專利名稱：臭氧發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
臭氧發(fā)生裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臭氧發(fā)生裝置，屬于臭氧發(fā)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
臭氧發(fā)生裝置通常是在縫隙間隔的電極間施以高壓交流電，使電極放電 并電離氣體分子，產(chǎn)生的電子令通過電極的含氧氣體中的一個(gè)氧分子與一個(gè) 帶電氧原子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。此時(shí)，如果放電等離子與暴露于含氧氣體中的電 極接觸，會(huì)使電極溫度上升，因此，需要冷卻。現(xiàn)有技術(shù)中雙層管型臭氧發(fā) 生器，包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管為放電管，外管為帶有進(jìn)水口、出水口的金屬 夾層冷卻管，外管兩端設(shè)有法蘭并分別與開有進(jìn)氣口和出氣口的端蓋密封固 接，內(nèi)管的高壓接進(jìn)頭穿出端蓋并以螺母旋緊。受法蘭影響及考慮到冷卻長(zhǎng) 度，只能將進(jìn)氣口和出氣口傾斜地螺接在端蓋上，端蓋內(nèi)形成與內(nèi)管和外管 圍成空間連通的氣體容納腔。進(jìn)氣口和出氣口通常為金屬制成，而端蓋為塑 料材質(zhì)制成，因此，進(jìn)、出氣口與端蓋連接處的密封效果不理想，特別是在 氣壓變化、溫度變化等因素的影響下，形變不一致，易出現(xiàn)縫隙而漏氣。此 外，端蓋與外管連接處的法蘭結(jié)構(gòu)，在溫度變化的影響下密封效果亦不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存 在的缺陷，提供一種密封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的臭氧發(fā)生裝置。為此， 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
臭氧發(fā)生裝置，包括放電管和套置在放電管外側(cè)的夾層套管，冷卻液進(jìn)、 出口設(shè)于夾層套管的雙層管壁上，其特征在于夾層套管雙層管壁外端延伸設(shè) 有單層管壁，進(jìn)氣口、出氣口分別設(shè)于兩端的單層管壁上并與夾層套管和放 電管圍成的放電空間連通，放電管和夾層套管通過緊固組件兩端各封有一端 蓋。夾層套管和進(jìn)、出氣口均采用金屬材質(zhì)制成，降低了因材質(zhì)不同而受氣壓變化、溫度變化的影響，漏氣的可能性小，密封效果好，同時(shí)，避免在端 蓋上形成氣體容納腔，可適當(dāng)增加端蓋壁厚度，進(jìn)一步提高密封效果。 對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，可以增加如下技術(shù)特征 所述的端蓋為聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管的單層管壁內(nèi)， 放電管嵌入端蓋中部，端蓋外端部設(shè)有凸沿，凸沿內(nèi)側(cè)面上開有嵌槽，所述 夾層套管的單層管壁的周緣插入嵌槽內(nèi)。這樣端蓋與單層管壁和放電管的連 接處均能形成較大的接觸面積，密封效果好，特別是采用塑料材質(zhì)的端蓋， 不易漏氣；同時(shí)省掉了法蘭結(jié)構(gòu)，令整個(gè)裝置長(zhǎng)度縮短、結(jié)構(gòu)緊湊，便于安 裝。
所述的嵌槽內(nèi)設(shè)有密封圈。密封圈可采用硅橡膠制成，進(jìn)一步密封端蓋 與單層管壁的連接處。
所述的放電管端部穿透端蓋，所述的緊固組件包括端蓋外側(cè)設(shè)置的墊圈 和螺接在放電管端部的螺母。放電管穿透端蓋便于連接高壓電，旋緊螺母后， 墊圈擠壓塑料材質(zhì)的端蓋和密封圈令它們產(chǎn)生一定形變，能更緊密地與單層 管壁和放電管接觸，確保密封性能，不漏氣。
所述的進(jìn)氣口、出氣口分別焊接在兩端的單層管壁上。焊接后保障密封 效果。
本實(shí)用新型通過改變進(jìn)、出氣口的設(shè)置位置，使進(jìn)、出氣口與夾層套管 材質(zhì)一致，連接處受氣壓變化、溫度變化的影響小，焊接后密封效果佳。同 時(shí)，端蓋由帶氣體容納腔的薄壁結(jié)構(gòu)變?yōu)槿麪罱Y(jié)構(gòu)，增加了端蓋與夾層套管 的單層管壁以及放電管連接處的接觸面積，并配合螺母旋壓，密封效果好， 亦省略了現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭，縮短整體長(zhǎng)度，便于安裝。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、放電管，2、夾層套管，21、冷卻液進(jìn)口， 22、冷卻液出口， 23、進(jìn)氣口， 24、出氣口， 25、夾層套管法蘭，3、端蓋，31、端蓋法蘭，4、密封圈，5、墊圈，6、螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的 說明。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的臭氧發(fā)生裝置，包括放電管1和夾層套管2，夾層 套管2上設(shè)有冷卻液進(jìn)口21、冷卻液出口22，兩端部設(shè)有夾層套管法蘭25。端 蓋3為塑料材質(zhì)制成的帶有氣體容納腔的薄壁結(jié)構(gòu)，其連接端設(shè)有端蓋法蘭 31，通過螺栓與夾層套管法蘭25連接；冷卻液進(jìn)口21—側(cè)的端蓋3上斜45度 螺接有金屬的出氣口24，冷卻液出口22—側(cè)的端蓋3上斜45度螺接有進(jìn)氣口 23;放電管1兩端穿出端蓋3并與端蓋3外的墊片5、螺母6連接。進(jìn)、出氣口與 端蓋材質(zhì)不同，兩者的連接處以及法蘭連接處密封效果不理想，裝置體積較 大。
如圖2所示，本實(shí)用新型的臭氧發(fā)生裝置，包括放電管1和套置在放電管 外側(cè)不銹鋼材質(zhì)的夾層套管2，冷卻液進(jìn)、出口21、 22設(shè)于夾層套管2的雙層 管壁上，夾層套管2雙層管壁外端延伸設(shè)有單層管壁，金屬材質(zhì)的進(jìn)氣口23、 出氣口24分別焊接在兩端的單層管壁上并與夾層套管2和放電管1圍成的放電 空間連通。端蓋3為聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管2的單層管壁 內(nèi)，放電管1嵌入端蓋3中部，端蓋3外端部設(shè)有凸沿，凸沿內(nèi)側(cè)面上開有嵌槽， 嵌槽內(nèi)設(shè)有密封圈4，夾層套管2的單層管壁的周緣插入嵌槽內(nèi)。放電管1端部 穿透端蓋3，端蓋3外側(cè)設(shè)置有墊圈5，螺母6螺接在放電管1端部。
實(shí)際使用過程中，可根據(jù)臭氧需量，將多個(gè)這種結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生裝置組 合使用。
以上附圖所示的臭氧發(fā)生裝置是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出 本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，對(duì)其進(jìn)行材質(zhì)、 形狀、規(guī)格等方面的修改，在此不多贅述。
權(quán)利要求1. 臭氧發(fā)生裝置，包括放電管(1)和套置在放電管外側(cè)的夾層套管(2)，冷卻液進(jìn)、出口(21、22)設(shè)于夾層套管(2)的雙層管壁上，其特征在于夾層套管(2)雙層管壁外端延伸設(shè)有單層管壁，進(jìn)氣口(23)、出氣口(24)分別設(shè)于兩端的單層管壁上并與夾層套管(2)和放電管(1)圍成的放電空間連通，放電管(1)和夾層套管(2)通過緊固組件兩端各封有一端蓋(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的端蓋(3)為 聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管(2)的單層管壁內(nèi)，放電管(1) 嵌入端蓋(3)中部，端蓋(3)外端部設(shè)有凸沿，凸沿內(nèi)側(cè)面上開有嵌槽， 所述夾層套管(2)的單層管壁的周緣插入嵌槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的嵌槽內(nèi)設(shè)有密 封圈(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的種臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的放電 管(1)端部穿透端蓋(3)，所述的緊固組件包括端蓋(3)外側(cè)設(shè)置的墊圈(5)和螺接在放電管(1)端部的螺母(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的種臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣 口 (23)、出氣口 (24)分別焊接在兩端的單層管壁上。
專利摘要臭氧發(fā)生裝置，屬于臭氧發(fā)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)進(jìn)、出氣口設(shè)于端蓋上，密封性不理想。本實(shí)用新型包括放電管和套置在放電管外側(cè)的夾層套管，冷卻液進(jìn)、出口設(shè)于夾層套管的雙層管壁上，其特征在于夾層套管雙層管壁外端延伸設(shè)有單層管壁，進(jìn)氣口、出氣口分別設(shè)于兩端的單層管壁上并與夾層套管和放電管圍成的放電空間連通，放電管和夾層套管通過緊固組件兩端各封有一端蓋，其優(yōu)點(diǎn)在于改變進(jìn)、出氣口的設(shè)置位置，省略了現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭，使得端蓋由帶氣體容納腔的薄壁結(jié)構(gòu)變?yōu)槿麪罱Y(jié)構(gòu)，增加了端蓋與夾層套管的單層管壁以及放電管連接處的接觸面積，并配合螺母旋壓，密封效果好，同時(shí)縮短整體長(zhǎng)度，便于安裝。
文檔編號(hào)C01B13/11GK201240845SQ20082012126
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者胡亞春 申請(qǐng)人:仁新節(jié)能環(huán)保設(shè)備(上海)有限公司