專利名稱：一種炭化活化一體爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種炭化活化一體爐。
背景技術(shù)：
目前，活性炭在工業(yè)發(fā)展和人民生活中的需求量日益增大，而且活性炭 在保護(hù)環(huán)境方面也起到重要的作用，因此活性炭的生產(chǎn)和研發(fā)變得越來越重 要。在生產(chǎn)活性炭時會產(chǎn)生高溫?zé)煔?，其中含有大量的煙塵及有害氣體，若 直接排空容易帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染而且浪費熱源的，因此目前越來越多的生 產(chǎn)活性炭的設(shè)備開始注重高溫?zé)煔獾睦?。但是在生產(chǎn)過程中仍然存在一些 目前還沒有解決的問題，原料在炭化室燃燒后進(jìn)入活化室時，炭化后的原料 由于下料不均勻很容易發(fā)生凝結(jié)，這樣以來不僅容易造成原料的不完全燃燒 而產(chǎn)生浪費，也很容易堵塞爐芯，大大縮短了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，從而增 大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種炭化活化一體爐，該設(shè)備可 以使原料在從炭化室進(jìn)入到活化室時，下料均勻，減少燃燒產(chǎn)物的凝結(jié)，從 而不易堵塞爐芯。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下 一種炭化活化一體爐， 包括炭化室、活化室、冷卻室、蓄熱室和無壓鍋爐，活化室位于炭化室的下 方，冷卻室位于活化室的下方，蓄熱室分別與炭化室、活化室和無壓鍋爐連 通，該一體爐還包括至少一個爐箅子，爐箅子分布在所述冷卻室的上方，所
述爐箅子由若干相互分離的爐梁構(gòu)成。本實用新型的有益效果是在原料在炭化室和活化室時，下料均勻，減
少燃燒產(chǎn)物的凝結(jié)，從而不容易堵塞爐芯。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述爐箅子均勻的貫穿分布在炭化室和活化室。 釆用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是爐箅子均勻分布在炭化室和活
化室內(nèi)，可以<吏下津+更加均勻。
進(jìn)一步，所述爐梁為長條狀，爐梁的縱截面上窄下寬。 采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是所述爐梁下窄上寬的結(jié)構(gòu)更有
利于下料，降低了堵塞爐芯的可能性。
進(jìn)一步，所述爐梁由兩個公斧刃磚和一個母斧刃磚拼合而成，母斧刃磚
夾在兩個公斧刃磚之間；所述公斧刃磚和母斧刃磚均為楔形，公斧刃磚與母
斧刃磚相接觸的側(cè)面上窄下寬，母斧刃磚與公斧刃磚相適配。
進(jìn)一步，所述公斧刃磚上與母斧刃磚相接觸的側(cè)面上還設(shè)有一條凸起；
在所述母斧刃磚上與所述凸起相對應(yīng)的位置還設(shè)有一條凹槽，所述凹槽與所
述凸起相適配。
進(jìn)一步，所述公斧刃磚上與母斧刃磚相接觸的側(cè)面上還設(shè)有一條凹槽； 在所述公斧刃磚上與所述凹槽相對應(yīng)的位置還設(shè)有一條凸起，所述凸起與所 述凹槽相適配。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是采用公斧刃磚和母斧刃磚組成 的爐梁，便于安裝和拆卸。
進(jìn)一步，還包括焦油處理器，焦油處理器分別與所述炭化室和蓄熱室連通。
進(jìn)一步，所述焦油處理器上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，焦油處理器通過抽風(fēng)機(jī)與所述 炭化室連通。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使用焦油處理器不僅可以處理有害氣體，減少環(huán)境污染，而且將有害氣體轉(zhuǎn)化為可有用的副產(chǎn)品，增加了創(chuàng)收。 進(jìn)一步，還包括壓力包，所述壓力包分別與所述無壓鍋爐和蓄熱室連通。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用壓力包可以將水蒸氣均勻的導(dǎo) 入蓄熱室，從而導(dǎo)入活化室，對活性炭進(jìn)行造孔。
進(jìn)一步，還包括水箱和水箅子，所述水箅子設(shè)置在所述冷卻室內(nèi)，所述 水箱分別與所述無壓鍋爐和水箅子連通。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果
是有利于加速活性炭的冷卻。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型爐箅子的俯視圖3為本實用新型爐梁的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型公斧刃磚和母斧刃磚的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解 釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示為炭化活化一體爐的結(jié)構(gòu)示意圖，該設(shè)備包括炭化室l、活 化室2、冷卻室3、爐箅子4、抽風(fēng)機(jī)5、焦油處理器6、蓄熱室7、水箱8、 無壓鍋爐9、壓力包IO、截門開關(guān)ll、水箅子12。爐箅子4均勻貫穿分布 于炭化室1和活化室2，炭化室l通過抽風(fēng)機(jī)5與焦油處理器6連通，焦油 處理器6與蓄熱室7連通，焦油處理器6上還設(shè)有一個出口，以排出木焦油 和木醋液。蓄熱室7分別與活化室2、無壓鍋爐9、壓力包10連通，在蓄熱 室7與壓力包10的連通處設(shè)有截門開關(guān)ll，蓄熱室內(nèi)還可以設(shè)有測溫儀器， 以控制爐溫。水箱8與無壓鍋爐9連通，為無壓鍋爐提供水源，水箱8還與
6水箅子12連通，水箅子12設(shè)在冷卻室3內(nèi)，以對進(jìn)入冷卻室的活性炭進(jìn)行 冷卻，水箱8外還可設(shè)置一臺水泵。
在使用該設(shè)備時，首先原料在炭化室燃燒l中燃燒，炭化后的原料簡稱 炭化料先經(jīng)過爐箅子4均勻下料到活化室2，在炭化室中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng) 抽風(fēng)機(jī)5，吸入焦油處理器6,通過化學(xué)反應(yīng)把煙氣中的二氧化硫、二氧化 碳、 一氧化碳等有害氣體處理掉，產(chǎn)生的木焦油和木醋液可以作為副產(chǎn)品， 處理后的煙氣為可燃?xì)怏w，排入蓄熱室7并進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量 一部分進(jìn)入活化室2進(jìn)行助燃，另一部分導(dǎo)入無壓鍋爐9對鍋爐內(nèi)的水進(jìn)行 加熱產(chǎn)生水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣導(dǎo)入壓力包10，壓力包10與蓄熱室7連通， 在連通處設(shè)有截門開關(guān)11,通過截門開關(guān)來控制水蒸氣的流速，是水蒸氣均 勻的流入蓄熱室，再流入活化室2對活性炭造孔。造孔后的活性炭進(jìn)入冷卻 室3，冷卻室內(nèi)設(shè)有水箅子12，對活性炭進(jìn)行冷卻后生產(chǎn)過程結(jié)束。
圖2為爐箅子4的俯視圖。爐箅子4由若干個相互平行且等間距的爐梁 13構(gòu)成，相鄰兩根爐梁之間的間距為8cm,爐梁之間的空隙即為下料道，爐 梁的形狀為平放的三棱柱，縱截面為上窄下寬的三角形，如圖1中所示。每 根爐梁由兩塊公斧刃磚14和一塊母斧刃磚15拼合而成，如圖3所示，母斧 刃磚15夾在兩塊公斧刃磚14之間。
圖4左側(cè)為公斧刃磚14的結(jié)構(gòu)示意圖，右側(cè)為母斧刃磚15的結(jié)構(gòu)示意 圖，公斧刃磚14為楔形，其頂部的棱長為35cm，與頂部的棱相對的底面為 矩形，兩鄰邊長度分別為26cm、 45cm，公斧刃磚14與母斧刃磚15相接觸的 側(cè)面為傾斜的三角形，在所述公斧刃磚的側(cè)面上設(shè)有一條凸起16，凸起的長 為35cm，高度為lcm。母斧刃磚15也為楔形，其頂部的棱長為58cm，與所 述棱邊相對的底面為矩形，兩鄰邊的長度分別為26cm、 38cm。母斧刃磚15 的兩個相對的側(cè)面分別與兩個公斧刃磚14接觸，并與公斧刃磚14相適配， 所述母斧刃磚的相對的兩個側(cè)面上各設(shè)有一條與凸起16相適配的凹槽17，凹槽17的長度也為35cm，深度為lcm。
上述設(shè)備的主要建筑材料為機(jī)制磚、耐火土、耐火磚、買或水泥、金屬 框架和一級高鋁磚等。采用上述設(shè)備可以使炭化料進(jìn)入活化室時下料均勻， 減少炭化料的凝結(jié)，提高了原料利用率的同時，大大降低了堵塞爐芯的可能 性，使用焦油處理器不僅可以處理有害氣體，減少環(huán)境污染，而且將有害氣 體轉(zhuǎn)化為可有用的副產(chǎn)品，增加了創(chuàng)收。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均
應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種炭化活化一體爐，包括炭化室、活化室、冷卻室、蓄熱室和無壓鍋爐，活化室位于炭化室的下方，冷卻室位于活化室的下方，蓄熱室分別與炭化室、活化室和無壓鍋爐連通，其特征在于還包括至少一個爐箅子，爐箅子分布在所述冷卻室的上方，所述爐箅子由若干相互分離的爐梁構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述爐箅子均勻的貫穿分布在炭化室和活化室。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述爐 梁為長條狀，爐梁的^v截面上窄下寬。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述爐梁由 兩個公斧刃磚和一個母斧刃磚拼合而成，母斧刃磚夾在兩個公斧刃磚之間； 所述公斧刃磚和母斧刃磚均為楔形，公斧刃磚與母斧刃磚相接觸的側(cè)面上窄 下寬，母斧刃磚與公斧刃磚相適配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述公斧刃 磚上與母斧刃磚相接觸的側(cè)面上還設(shè)有一條凸起；在所述母斧刃磚上與所述 凸起相對應(yīng)的位置還設(shè)有一條凹槽，所述凹槽與所述凸起相適配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述公斧刃 磚上與母斧刃磚相接觸的側(cè)面上還設(shè)有一條凹槽；在所述公斧刃磚上與所述凹槽相對應(yīng)的位置還設(shè)有一條凸起，所述凸起與所述凹槽相適配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭化活化一體爐，其特征在于還包括 焦油處理器，焦油處理器分別與所述炭化室和蓄熱室連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的炭化活化一體爐，其特征在于所述焦油處 理器上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，焦油處理器通過抽風(fēng)機(jī)與所述炭化室連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭化活化一體爐，其特征在于還包括壓力包，所述壓力包分別與所述無壓鍋爐和蓄熱室連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭火活化一體爐，其特征在于還包括 水箱和水箅子，所述水箅子"&置在所述冷卻室內(nèi)，所述水箱分別與所述無壓 鍋爐和水箅子連通。
專利摘要本實用新型涉及一種炭化活化一體爐，該設(shè)備包括炭化室、活化室、冷卻室、蓄熱室和無壓鍋爐，活化室位于炭化室的下方，冷卻室位于活化室的下方，蓄熱室分別與炭化室、活化室和無壓鍋爐連通，該設(shè)備還包括至少一個爐箅子，爐箅子分布在所述冷卻室的上方，所述爐箅子由若干相互分離的爐梁構(gòu)成。該設(shè)備可以使原料在從炭化室進(jìn)入到活化室時，下料均勻，減少燃燒產(chǎn)物的凝結(jié)，從而不容易堵塞爐芯。
文檔編號C01B31/00GK201276424SQ20082012274
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者任會文, 王殿會, 皓 程 申請人:任會文;程 皓;王殿會