專利名稱:一種新型臭氧管的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種臭氧管,具體地說是一種密封度高、臭氧濃度持久、冷卻效果好的 新型臭氧管。
背景技術:
現(xiàn)有的臭氧管內外電極與進出氣倉是用一種帶有密封性的膠密封,它需要先把臭氧管的 一端灌膠,等到膠固化后再給另一端灌膠,兩端全部固化后再擰上螺母,進行組裝。組裝時
間長達34天,灌封端頭時易出質量問題,工作效率低。傳統(tǒng)的臭氧管是用膠灌固化來固定 內外電極與進出氣倉端頭的,這樣臭氧管對進氣壓力有一定的要求, 一般不能超過0.02Mpa。 否則封頭外就出現(xiàn)漏氣,而產(chǎn)生臭氧的最佳壓力0.12-0.18Mpa之間。
現(xiàn)有的臭氧管做的精度再好,由于進氣壓力的作用氣體會程直線式運動(如圖),從進氣 口直接至出氣口排出,這樣使氣體經(jīng)過放電室的放電面積就是從進口到出口的直線面積,至 使用臭氧管放電室空放電而沒有氣源通過做無用功,因這部分沒有氣流通過放電直能產(chǎn)生熱 量,而熱量又是降解臭氧的主要元素,這樣使臭氧管生熱,使的部分面積被電他離的臭氧又 被管內的熱量給降解一部分,使用時臭氧的濃度大大下降,嚴重者開機30分種可能就產(chǎn)不出 臭氧來了。
現(xiàn)有的臭氧管是靠冷卻物質與內電極內壁接觸帶走的部分熱量,冷卻效果不好。 最后,現(xiàn)有的臭氧管的內電極的材料也不佳,其各種性能達不到理想效果。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題針對現(xiàn)有技術所存在的缺陷而提供一種新型臭氧管,解 決了現(xiàn)有技術存在的密封不好,臭氧濃度不持久,冷卻效果不好的缺陷。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種新型臭氧管,其結構包括臭氧管 管體、內電極、四氟導氣端頭、散熱器,所述的內側設置有散熱器的內電極位于臭氧管管體 內部,所述的四氟導氣端頭其中一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側,另一端則通過內電極密封緊固頭連接于內電極外側,所述的四氟導氣端頭上開設有進出氣口通至臭 氧管管體和內電極之間的空腔。
所述的進出氣口在進入臭氧管管體和內電極之間的空腔的位置設置有進出氣導向道和 進出氣導向裝置。
所述的臭氧管管體外壁涂有非晶涂層。
所述的四氟導氣端頭其中一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側時,所述的 四氟導氣另一端則通過內電極密封緊固頭連接于內電極外側時,其密封連接處均設置氟橡膠 密封圈。
所述的內電極為316L不銹鋼內電極。 所述的散熱器為魚鱗型散熱器。
本實用新型的一種新型臭氧管與現(xiàn)有技術相比具有一下有益效果
本實用新型的一種新型臭氧管,加工精細,但組裝簡單,只要把臭氧管配件清洗干凈, 在無塵室內先把一個進出氣倉固定在內電極的適當一端位置擰緊,套上帶有外電極的高性能 介質(玻璃)管,加氟膠密封圈擰緊固定好,另一端同樣在適中的位置裝上進出氣倉端頭固
定擰緊。這樣就組裝好了。通過打壓試驗,合格者入庫。組裝時間短(5-8分鐘),工作效率 高。臭氧管是用氟膠密封圈把內、外電極與進出氣倉端頭用機械壓力來固定在一起,臭氧管 內壓力(0.3Mpa),而不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,又能對臭氧管起到震動緩沖作用使臭氧管放電介質 加已保護。
臭氧發(fā)生管在進出氣倉內分別裝了進出氣導向裝置,當氣體空氣、氧氣從進氣咀進入氣 倉,在進氣壓力與過氣導向裝置的作用下,使氣體在進氣倉內旋轉而有規(guī)律的從導向裝置的 各個出口進入圓環(huán)式入電室,氣體程現(xiàn)出螺紋式而均勻的圍繞著內電極前進,入出氣裝置至 出氣口。有進出氣導向裝置,它能使氣體均勻的通過臭氧管放電室的每一個角落,這樣放電 室內都均勻的有氣體通過放電電暈,加上內外電極的冷卻降溫,就能在產(chǎn)出高濃度的臭氧 (120-150mg/h),產(chǎn)量高,功耗少。
臭氧管內電極內經(jīng)進特殊加工處理,加裝了導熱性好的絕緣性高的鱗狀散熱器,(如圖) 與冷卻物質增大的接觸面積從而達到更好的冷卻效果。使臭氧管的工作溫度再次下降,保證 臭氧的濃度和產(chǎn)量。臭氧管內電極是用316L不銹鋼與導熱好、絕緣好的新材料加工而成,放電面是316L不 銹鋼耐臭氧。進、出氣咀是快擰接頭,杜絕了接頭漏氣現(xiàn)象,進、出氣倉端頭內加裝進出氣 導向裝置,材料是耐臭氧的氟制品。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。
圖1為一種新型臭氧管的結構示意圖; 圖2為一種新型臭氧管的魚鱗型散熱器的結構示意其中1、內電極;2、臭氧管管體;3、非晶涂層;4、進出氣導向道;5、進出氣口; 6、 四氟導氣端頭;7、內電極密封緊固頭;8、散熱器;9、氟橡膠密封圈;IO外電極密封緊固 頭。
具體實施方式
根據(jù)圖l、圖2所示, 一種新型臭氧管,其結構包括臭氧管管體2、內電極l、四氟導氣 端頭6、散熱器8,所述的內側設置有散熱器8的內電極1位于臭氧管管體2內部,所述的四 氟導氣端頭6其中一端通過外電極密封緊固頭IO連接于臭氧管管體外側,另一端則通過內電 極密封緊固頭7連接于內電極外側,所述的四氟導氣端頭6上開設有進出氣口 5通至臭氧管 管體和內電極之間的空腔。所述的進出氣口在進入臭氧管管體和內電極之間的空腔的位置設 置有進出氣導向道4和進出氣導向裝置。所述的臭氧管管體外壁涂有非晶涂層3。所述的四 氟導氣端頭其中一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側時,所述的四氣導氣另一 端則通過內電極密封緊固頭連接于內電極外側時,其密封連接處均設置氟橡膠密封圈9。所 述的內電極為316L不銹鋼內電極。所述的散熱器為魚鱗型散熱器。
電介質的特點耐臭氧、耐酸、耐堿、耐急冷急熱且導熱性好。硬度適中,介電常數(shù)e =67.5從而降低了起暈電壓,同時降低了電源的成本。
外電極是一種電值小于0.03歐姆,導電導熱性強的非晶涂層。能在-50-170'C下使用, 有一定的屏蔽電磁輻射作用。
權利要求1、一種新型臭氧管,其特征是其結構包括臭氧管管體、內電極、四氟導氣端頭、散熱器,所述的內側設置有散熱器的內電極位于臭氧管管體內部,所述的四氟導氣端頭其中一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側,另一端則通過內電極密封緊固頭連接于內電極外側,所述的四氟導氣端頭上開設有進出氣口通至臭氧管管體和內電極之間的空腔。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種新型臭氧管,其特征是所述的進出氣口在進入臭氧管 管體和內電極之間的空腔的位置設置有進出氣導向道和進出氣導向裝置。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型臭氧管,其特征是所述的臭氧管管體外壁涂 有非晶涂層。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型臭氧管,其特征是所述的四氟導氣端頭其中 一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側時,所述的四氟導氣另一端則通過內電極 密封緊固頭連接于內電極外側時,其密封連接處均設置氟橡膠密封圈。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型臭氧管,其特征是所述的內電極為316L不銹鋼內電極。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型臭氧管,其特征是所述的散熱器為魚鱗型散熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種新型臭氧管,其結構包括臭氧管管體、內電極、四氟導氣端頭、散熱器,所述的內側設置有散熱器的內電極位于臭氧管管體內部,所述的四氟導氣端頭其中一端通過外電極密封緊固頭連接于臭氧管管體外側,另一端則通過內電極密封緊固頭連接于內電極外側,所述的四氟導氣端頭上開設有進出氣口通至臭氧管管體和內電極之間的空腔。本實用新型的一種新型臭氧管,可以產(chǎn)出高濃度的臭氧(120-150mg/h),產(chǎn)量高,功耗少;不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,又能對臭氧管起到震動緩沖作用使臭氧管放電介質加以保護;加裝了導熱性好的絕緣性高的鱗狀散熱器,與冷卻物質增大的接觸面積從而達到更好的冷卻效果。
文檔編號C01B13/11GK201240842SQ200820024238
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權日2008年6月19日
發(fā)明者康德森 申請人:康德森