專(zhuān)利名稱(chēng)：一步反應(yīng)合成功能化碳材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備功能化碳材料的方法，特別是一種一步反應(yīng)合成功能 化碳材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
碳材料一般包括石墨、金剛石、碳納米管(carbonnanotubes,CNTs)、碳納米 洋蔥(carbonnanoonions,CNOs)、碳球、碳纖維、石墨烯(graphene)等主要由碳原 子經(jīng)過(guò)SP2、 SPS雜化軌道形成的物質(zhì)。根據(jù)其雜化軌道的不同和結(jié)構(gòu)形貌的差 異，碳材料可以表現(xiàn)出完全不同而奇特的性質(zhì)。如具有石墨狀結(jié)構(gòu)的碳材料可 能具有良好的導(dǎo)電性，而具有金剛石結(jié)構(gòu)的碳材料則可能是絕緣體。由于性質(zhì) 的不同，材料的應(yīng)用領(lǐng)域也有所不同。 一些新近發(fā)現(xiàn)的碳結(jié)構(gòu)和材料由于具有 獨(dú)特的形貌和性能而倍受關(guān)注，如碳納米管、碳納米洋蔥、石墨烯等。理想的 碳納米管是由六邊形排列的碳原子構(gòu)成的圓管，兩端或一端可以由六邊形、五 邊形及七邊形排列的碳原子構(gòu)成的端"帽"封端。根據(jù)碳原子排列的管層數(shù)，可分 為單壁碳納米管(Single-wall Nanotube， SWNT)、雙壁碳納米管(Double-wall Nanotube， SWNT)和多壁碳納米管(Multi-wallNanotube， MWNT)。這是一種 具有特殊結(jié)構(gòu)(徑向尺寸為納米量級(jí)，軸向尺寸為微米及以上數(shù)量級(jí))的準(zhǔn)一 維量子材料，以其獨(dú)特的電子和力學(xué)性質(zhì)而具有巨大的應(yīng)用價(jià)值，迅速成為物 理、化學(xué)、材料乃至生物學(xué)研究的熱點(diǎn)。碳納米管在超高模量纖維、平板場(chǎng)發(fā) 射器、儲(chǔ)氫材料、納米反應(yīng)器、分子芯片等高科技領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。 石墨烯不但力學(xué)性能和電學(xué)性能優(yōu)異，還可以制成很小的晶體管，為超高速計(jì) 算機(jī)芯片帶來(lái)突破。
但是，由于碳材料在一般溶劑中不溶解，也很難分散，使其加工困難，這 大大限制了其在很多領(lǐng)域的應(yīng)用，也對(duì)深入了解其結(jié)構(gòu)性能等關(guān)系帶來(lái)不便。 因而，對(duì)其表面改性處理，制備可分散性或可溶解性碳材料越來(lái)越受到重視。
現(xiàn)在大多采用的碳材料改性方法是強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑氧化法(如J. Liu, et al., Science 1998, 280， 1253-1256)，可以在碳材料表面引入羧基，然后經(jīng)過(guò)?；?反應(yīng)可以進(jìn)一步引入羥基、氨基、溴基等反應(yīng)性基團(tuán)(如孔浩，高超，顏德岳， 中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL2003 1 0108932.X;李文文，高超，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL2005 1 0027731.6)，還可以進(jìn)一步引發(fā)聚合，得到聚合物接枝的碳材料(如孔浩，高超，顏德岳，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL03 1 41979.8)。這種強(qiáng)酸氧化法具有可靠、可重 復(fù)性等優(yōu)點(diǎn)，在學(xué)術(shù)研究中具有重要意義。但是，這種方法也具有一些缺點(diǎn)， 如反應(yīng)試劑為強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑，對(duì)設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重、三廢處理麻煩，不利于規(guī) ?；a(chǎn)；另外，由于強(qiáng)氧化作用，對(duì)材料本身的破壞性嚴(yán)重，如可以把碳納 米管切割為很短的碎片等，是個(gè)失重反應(yīng)，收率較低(一般小于70%)，不但不 經(jīng)濟(jì)，而且對(duì)材料的性能造成不良影響。因此，尋找操作簡(jiǎn)便、適宜規(guī)?；?產(chǎn)的碳材料功能化方法十分重要和迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一步反應(yīng)合成功能化碳材料及其制備方法，其 原理是利用疊氮基經(jīng)加熱或紫外光照分解后產(chǎn)生的氮賓的超強(qiáng)活性，與碳發(fā)生 反應(yīng)，從而將有機(jī)組分共價(jià)連接于碳材料表面。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一、 一步反應(yīng)合成功能化碳材料的制備方法，以下均以重量份表示
在反應(yīng)器中加入1份碳材料和0.1~100份含疊氮基物質(zhì)，以10~100 kHz超 聲波處理0.1 100小時(shí)，在熱浴100 220 。C下，反應(yīng)0.1 72小時(shí)，經(jīng)抽濾、離
心、洗滌、干燥后，得到一步反應(yīng)合成的功能化碳材料；共價(jià)連接的功能化基 的質(zhì)量含量為1_70%，具有如下結(jié)構(gòu)式
〉N—R1—R2—R3，其中，
R,選自C1 C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)垸基、烷氧基、垸氨基、垸酰胺基、 垸酯基、烷酮基、垸二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡 啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、 取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R2選自Rp還包括C0 C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)垸基、烷氧基、垸氨 基、垸酰胺基、垸酯基、垸酮基、烷二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基， 吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取 代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R3選自R,、 R2，還包括羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、 溴基、氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
所述碳材料選自碳納米管、碳納米球、碳納米洋蔥、碳納米纖維、納米金 剛石、碳黑、石墨或石墨烯。
本發(fā)明的含疊氮基物質(zhì)選自含疊氮基化合物或者化合物的混合物，其中含疊氮基化合物具有如下結(jié)構(gòu)式 Na—R"!—R2—R3，其中，
Ri選自C1 C100的直鏈或支鏈垸基、環(huán)烷基、烷氧基、烷氨基、烷酰胺基、 垸酯基、垸酮基、烷二硫基、垸硅基、烷磷酸酯基、氟垸基，吡啶基、取代吡 啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、
取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R2逸自Rp C0 C100的直鏈或支鏈垸基、環(huán)烷基、烷氧基、烷氨基、垸酰 胺基、垸酯基、烷酮基、烷二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟垸基、吡啶基、 取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、 萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R3選自&、 R2，羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、溴基、 氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
二、 一步反應(yīng)合成的功能化碳材料
功能基團(tuán)與碳材料共價(jià)連接，功能基團(tuán)的質(zhì)量含量為1一70%，具有如下結(jié) 構(gòu)式-
〉n—r1—r2—r3，其中，
Ri選自C1 C100的直鏈或支鏈垸基、環(huán)垸基、烷氧基、烷氨基、烷酰胺基、 烷酯基、烷酮基、垸二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡 啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、 取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R2選自Rp還包括C0 C100的直鏈或支鏈垸基、環(huán)垸基、垸氧基、烷氨 基、垸酰胺基、烷酯基、烷酮基、垸二硫基、垸硅基、烷磷酸酯基、氟烷基， 吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取 代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；
R3選自R" R2，還包括羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、 溴基、氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比具有的有益效果是
本發(fā)明利用疊氮基與碳的反應(yīng)，獲得功能化碳材料。這種制備方法與傳統(tǒng) 氧化法比較，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如操作簡(jiǎn)單易行，可控性強(qiáng)，屬增重反應(yīng)，經(jīng) 濟(jì)高效，經(jīng)過(guò)適當(dāng)工藝處理后，基本無(wú)三廢，可規(guī)模化生產(chǎn)。還可以一步反應(yīng) 在碳材料表面引入羥基、氨基、羧基、溴基等反應(yīng)性官能團(tuán)。所得的功能化碳 材料在溶劑中的分散性顯著改善，在微納電子、機(jī)械、化工、高性能材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。


圖1是未反應(yīng)的多壁碳納米管原料的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)la); —步反應(yīng)合 成的含羥基的碳納米管的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)lb)，顯示其連接的有機(jī)組分重量
達(dá)到11%;由含羥基的碳納米管引發(fā)甲基丙烯酸縮水甘油酯的開(kāi)環(huán)聚合得到聚 合物接枝的碳納米管的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)lc)，顯示其聚合物接枝量達(dá)到80
%，說(shuō)明碳納米管表面連接的羥基的密度很高。
圖2是未反應(yīng)的多壁碳納米管原料的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)2a); —步反應(yīng)合 成的含氨基的碳納米管的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)2b)，顯示其連接的有機(jī)組分重量 達(dá)到6%; —步反應(yīng)合成的含羧基的碳納米管的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)2c)，顯示
其連接的有機(jī)組分重量達(dá)到10%; —步反應(yīng)合成的含溴基的碳納米管的熱失重
曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)2d)，顯示其連接的有機(jī)組分重量達(dá)到15%。
圖3是一步反應(yīng)合成的含羥基的碳納米管的高分辨透射電子顯微鏡照片 (圖3a); —步反應(yīng)合成的含羧基的碳納米管的高分辨透射電子顯微鏡照片(圖
3b);由含羥基的碳納米管引發(fā)己內(nèi)酯的開(kāi)環(huán)聚合得到聚合物接枝的碳納米管的 掃描電子顯微鏡照片(圖3C);由含溴基的碳納米管引發(fā)甲基丙烯酸甲酯的原子
轉(zhuǎn)移自由基聚合得到聚合物接枝的碳納米管的透射電子顯微鏡照片(圖3d)。
圖4是未反應(yīng)的碳納米管(圖4a)及一步反應(yīng)合成的含羥基的功能化碳納 米管(圖4b)的透射電子顯微鏡照片，顯示功能化的樣品比未功能化的樣品具 有更好的分散性。
圖5是一步反應(yīng)合成的含羥基的碳納米管的紅外光譜圖(曲線(xiàn)5a);由含羥 基的碳納米管引發(fā)己內(nèi)酯開(kāi)環(huán)聚合得到聚合物接枝的碳納米管的紅外光譜圖 (曲線(xiàn)5b)， 1726cm"處新出現(xiàn)的酯鍵特征吸收峰顯示碳納米管上的羥基己成功 引發(fā)己內(nèi)酯的開(kāi)環(huán)聚合。
圖6是未反應(yīng)的碳納米洋蔥原料的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)6a); —步反應(yīng)合成 的含羥基的碳納米洋蔥的熱失重曲線(xiàn)圖(曲線(xiàn)6b)，顯示其連接的有機(jī)組分重量 達(dá)到12.8%。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是限制本發(fā)明的范圍。 實(shí)施例1:
以催化熱解法制備的多壁碳納米管為最初原料，與疊氮基化合物如2 —疊氮 乙醇反應(yīng)，得到含羥基的碳納米管。在己裝有磁力攪拌轉(zhuǎn)子的250mL單頸圓底燒瓶中，加入1 g碳納米管和80mLN-甲基吡咯烷酮，用40kHz超聲波處理2小 時(shí)后，將20g2 —疊氮乙醇加入反應(yīng)瓶中，加熱到160 °C，攪拌下反應(yīng)18小時(shí)， 經(jīng)抽濾或者離心分離后，60°C真空干燥24小時(shí)得到含羥基的功能化碳納米管， 熱失重分析表明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為11% (多壁碳納米管原料的熱失重 圖見(jiàn)圖la，功能化碳納米管的熱失重圖見(jiàn)圖lb，單根功能化碳納米管的透射電 子顯微鏡照片見(jiàn)圖3a，大面積多壁碳納米管原料的透射電子顯微鏡照片見(jiàn)圖4a， 大面積分散性的功能化碳納米管的透射電子顯微鏡照片見(jiàn)圖4b，功能化碳納米 管的紅外光譜圖見(jiàn)圖5a)。 實(shí)施例2:
由實(shí)施例1所得的含羥基的碳納米管為引發(fā)劑，引發(fā)甲基丙烯酸縮水甘油 酯的陽(yáng)離子開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)，在ll(TC下反應(yīng)15h,經(jīng)離心分離，干燥，得到聚合 物接枝的碳納米管，聚合物的接枝量達(dá)到80%，說(shuō)明實(shí)施例1所得的功能化碳 納米管表面連接的羥基的密度很高(聚合物接枝的碳納米管的熱失重圖見(jiàn)圖見(jiàn) 圖lc，掃描電子顯微鏡照片見(jiàn)圖3c，紅外光譜圖見(jiàn)圖5b)。
實(shí)施例3:
采用與實(shí)施例l相同的反應(yīng)步驟，以碳納米纖維為原料，用10kHz超聲波 處理100h，反應(yīng)后經(jīng)分離干燥得含羥基的功能化碳納米纖維，熱失重分析表明 連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為10%。
實(shí)施例4:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以石墨為原料，反應(yīng)溫度為100 。C，反 應(yīng)時(shí)間為72h，經(jīng)分離干燥得含羥基的功能化石墨，熱失重分析表明連接的有機(jī) 組分質(zhì)量含量為5%。
;用與實(shí)施例l相同的反應(yīng)步驟，以單壁碳納米管為原料，反應(yīng)溫度為220 。C，反應(yīng)時(shí)間為0.5h，經(jīng)分離干燥得含羥基的功能化碳納米管，熱失重分析表 明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為5%。
實(shí)施例6:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以雙壁碳納米管為原料，用100 kHz超聲 波處理O.lh，反應(yīng)后經(jīng)分離干燥得含羥基的功能化碳納米管，熱失重分析表明 連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為10°%。
實(shí)施例7:
采用與實(shí)施例l相同的反應(yīng)步驟，以碳納米球?yàn)樵?，?.1g4-疊氮丁酸加入反應(yīng)瓶中，反應(yīng)后經(jīng)分離干燥得含羧基的功能化碳納米管，熱失重分析表 明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為1%。 實(shí)施例8:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，將100 g十八垸基疊氮加入反應(yīng)瓶中， 反應(yīng)后經(jīng)分離干燥得垸基功能化碳納米管，熱失重分析表明連接的有機(jī)組分質(zhì) 量含量為70%。
實(shí)施例9:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以多壁碳納米管為最初原料，與疊氮基化 合物如3 —疊氮丙胺反應(yīng)，得到含氨基的功能化多壁碳納米管，熱分析表明連接
的有機(jī)組分質(zhì)量含量為6% (圖2b)。
實(shí)施例10:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以多壁碳納米管為最初原料，與疊氮基化
合物如3-羧基丁酸疊氮乙酯反應(yīng)，得到含羧基的功能化多壁碳納米管，熱分析 表明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為10% (熱失重圖見(jiàn)圖2c，透射電子顯微鏡照片 見(jiàn)圖3b)。
實(shí)施例11:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以多壁碳納米管為最初原料，與疊氮基化
合物如a-溴代丁酸疊氮乙酯反應(yīng)，得到含溴基的功能化多壁碳納米管，熱分析 表明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為15% (圖2d)。 實(shí)施例12:
由實(shí)施例12所得的含溴基的功能化多壁碳納米管為原料，引發(fā)甲基丙烯酸 甲酯的原子轉(zhuǎn)移自由基聚合，在5(TC下反應(yīng)24h，得到聚甲基丙烯酸甲酯接枝 的碳納米管(產(chǎn)物的透射電子顯微鏡照片見(jiàn)圖3d)。
實(shí)施例13:
采用與實(shí)施例1相同的反應(yīng)步驟，以碳納米洋蔥(CNO)為最初原料，與疊氮 基化合物如2 —疊氮乙醇反應(yīng)，得到含羥基的功能化碳納米洋蔥(CNO-OH)，熱 分析表明連接的有機(jī)組分質(zhì)量含量為12.8% (原料碳納米洋蔥的熱失重圖見(jiàn)圖 6a，含羥基的功能化碳納米洋蔥的熱失重圖見(jiàn)圖6b)。
權(quán)利要求
1. 一步反應(yīng)合成功能化碳材料的制備方法，其特征在于，以重量份表示的具體制備方法如下在反應(yīng)器中加入1份碳材料和0.1～100份含疊氮基物質(zhì)，以10～100kHz超聲波處理0.1～100小時(shí)，在熱浴100～220℃下，反應(yīng)0.1～72小時(shí)，經(jīng)抽濾、離心、洗滌、干燥后，得到一步反應(yīng)合成的功能化碳材料；共價(jià)連接的功能化基的質(zhì)量含量為1—70％，具有如下結(jié)構(gòu)式其中，R1選自C1～C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)烷基、烷氧基、烷氨基、烷酰胺基、烷酯基、烷酮基、烷二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、苝基或取代苝基；R2選自R1，還包括C0～C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)烷基、烷氧基、烷氨基、烷酰胺基、烷酯基、烷酮基、烷二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、苝基或取代苝基；R3選自R1、R2，還包括羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、溴基、氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步反應(yīng)合成功能化碳材料的制備方法，其特征 在于所述碳材料選自碳納米管、碳納米球、碳納米洋蔥、碳納米纖維、納米 金剛石、碳黑、石墨或石墨烯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步反應(yīng)合成功能化碳材料的制備方法，其特征 在于本發(fā)明的含疊氮基物質(zhì)選自含疊氮基化合物或者化合物的混合物，其中含疊氮基化合物具有如下結(jié)構(gòu)式 N廠(chǎng)R廠(chǎng)R2—R3，其中，Ri選自C1 C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)烷基、烷氧基、垸氨基、垸酰胺基、 烷酯基、烷酮基、垸二硫基、垸硅基、垸磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡 啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、 取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；R2選自Rp還包括C0 C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)垸基、垸氧基、烷氨 基、烷酰胺基、烷酯基、垸酮基、垸二硫基、烷硅基、烷磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取 代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；Rg選自Ri、 R2，還包括羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、溴基、氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
4. 一步反應(yīng)合成的功能化碳材料，其特征是功能基團(tuán)與碳材料共價(jià)連接， 功能基團(tuán)的質(zhì)量含量為1_70%，具有如下結(jié)構(gòu)式〉N—R1—R2—R3，其中，R選自C1 C100的直鏈或支鏈烷基、環(huán)烷基、烷氧基、烷氨基、烷酰胺基、 烷酯基、烷酮基、烷二硫基、垸硅基、垸磷酸酯基、氟烷基，吡啶基、取代吡 啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取代蒽基、萘基、 取代萘基、芘基、取代芘基、芘基或取代茈基；R2選自Ri，還包括C0 C100的直鏈或支鏈垸基、環(huán)烷基、烷氧基、垸氨 基、垸酰胺基、烷酯基、垸酮基、烷二硫基、烷硅基、垸磷酸酯基、氟烷基， 吡啶基、取代吡啶基、苯基、取代苯基、苯氧基、苯酮基、苯巰基、蒽基、取 代蒽基、萘基、取代萘基、芘基、取代芘基、茈基或取代茈基；R3選自&、 R2，還包括羥基、羧基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、季銨鹽基、 溴基、氯基、碘基、巰基或雙硫代碳酸酯基。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一步反應(yīng)合成功能化碳材料及其制備方法。是利用疊氮基化合物經(jīng)加熱分解后產(chǎn)生的氮賓的超強(qiáng)活性，與碳-碳雙鍵發(fā)生反應(yīng)，從而將有機(jī)組分共價(jià)連接于碳材料表面。碳材料不需經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的酸化氧化處理，而是直接與含疊氮基的化合物反應(yīng)，一步法制得可溶性和分散性良好的功能化碳材料。與傳統(tǒng)氧化法比較，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如操作簡(jiǎn)單易行，可控性強(qiáng)，屬增重反應(yīng)，經(jīng)濟(jì)高效，經(jīng)過(guò)適當(dāng)工藝處理后，基本無(wú)三廢，可規(guī)?；a(chǎn)。還可以一步反應(yīng)在碳材料表面引入羥基、氨基、羧基、溴基等反應(yīng)性官能團(tuán)。所得的功能化碳材料在溶劑中的分散性顯著改善，可廣泛應(yīng)用在微納電子、機(jī)械、化工、高性能材料等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C01B31/00GK101428786SQ20081016291
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者立 周, 賀洪坤, 超 高 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)