專利名稱：臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臭氧發(fā)生器的冷卻裝置，特別涉及一種中小型臭氧發(fā)生器 搪瓷管內(nèi)的冷卻裝置，屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景臭氧的氧化作用極強，是廣譜、高效、快速的殺滅菌劑，廣泛應(yīng)用于水處 理和環(huán)保領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、紡織、制藥和香料、醫(yī)藥合 成等制造業(yè)，臭氧發(fā)生器是以空氣中的氧氣為原料，通過高壓放電，電離氧氣 中的氧原子而產(chǎn)生臭氧的裝置。搪瓷管臭氧發(fā)生器高壓放電時產(chǎn)生大量熱量， 必須讓熱量快速、及時從臭氧發(fā)生器釋放出去，才能確保臭氧發(fā)生器長期正常 工作?，F(xiàn)有的臭氧發(fā)生器有多種冷卻方式，對搪瓷管的外電極直接通風冷卻或?qū)?內(nèi)、外套管構(gòu)成的夾套采用通水冷卻，以降低外放電極放電時產(chǎn)生的熱量，而 對搪瓷管本身產(chǎn)生的大量熱量，則采取自然冷卻方式，這種冷卻方式 無法及時釋放搪瓷管內(nèi)產(chǎn)生的大量的熱量，造成臭氧濃度上不去，臭氧的產(chǎn)量 也低。而對搪瓷管內(nèi)采用水冷方式，則會與外電極夾套水冷式的水形成高壓電 水短路，同樣也影響到臭氧的濃度和產(chǎn)量。目前也有在搪瓷管內(nèi)采用風冷的方 法，但由于搪瓷管內(nèi)空腔較大，從鼓風機吹出的氣體從腔體中心穿過，無任何 阻力，只有極少部分氣體從搪瓷管內(nèi)壁帶走一小部分熱量，搪瓷管的冷卻效果 不佳。申請日為2001年6月22日，專利號為01114555.2的中國發(fā)明專利公開了 一種"臭氧發(fā)生器冷膽"，該發(fā)明在臭氧發(fā)生器外殼涂導(dǎo)熱膠后用鋁合金片包緊連接于冷凝片上，利用電子制冷技術(shù)通過冷凝片對臭氧發(fā)生器冷卻，使散熱片 發(fā)熱，再用風機對散熱片散熱，冷卻效果良好，但這種冷卻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成 本較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的臭氧發(fā)生器冷卻裝置冷卻效果不足的缺點， 提供一種冷卻效果優(yōu)異的氣水復(fù)合冷卻裝置，確保進入搪瓷管內(nèi)的空氣沿腔體 內(nèi)壁快速通過，最大限度帶走搪瓷管的熱量，再配合流過內(nèi)、外套管間的水冷 效果，使臭氧發(fā)生器提高臭氧的產(chǎn)量和濃度。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，包括水夾套，所述水夾套包括內(nèi)套管、 外套管，所述內(nèi)、外套管的兩端分別與上、下法蘭固定連接，該內(nèi)、外套管之 間通水冷卻；在內(nèi)套管中設(shè)有搪瓷管，所述搪瓷管的兩端分別嵌裝在上、下端 蓋中，所述上、下法蘭設(shè)置在上、下端蓋的內(nèi)側(cè)，所述上、下端蓋和上、下法 蘭通過緊固件固定連接；所述搪瓷管內(nèi)設(shè)有空氣冷卻裝置，所述空氣冷卻裝置 包括整流器、整流器固定桿；所述整流器固定桿橫置在搪瓷管的兩端內(nèi)，所述 整流器固定桿的兩端與搪瓷管內(nèi)壁固定連接，所述整流器與搪瓷管同軸，所述 整流器的兩端分別與整流器固定桿成T形固定連接。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，其中所述整流器為空心薄壁的梭形 整流器，所述梭形整流器的兩端為圓錐體，中間為圓柱體，所述圓錐體的頭部 與整流器固定桿固定連接。前述的臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，其中所述上、下端蓋的材質(zhì)為聚四 氟乙烯。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作可靠、冷卻效果顯著。由于搪瓷管內(nèi)增 加了梭形整流器，使流經(jīng)搪瓷管壁的風速增加，受氣體附壁效應(yīng)的影響，快速 流動的冷卻氣體緊貼著搪瓷管腔體的內(nèi)壁流過，帶走了搪瓷管內(nèi)大部分熱量。 配合水夾套的水冷卻裝置，給進入放電室的氣體創(chuàng)造了良好的臭氧生成環(huán)境，使輸出臭氧的濃度和產(chǎn)量提高15 35%以上。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。 參見圖1，本發(fā)明的水夾套包括內(nèi)套管32、外套管31，其中，內(nèi)套管32 是高壓放電室的外電極。外套管31上分別設(shè)有進水接口 311、出水接口312， 內(nèi)、外套管32、 31的兩端分別與上、下法蘭2、 6固定連接，該內(nèi)、外套管32、 31之間通水冷卻。在內(nèi)套管32中設(shè)有搪瓷管4，該搪瓷管4是高壓放電的內(nèi)電 極，其兩端分別嵌裝在上、下端蓋l、 7中；其中，上端蓋l的中心設(shè)有進氣口 11、下端蓋7的中心設(shè)有出氣口 71，進氣口 11、出氣口 71也是原料氣進口和 臭氧出口的通道。本發(fā)明的上、下端蓋1、 7由耐高壓電的絕緣性和抗臭氧耐腐 蝕性較好的聚四氟乙烯材料制成，該上、下端蓋l、 7的內(nèi)部空間較大，使通過 的空氣或氧氣以及生成的臭氧都有一個緩沖空間，還能使流過搪瓷管高壓放電 區(qū)域的氣體分布均勻，從而提高臭氧的產(chǎn)出效率。上、下法蘭2、 6設(shè)置在上、 下端蓋l、 7的內(nèi)側(cè)，上、下端蓋l、 7和上、下法蘭2、 6各通過4個螺栓8、 螺母9、墊圈IO固定連接。搪瓷管4內(nèi)設(shè)有空氣冷卻裝置5，該空氣冷卻裝置5包括整流器51、整流 器固定桿52。整流器固定桿52橫置在搪瓷管4的兩端內(nèi)，整流器固定桿52的兩端與搪瓷管4的內(nèi)壁通過點焊或過盈配合固定連接，整流器51與搪瓷管4 同軸，整流器51為空心的梭形整流器，梭形整流器的兩端為圓錐體511，中間 為圓柱體512,兩端的圓錐體511的頭部分別與整流器固定桿52固定連接，整 流器51可為薄壁鈑金件。由于搪瓷管4的管內(nèi)放置了梭形整流器，當空氣從進口 72進入搪瓷管4 內(nèi)時，梭形整流器使流經(jīng)搪瓷管4管壁的風速增加，受氣體附壁效應(yīng)的影響， 快速流動的冷卻氣體緊貼著搪瓷管4內(nèi)壁流過，從出口 12流出臭氧發(fā)生器，最 大限度的帶走搪瓷管4因高壓放電而產(chǎn)生的熱量。含有氣水復(fù)合冷卻裝置的臭氧發(fā)生器組裝好后，整體垂直放置于設(shè)備柜內(nèi)， 在設(shè)備柜內(nèi)適當位置安裝一臺小型離心風機或軸流風機，并通過引風導(dǎo)管將空 氣通過下端蓋7的進口72導(dǎo)入搪瓷管4中，再從上端蓋l的出口 12通過出風 管將熱氣排到設(shè)備柜外的大氣中，確保臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置長期、安 全、可靠地運行。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效 變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，包括水夾套，所述水夾套包括內(nèi)套管、外套管，所述內(nèi)、外套管的兩端分別與上、下法蘭固定連接，該內(nèi)、外套管之間通水冷卻；在內(nèi)套管中設(shè)有搪瓷管，所述搪瓷管的兩端分別嵌裝在上、下端蓋中，所述上、下法蘭設(shè)置在上、下端蓋的內(nèi)側(cè)，所述上、下端蓋和上、下法蘭各通過數(shù)個緊固件固定連接；其特征是，所述搪瓷管內(nèi)設(shè)有空氣冷卻裝置，所述空氣冷卻裝置包括整流器、整流器固定桿；所述整流器固定桿橫置在搪瓷管的兩端內(nèi)，所述整流器固定桿的兩端與搪瓷管內(nèi)壁固定連接，所述整流器與搪瓷管同軸，所述整流器的兩端分別與整流器固定桿成T形固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，其特征是，所述 整流器為空心薄壁的梭形整流器，所述梭形整流器的兩端為圓錐體，中間為圓柱 體，所述圓錐體的頭部與整流器固定桿固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，其特征是，所述 上、下端蓋的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臭氧發(fā)生器氣水復(fù)合冷卻裝置，包括由水夾套構(gòu)成的水冷卻裝置，水夾套包括兩端分別與上、下法蘭固定連接的內(nèi)、外套管，該內(nèi)、外套管之間通水冷卻。在內(nèi)套管中設(shè)有搪瓷管，上、下法蘭和上、下端蓋的各通過數(shù)個緊固件固定連接。還包括設(shè)置在搪瓷管內(nèi)的由梭形整流器、整流器固定桿組成的空氣冷卻裝置，梭形整流器的兩端分別與整流器固定桿成T形固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作可靠、冷卻效果顯著。梭形整流器使流經(jīng)搪瓷管壁的風速增加，帶走搪瓷管內(nèi)大部分熱量。配合水夾套的水冷卻作用，給進入放電室的氣體創(chuàng)造了良好的臭氧生成環(huán)境，使輸出臭氧的濃度和產(chǎn)量提高15～35％以上。
文檔編號C01B13/11GK101407315SQ200810195270
公開日2009年4月15日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者胡汝亮 申請人:江蘇康爾臭氧有限公司