步驟(1)石灰乳化向配料池中加入水，然后開啟攪拌，將質(zhì)量為水的1.6-2.5倍的生石灰緩慢倒入配料池中，直至料液分布均勻；(2)中和逐漸向配料池中加入溴素深加工過程中的副產(chǎn)物氫溴酸，其質(zhì)量濃度為46％～48％，加入的質(zhì)量為生石灰的5.0-6.3倍，并攪拌均勻后，調(diào)節(jié)pH值至6-6.8；(3)雜質(zhì)處理將活性炭、活性白土和幾丁聚糖下腳料加入到上述料液中攪拌吸附；(4)沉降、過濾將料液放到沉降池沉降4-6小時(shí)后，抽取上述料液打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，收集濾液至濾液儲(chǔ)罐；(5)蒸發(fā)、濃縮開啟打料泵，將濾液打入蒸發(fā)釜，關(guān)閉打料泵和蒸發(fā)釜上的進(jìn)料閥、排空閥，蓋嚴(yán)人孔蓋，緩慢開啟蒸汽閥門加溫，隨后開啟攪拌，當(dāng)溫度達(dá)到50℃時(shí)，開啟真空泵，使負(fù)壓達(dá)到0.9MPa；(6)放料當(dāng)釜內(nèi)溫度為65-70℃時(shí)，停止蒸汽加溫，排空至常壓，關(guān)閉真空泵，取樣化驗(yàn)；各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，打開釜底閥門，將料液經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，即得液體溴化鈣成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用氫溴酸制備油田助劑溴化鈣的方法，其特征在于所述的幾丁聚糖粒度為100目以下。全文摘要本發(fā)明涉及一種制備溴化鈣的方法，具體涉及一種利用副產(chǎn)物氫溴酸制備油田助劑溴化鈣產(chǎn)品的方法，主要包括石灰乳化、中和、雜質(zhì)處理、沉降、過濾、蒸發(fā)、濃縮和放料的步驟。本發(fā)明的有益效果是制備工藝簡(jiǎn)單，原料價(jià)廉易得，降低了生產(chǎn)成本，所制備的溴化鈣產(chǎn)品澄清度高、溶液均一性好，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號(hào)C01B9/04GK101391748SQ20081015807公開日2009年3月25日申請(qǐng)日期2008年10月29日優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日發(fā)明者劉興祥,劉英軍,勇石,袁江友申請(qǐng)人:袁景海