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      帶預(yù)除氧裝置的高溫碳化爐的制作方法

      文檔序號:3468936閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:帶預(yù)除氧裝置的高溫碳化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種碳纖維生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種帶預(yù)除氧裝置的高溫碳 化爐。
      背景技術(shù)
      眾所周知,碳纖維生產(chǎn)中,用于纖維高溫碳化的核心設(shè)備—高溫碳化爐,
      在900-250(TC的溫度下對碳纖維進(jìn)行熱處理,完成纖維結(jié)構(gòu)的最后轉(zhuǎn)化和定
      型。其結(jié)構(gòu)上屬于馬弗爐的一種,有一矩形或圓形密封腔,用特種石墨材料
      制成。由于纖維經(jīng)低溫碳化后,進(jìn)入高溫碳化爐前,有一段時(shí)間(約0. 5-4min) 暴露在空氣中,從而會吸收一些空氣中的H20、 C02等含氧氣體分子,并且運(yùn) 行的纖維具有一定的速度,雖然也設(shè)有迷宮式或其它形式的氣封,但纖維束
      的夾帶和纖維自身的吸附作用,仍會將不少含氧氣體分子帶入爐內(nèi),從而腐 蝕爐膛馬弗入口處的爐體,特別是腐蝕由特種材料制成的發(fā)熱元件,與其它 溫區(qū)的同種發(fā)熱元件相比,使用壽命大大縮短。 一般的迷宮式或其它形式的 氣封,僅能去除纖維束中夾帶的含氧氣體分子,而對纖維內(nèi)部吸附的含氧氣 體分子無能為力。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種減輕腐蝕,延 長使用壽命的特種高溫爐。
      本實(shí)用新型采用如下技術(shù)解決方案設(shè)有高溫碳化爐,高溫碳化爐的入 口經(jīng)法蘭與除氧裝置的出口相連,除氧裝置殼體上端開有廢氣排放口,除氧 裝置上側(cè)及下側(cè)的左端分別開有一個(gè)氮?dú)馔ㄈ肟?,除氧裝置的腔體內(nèi)安裝有 紅外線加熱器,除氧裝置入口端設(shè)有轉(zhuǎn)動羅拉。
      本實(shí)用新型的有益效果是大大減輕了高溫爐入口氣封裝置的負(fù)擔(dān),有 效的降低了高溫爐入口溫區(qū)的露點(diǎn),使含氧氣體分子對高溫爐入口溫區(qū)馬弗
      爐體的腐蝕基本消除,同時(shí)該溫區(qū)由特種材料制成的發(fā)熱元件使用壽命延長 了48%,整體上大大延長了高溫爐的使用壽命。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中l(wèi).氮?dú)馔ㄈ肟祝?.紅外線加熱器,3.廢氣排放口, 4.法蘭,5. 高溫碳化爐,6.氮?dú)馔ㄈ肟祝?.轉(zhuǎn)動羅拉。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,以助于理解本 實(shí)用新型的內(nèi)容。

      圖1所示,高溫碳化爐5的入口經(jīng)法蘭4與除氧裝置的出口相連,除 氧裝置殼體上端開有廢氣排放口 3,除氧裝置上側(cè)及下側(cè)的左端分別開有氮 氣通入孔6及氮?dú)馔ㄈ肟?,除氧裝置的腔體內(nèi)安裝有紅外線加熱器2,除氧 裝置入口端設(shè)有轉(zhuǎn)動羅拉7。纖維進(jìn)入預(yù)除氧裝置后,被紅外線加熱至100 °C-300°C,同時(shí),逆著纖維進(jìn)入方向分別從裝置上部和下部通入多路加熱的 高純氮?dú)饣蚝?,將纖維束和纖維內(nèi)部排出的H20、 C02等含氧氣體分子(特 別是纖維內(nèi)部吸附的含氧氣體分子,不加熱是無法去除的),從廢氣排放口和 本裝置纖維入口帶走,從而大大減輕了高溫爐入口氣封裝置的負(fù)擔(dān)。
      帶有纖維深度預(yù)除氧裝置特種高溫碳化爐,在運(yùn)行過程中由纖維帶入爐 膛內(nèi)的含氧氣體分子降至原來的5%以下,有效的降低了高溫爐入口溫區(qū)的露 點(diǎn),對高溫爐入口溫區(qū)馬弗爐體的腐蝕基本消除,該溫區(qū)由特種材料制成的 發(fā)熱元件使用壽命延長了 48%,整體上大大延長了高溫爐的使用壽命。同時(shí) 深度預(yù)除氧裝置體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,維護(hù)方便。
      權(quán)利要求1、一種帶預(yù)除氧裝置的高溫碳化爐,設(shè)有高溫碳化爐,其特征是高溫碳化爐的入口經(jīng)法蘭與除氧裝置的出口相連,除氧裝置殼體上端開有廢氣排放口,除氧裝置上側(cè)及下側(cè)的左端分別開有一個(gè)氮?dú)馔ㄈ肟祝跹b置的腔體內(nèi)安裝有紅外線加熱器,除氧裝置入口端設(shè)有轉(zhuǎn)動羅拉。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶除氧裝置的高溫碳化爐,屬于碳纖維生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有高溫碳化爐,高溫碳化爐的入口經(jīng)法蘭與除氧裝置的出口相連,除氧裝置殼體上端開有廢氣排放口,除氧裝置上側(cè)及下側(cè)的左端分別開有一個(gè)氮?dú)馔ㄈ肟?,除氧裝置的腔體內(nèi)安裝有紅外線加熱器,除氧裝置入口端設(shè)有轉(zhuǎn)動羅拉。本實(shí)用新型在運(yùn)行過程中由纖維帶入爐膛內(nèi)的含氧氣體分子降至原來的5%以下,有效的降低了高溫爐入口溫區(qū)的露點(diǎn),對高溫爐入口溫區(qū)馬弗爐體的腐蝕基本消除,整體上大大延長了高溫爐的使用壽命。
      文檔編號C01B31/00GK201193262SQ20082001924
      公開日2009年2月11日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
      發(fā)明者李松峰, 閆蓬堂, 高長星 申請人:威海拓展纖維有限公司
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