專利名稱：用廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工三廢治理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是用廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè) 形成的物料循環(huán)系統(tǒng)。 技術(shù)背景
目前，氯堿廠的氯水利用有一小部分是返回化鹽池循環(huán)化鹽，他的三廢治理 主要還是靠堿性物質(zhì)進(jìn)行中和， 一般是采用電石渣或者熟石灰進(jìn)行中和變成次 氯酸鈣和氯化鈣直接排走。沒有徹底的治理，雖然除掉了氯氣和氯根以及次氯 酸和次氯酸根減輕了污染，但是，污染物質(zhì)仍然存在。本發(fā)明不但有效的治理 了氯堿廠氯水的污染，使之變廢為寶變成化工產(chǎn)品，還解決了電解工業(yè)鹽的原 料循環(huán)使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng) 用此技術(shù)有效的治理了氯水的污染達(dá)到零排放的同時，還合理的運(yùn)用化學(xué)反應(yīng) 間接的產(chǎn)生了工業(yè)鹽，而且還能夠循環(huán)的利用。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為氯堿工業(yè)電解車間(1)電解氯化 鈉，在車間(2)產(chǎn)品為氫氧化鈉，在車間(3)產(chǎn)品為氯氣，氫氧化鈉、氯氣 與熟石灰在車間(4)中經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)最終生成氯化鈉，氯化鈉再返回 電解車間(1)，如此形成循環(huán)。
在車間(4)中的具體工藝如下
廢電石渣和無光氯水按重量比1: 2-6注入帶有攪拌裝置的預(yù)處理器(5)中 攪拌成為均勻的乳濁液，自然沉降20-50秒，形成懸浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量1: 0.45-1.05注入凈化器(6)，攪拌10-15分鐘 使物質(zhì)達(dá)到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后，形成氯化鈣濾液及濾餅,濾餅為次氯酸鈣 也就是漂白粉成品。濾液氯化鈣和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.4-1.1 注入副反應(yīng)器(7)里攪拌，生成高純度氫氧化鈣和比較純凈的氯化鈉溶液，化 學(xué)原理如下
Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H20 Ca(OH)2+Gl2+H^-GaGl2+H20 Ca(OH)2+HC10+HVC10 ==Ca(C10)2+2H20 CaCI2+2NaOH==Ca(OH)2+2NaCl 高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，然后被送入主反應(yīng)器(8)里，其中按純 物質(zhì)量1:0.4-1.1均勻的通入氯堿廠電解產(chǎn)生氯氣進(jìn)行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀 及氯化鈣溶液，以氯氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點(diǎn)，當(dāng)表上讀數(shù)停止不變時既為 氯化終點(diǎn)，沉淀用離心機(jī)(9)進(jìn)行分離后送入干燥機(jī)(10)干燥，經(jīng)破碎包裝 既成漂粉精成品，化學(xué)原理如下
8Ca(OH)2+6Cl2—3Ca(C10)2-2Ca(OH)2.2H20+3CaCl2+4H20; 濾餅與濃度5-15%的鹽酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾 渣用清水洗滌，用氯化鋅活化處理既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品，化學(xué)原理如下+2HCl=CaCl2+2H20+C;
氯化鈣經(jīng)過離心機(jī)(11)及蒸餾器(12)制成兩水氯化鈣和無水氯化鈣產(chǎn)
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圖l:本發(fā)明循環(huán)示意圖
1——氯堿廠電解車間物料循環(huán)系統(tǒng)的終端(氯化鈉電解液)，2——?dú)溲趸c精制車間(氫氧化鈉產(chǎn)品)，
3——氯氣收集車間(氯氣產(chǎn)品)，
4——氯化鈉產(chǎn)生車間
圖2:車間4中的工藝流程圖
5——預(yù)處理器， 6——凈化器， 7——副反應(yīng)器， 8"主反應(yīng)器， 9——離心機(jī)，10——干燥機(jī)
11一鈣離心機(jī)，12——氯化鈣蒸餾器。
具體實施例方式
下面將描述本發(fā)明較佳的實施例，但本發(fā)明的內(nèi)容完全不局限于此。 實施例1
100kg廢電石渣(氫氧化鈣含量為90%;干料計)和300kg無光氯水注入帶 有攪拌裝置的預(yù)處理器(5 )中攪拌成為均勻的乳濁液，自然沉降30s，形成懸 浮的氫氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量1: 0.8注入凈化器 (6)，攪拌10分鐘使物質(zhì)達(dá)到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后，形成氯化鈣濾液及濾 餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.6注入副反應(yīng)器(7) 里攪拌，生成高純度氫氧化鈣和比較純凈的氯化鈉溶液含溶質(zhì)93.28kg，氯化 鈉溶液經(jīng)純堿、鹽酸精制后送入電解車間進(jìn)行電解車間循環(huán)利用，高純度氫氧 化鈣用清水洗滌三次，然后被送入主反應(yīng)器(8)里，其中按純物質(zhì)量1:0.7均 勻的通入氯堿廠電解產(chǎn)生氯氣進(jìn)行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以 氯氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點(diǎn)，當(dāng)表上讀數(shù)不變時即為氯化終點(diǎn)，沉淀用離心 機(jī)(9)進(jìn)行分離后送入干燥機(jī)(10)干燥，經(jīng)破碎包裝既成漂粉精成品59.04kg， 濾餅與濃度10°/。的鹽酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用 清水洗滌，用氯化鋅活化處理既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品6kg，氯化鈣經(jīng)過離心機(jī)(11)及蒸餾器(12)制成35.77kg兩水氯化鈣。 實施例2
工藝流程如實施例l， 100kg廢電石渣(氫氧化鈣含量為卯％;干料計)和
600kg水，自然沉降50s，氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量l: 1.2，攪拌IO 分鐘，氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:1.1,制得比較純凈的 氯化鈉溶液含溶質(zhì)134.39kg，高純度氫氧化鈣與氯氣純物質(zhì)量1:1.1，既成漂粉 精成品87.44kg，濾餅與濃度10%的鹽酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制 品6kg，制成52.98kg兩水氯化鈣。 實施例3
工藝流程如實施例l， 100kg廢電石渣(氫氧化鈣含量為90%;干料計)和 200kg水，自然沉降20s，氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量l: 0.6，攪拌IO 分鐘，氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì)質(zhì)量1:0.4，制得比較純凈的 氯化鈉溶液含溶質(zhì)46.64kg，高純度氫氧化鈣與氯氣純物質(zhì)量1:0.4，既成漂粉精 成品16.87kg，濾餅與濃度10%的鹽酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品 6kg，制成10.22kg兩水氯化鈣。
權(quán)利要求
1.一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于氯堿工業(yè)電解車間(1)電解氯化鈉，在車間(2)產(chǎn)品為氫氧化鈉，在車間(3)產(chǎn)品為氯氣，氫氧化鈉、氯氣與廢電石渣在車間(4)中經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)最終生成氯化鈉溶液，氯化鈉溶液返回電解車間(1)，如此形成循環(huán)。
2. 權(quán)利要求1所述的一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料 循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述車間(4)中的氯化鈉的生成流程為廢電石渣和氯水按重量比1: 2-6注入帶有攪拌裝置的預(yù)處理器 (5)中攪拌成為均勻的乳濁液，自然沉降20-50秒，形成懸浮的氫 氧化鈣乳濁液；氫氧化鈣乳濁液和鹽酸按純物質(zhì)質(zhì)量l: 0.45-1.05注 入凈化器(6)，攪拌10-15分鐘使物質(zhì)達(dá)到完全反應(yīng)，反應(yīng)液抽慮后， 形成氯化鈣濾液及濾餅；氯化鈣濾液和電解生成的氫氧化鈉按純物質(zhì) 質(zhì)量1:0.4-1.1注入副反應(yīng)器(7)里攪拌，生成高純度氫氧化鈣和氯 化鈉溶液。
3. 權(quán)利要求1或2所述的一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的 物料循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述氯化鈉溶液經(jīng)純堿、鹽酸精制后送入 電解車間進(jìn)行電解車間循環(huán)利用。
4. 權(quán)利要求2所述的一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料 循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述高純度氫氧化鈣用清水洗滌三次，然后被 送入主反應(yīng)器(8)里，其中按純物質(zhì)量1:0.4-1.1均勻的通入氯堿廠 電解產(chǎn)生氯氣進(jìn)行攪拌，反應(yīng)生成白色沉淀及氯化鈣溶液，以氯氣流量表數(shù)值控制反應(yīng)終點(diǎn)，當(dāng)表上讀數(shù)不變時即為氯化終點(diǎn)，沉淀用離心機(jī)(9)進(jìn)行分離后送入干燥機(jī)(10)干燥，經(jīng)破碎包裝既成漂粉 精成品。
5. 權(quán)利要求2所述的一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料 循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的濾餅與濃度5-15%的鹽酸溶液進(jìn)行反 應(yīng)，反應(yīng)結(jié)果要使鹽酸過剩，過濾，濾渣用清水洗滌，用氯化鋅活化 處理既得到優(yōu)質(zhì)的活性炭制品。
6. 權(quán)利要求3所述的一種廢電石渣與氯水在氯堿工業(yè)形成的物料 循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述氯化鈣經(jīng)過離心機(jī)(11)及蒸餾器(12) 制成兩水氯化鈣和無水氯化鈣產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢電石渣與氯堿工業(yè)形成的物料循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)具體為廢電石渣預(yù)處理后與鹽酸反應(yīng)，過濾得氯化鈣溶液，濾液與氯堿廠電解產(chǎn)生的氫氧化鈉生成高純度氫氧化鈣，氫氧化鈣經(jīng)氯化、離心、干燥、破碎后制得漂粉精，濾餅與鹽酸反應(yīng)制得活性炭。反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化鈣可以制成二水氯化鈣及無水氯化鈣；氯化鈉處理后作為電解的原料。本發(fā)明有效的解決了廢熟石灰的處理處置問題及氯堿工業(yè)的原料問題，體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，副產(chǎn)品漂粉精和活性炭及兩水氯化鈣產(chǎn)品，提高了企業(yè)深加工的能力。
文檔編號C01B11/00GK101624180SQ20091003755
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者王嘉興 申請人:王嘉興